建筑工程监理合理化建议

2) 1.认真审核施工单位的施工组织设计，特殊要对现场布置合理划分区域进行审查，包括塔吊、施工电梯及相关道路、消防应急通道等。

2.对现场土质填方边坡采用种植草皮、种植树木以减少汽车行驶对环境的污染，以保护周围环境，尽量做到与周围自然景观相协调。

3. 要求每一个施工和承包单位要制订成品保护措施，避免交叉污染和返工。

4.必须另行分包的专业工程要事先明确总、分包的承包界限、配合工作及配合费用；同时合理考虑进场及交叉施工的顺序，避免重复施工、窝工和返工。

5.建议主体分段验收，二次结构提前插入，并在竣工验收前完成相关施工资
料的整理与汇总。

3)防止空气污染措施
1 .施工中的建造垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运，严禁由楼层抛扔垃圾。

2 .施工道路采用碎石硬化，并设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。

3 .搅拌机要安装喷淋设施，时常喷水降尘。

4 .食堂燃烧液化气，防煤烟污染空气。

5 .建造物挂2000目／10cm密目网，防止建造物扬尘和噪音，污染环境。

防止水污染，控制水污染源
1 .在搅拌机前挖一个方2米，深1．5米沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用(做搅拌用水)，将沉淀物随时清理外运。

2.食堂：要设置简易有效的隔油池，并随时进行掏油，防止带油的污水直接排入城市地下水道，污染水源。

防噪音污染措施
提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染。

严格控制作业时间，尽量避开周围居民歇息时间作业(早晨作业时间不早于早6点，晚间作业不超过夜间22点)防止作业噪音扰民。

①施工现场周围砌筑2．5米高围墙②施工机械搭设防护棚③随施工层搭设2000目／10 0 cm2 密目安全网，对建造物进行全封闭，减轻施工噪音对附近居民的干扰。

4) 1.认真实施各项质量制度。

在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程叙文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对洗手间、
隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质
量问题而造成的整改、返工损失。

2.合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，
做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。

3.在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，
以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保
工程质量、进度及成本目标的实现。

4.注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。

工程完工后，尽快拿出
工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证
资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。

5.充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。

6.加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做
到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。

7.抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。

8.合理安排土方开挖程序。

调配土方开挖与回填，节约工程费用。

在确保安
全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台
班费。

9.做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。

10.加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。

11.混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。

12.做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。

13.加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。

14.提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。

加强生产
管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。

5)质量方面：一、加强技术指导作用。

施工前编制专项施工方案 ,对工程质量和安全生产影响较大的施工方案 ,严格按照公司有关规定 ,上报分公司和
公司审核批复 ,重大安全风险的施工方案组织专家论证会讨论 ,确保质量和安全.实施前 , 由技术负责人组织技术交底 ,操作过程中则由技术和质量人员跟
班检查指导 ,发现问题,及时纠正消除 . 二、落实质量责任制度和奖罚制度。

在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度 ,及时组织跟踪检查 , 发现存在质量问题 ,即将进行原因分析 ,对责任人予以相应的罚款 ;相反,达到优良标准,对班组予以同等奖励 . 三、落实三检制 ,加强过程检测。

要求班组
分项工程完成后组织自检 ,合格后交接到下道工序班组检查 ,专检要及时跟踪
检查.原材料和半成品进场后按规范要求检查检验 ,杜绝不合格品用于工程中 , 高程和位移执行两级复核制度。

安全生产方面：一、健全安全管理体系 ,完善安全管理制度 .项目经理牵头
组织,工程部和材料设备部等部门参加 ,每周组织安全检查和安全专题会议 , 加强大家安全管理意识 . 二、加大安全生产投入 ,树立安全也是效益的观念 . 根据施工工期 ,工作面的特点 ,做到安全生产专款专用 ,及时配备安全防护用
品用具 ;安全帽、安全带、安全网及劳保用品及时购置 ,四口五临边严格按照
规范要求搭设防护栏杆 ,并在安全通道处悬挂安全宣传警示标牌 . 三、加强专
项安全整治 .对暂时用电 ,高空作业 ,大型构件吊装等安全隐患教大的操作 ,由专职安全员随时巡视检查 ,制止违章违纪行为 .必要时可以进行罚款 ,达到教
育职工的目的 . 四、严格执行安全奖罚制度 .为杜绝各种违章违纪行为 ,制订了安全生产奖罚制度 ,采取违章违纪第一次批评教育 ,第二次罚款的办法 ,坚决兑现 ;同时,对排除安全隐患的个人或者班组则兑现奖励 . 五、加强现场消
防
管理.安排专人担任消防检查员 ,配备消防器材 ,组织工人学习消防知识 ,加强消防宣传工作。

