质量问题分析与解决8D法

质量问题分析与解决8D法
授课对象：
制造型企业的厂长、生产总监，生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。

课程背景：
您的企业是否也曾面临以下的困惑：
产品接到了顾客的强烈投诉；
交付给顾客的产品整批退回；
在销售后的市场上发生严重质量问题；
因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔；
连续几个班生产的产品报废；
合格率持续降低，原因不明；
……
现今是竞争激烈的时代，产品生命周期都很短，公司领导人都在探询如何在产业界先人一步，进而在在消费市场上占有一席之地，所凭借的是知识经济，也就是激发员工问题分析与解决能力，去改善产品的质量，以满足市场需求。

一家公司若能善用员工「问题分析与解决」的能力，将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。

本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式，帮助企业运用8D手法达成解决问题与提升工作质量。

培训目标：
✧了解异常问题的特征；
✧具备解决问题的意识；
✧理解8D的本质；
✧了解8D的起源和背景；
✧掌握8D的应用范围；
✧掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法；
✧掌握8D报告方法的八个步骤与流程；
✧熟悉和掌握各种常用质量分析工具，如检查表、柏拉图、假设检验、控制图；
课程大纲：
解决问题的基础知识
➢现代企业对员工的才能要求
➢解决问题的三项能力
➢问题的定义与分类
➢问题的根源
➢波动的起源及分类
➢解决问题的概念
➢现代制造型企业解决问题的方法论概述
什么是8D
➢8D过程概述
➢8D的三个时间节点及时效性
➢8D的五个对像
➢临时措施和永久措施
➢8D的好处
➢两个8D案例分享
➢为8D过程做准备（D0）
⏹量化症状和识别问题
⏹采取紧急反应措施
⏹评估是否启动8D
D1 建立小组
➢SIPOC图
➢团队组建的流程
➢有效小组成员的来源
➢团队发展的四个阶段
➢常见性错误
D2 问题描述
➢5W2H/SMART原则
➢宏观流程图和测量指标
➢量化问题的质量工具
⏹排列图、区间图
⏹趋势图
⏹CPK, PPK
⏹西格玛水平、Z值、RTY、FPY
➢评估问题的风险性（FMEA）
➢常见性错误
D3 开发临时遏制措施
➢临时纠正措施的目的
➢临时纠正措施的四个步骤
⏹选择，验证，执行，证实
➢紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施
➢区分验证(verification)和证实(validation) ➢针对问题与针对根因
➢案例分享
➢常见性错误
D4 查找并验证根本原因
➢原因的类型
➢什么是根本原因
➢漏斗方式
➢根本原因验证路径图
➢原因分析的三个原则
➢常见的原因查找方法（三种）
➢Wn展开及案例分享
⏹课堂练习
➢鱼骨图
⏹课堂练习
➢分析可能原因 IS/IS NOT系统层别法
➢锁定可能原因
➢分析可能原因的CE矩阵法(筛选)
➢根本原因验证
⏹图形工具
⏹假设检验工具
➢管制点检讨
⏹抽样的正确性
⏹测量系统分析MSA
➢常见性错误
D5选择并验证永久纠正措施
➢什么是永久纠正措施
➢构思永久措施的七步法
⏹针对所有原因列出可能的解决方案
⏹列出作方案选择的判定准则
⏹依据判定准则进行相应的相关性判断
⏹确定方案
⏹分析风险
⏹作出最好的选择
⏹必要时调整方案
➢永久性对策的选择流程
➢试运行：小批量验证
➢数据验证：假设检验等方法
➢管制点修订
➢常见性错误
D6实施永久纠正措施
➢执行纠正措施
➢实施计划的制定PDCA
➢控制过程
➢沟通的技巧
➢验证永久措施的方法：Cpk/SPC
➢与PPAP的关系（汽车行业）
➢常见性错误
D7防止问题再发生
➢问题的系统检讨
➢系统，流程和产品的审核
➢防差错
➢防差错练习
➢预防再发的标准化
➢控制计划的更新
➢常见性错误
D8肯定您的团队
➢文件定案和存档
➢解决问题过程中的教训
➢结案报告
➢表彰小组和个人贡献的重要性
➢赞誉的形式
➢设计一个适