文明标化方面：项目部从开工之日起，严格按文明工地标准要求组织各项
工作，各种标牌基本齐全，并在施工过程中及时补充完善，临建布置合理，
建造垃圾定点堆放并定期组织外运。

6)加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。

时常浮现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。

这种带有普遍性的质量通病，向来困扰着业主、开辟商。

因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。

随着我国经济发展以及房改、住房商品化的发展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建造质量的要求也随之提高，这样对建造墙体的裂缝控制要求显得更为严格。

由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。

房屋建造的裂缝问题也成为用户评判建造质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量，特殊是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开辟商共同关注的课题。

要解决墙体质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。

一、墙体形成裂缝的原因
涉及形成墙体裂缝的因素不少，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝可分为四类。

一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。

以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

普通干缩率为 0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置 28d 能完成约 50%的干缩变形。

这种变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用
下形成的。

3、因设计构造产生裂缝的因素有：
(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取
加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；
(1)砌块缺棱掉角或者对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使
用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

(2) 砌块上墙时含水量过大或者雨期施工淋湿砌块，墙体味因干缩引起开裂。

(3)未采用配套的专用砂浆。

(4)砌块罗列不合理，未按规定接槎砌筑或者通缝；水平、竖缝厚薄不均
且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

(5)砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于 75cm，超长时砂浆易失去塑性，
造成灰缝特别是竖缝不密实。

(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或者拉接不坚固：离梁底 300mm 高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。

(8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；
(1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。

(2)采用普通抹灰砂浆，普通砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。

如两
者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产
生开裂。

(3)基层清除不干净。

当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能
不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。

(4)抹灰一次成活，或者分层抹灰无适当间隔时间，或者抹灰层过厚未采
取加强措施。

(5)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。

(6) 夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。

产生以上裂缝的原因不少，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。

要采用与砌
块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。

同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心
施工、严格管理，才干有效根治墙体开裂的通病。

二、解决墙体裂缝的工程技术
长期以来，人们向来在寻求管理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及
影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。

并从防止裂缝的概念上，形成为
了“防”、“抗”、“放”的构想。

这些措施、构想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。

但目前总的情况是，武汉地区以至全国，加气砼砌块的墙体
裂缝仍较严重。

对此，我们在调查研究、查阅资料、工程试点的基础上，提出
了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术
1、砌块材料
(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验
报告。

(2)砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允
许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB／T11968-1997)的要求。

(3)对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。

对质量不合
格或者产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

不得将有裂缝的砌块面砌于
外墙外表面
2、砌筑、抹面砂浆
砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：
(1)粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石
砂浆。

国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890-2001)
是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。

施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；
砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。

(2)砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。

砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。

(3)抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建造装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)及《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)的规定。

对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。

3、框架结构非承重墙体施工
粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。

除应符合规范 GB50203-2002 的基本规定外，尚应符合以下要求：
(1)砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过 2M，并应防止雨淋。

(2)砌体的龄期应超过 28d 才干上墙砌筑。

(3)对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于 15%，并进行干砌。

对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前 1-2d 浇水湿润。

在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

(4)切割砌块应使用手提式机具或者相应的机械设备。

(5)砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。

井按排块设计进行砌筑。

并适当控制每天的砌筑速度。

(6)填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。

其高度不宜小于 200mm.
(7)不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。

对不能同时砌筑又必须留设暂时间断处，应砌成斜槎。

(9)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。

其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。

其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

(10)砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。

并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3.不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于 2 皮。

(11) 砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm.砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为 3-5mm.
(12)填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔 7d 后，采用侧砖、立砖或者砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约 60 度，砌筑砂浆应饱满。

(13)墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

4、墙体与门窗框的连接与密封
(1)门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。

(2)普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的 C15 砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。

(3)塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入 C15 砼块，然后用尼龙锚柱或者射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

(4)木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或者麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。

(5)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU 发泡剂进行填塞，并在切割成深 5-8mm 槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建造密封胶封口。

5、墙体暗敷管线
(1)水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才干进行。

开槽或者凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽
器。

凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于 450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的 1/3。

(2)敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用 1：3 水泥砂浆填实，宜比墙面微凹 2mm，再用粘结剂补平。

并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm 宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

6、墙面抹灰施工
(1)外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞阻塞密实。

(2)室内墙面、门洞口的阳角应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm.
(3)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、洗手间应采用防水砂浆。

(4)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。

若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。

(5)采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结坚固。

当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或者 107 胶水。

(6)大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在 8mm 以内并压实。

找平层及面层应有适当间隔时间。

底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。

抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或者大于 35mm 时，应采用钢丝网或者玻璃纤维网格布加强。

对外墙抹灰应作分格缝处理。

(7)外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。

(8)为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。

为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。

(9)填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm 的钢丝网或者玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结坚固。

(10)各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。

在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。

宜在抹灰层上喷养护
剂，进行充分养护。

7、有关防止墙体裂缝构造与加强措施
(1)门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。

当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。

(2)当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或者配筋带。

(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或者丹强丝。

(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

综上所述，不难看出。

采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。

对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。

但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。

一定要按照我国《建造工程质量管理条例》所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量管理责任体系。

以通过有关各方共同努力来实现。

三、框架结构非承重墙体防裂做法的工程实例
武汉城开集团在武昌梅苑·波光园项目有 13 栋 7 层框架住宅。

填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，其中 2 栋墙体采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与扶灰砂浆，有 11 栋仍采用普通砌筑与抹灰砂浆，但采取了以下防裂措施。

1、砌体施工
(1)墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或者植筋方法固定。

然后焊接钱拉钢筋使其坚固。

(2)墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。

(3)砌体每一次砌筑高度不得大于 1.2m，必须间隔 24 小时以上方可继续向上砌筑。

(4)墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。

倾斜角度宜为 60 度摆布，砌筑砂浆必须饱满。

(5)顶层和次顶层当墙净长＞4m 时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。

(6)留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。

(7)在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。

2、抹灰工程
(1)外墙抹灰
①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(0.9 kg/m3)
②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为 24 小时，基层厚度控制在 3-5mm，第二层、三层厚度控制在 7-9mm.
③2-5 层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。

(2)内墙抹灰：
①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(0.9 kg/m3)。

②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为 24 小时，严禁抹灰一次成活。

③所有墙梁、治往交接处使用宽 300mm 的钢丝网或者耐碱玻纤网格布沿两边各留 150mm 钉好铺牢，再进行扶灰。

3、塑钢门窗框与墙体缝隙处理
塑钢门窗框与墙体间隔每边约 10mm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。

7)防渗漏：一、洗手间、厨房：⑴ 建议在洗手间现浇楼板中掺入少量的 UEA 混凝土自防水剂，以减少厕所因年久产生的渗漏现象。

⑵ 为防止洗手间渗水这一质量通病，基层结合处清理干净后，加防水剂刷条一道，找平层加抗渗剂抹平，抗渗试验合格后再做面层。

⑶ 洗手间池底及周边在找平后，安便盆前满做一道防水油膏，对防止洗手间渗漏有良好效果。

建议屋面防水采用拒水粉防水，而檐口、天沟、泛水等部位使用涂膜防水的混合防水施工方法，我公司经实践证明，确实可以充分利用和发挥各类材料的优点，取长补短。

建议厨厕上下水管道预留孔采用“锥孔法”施工，能有效防止厨厕渗漏：即据管道大小，用铁板制成上大下小的锥形平底桶，桶上口用扁铁焊一个十字架，在扁铁十字架和桶底中心钻孔。

在两孔中加一根螺杆将其固定好，螺杆丝扣露出桶底 3-4cm；预留时，先找出孔洞的中心位置，用电钻在模板上钻一个与螺杆同一级小眼，将锥形桶底螺杆插入模板小眼中，在模板下方用鱼尾螺丝将桶固定在模板上，上一层孔洞预留先用吊锤对准下面孔洞中心引一点到模板底面，后用电钻从下往上钻眼，将锥形桶固定好，依此类推，这样能确保预留管道孔洞位置留置正确，避免日后打凿，损伤结构，造成漏水等质量问题，确保工程质量。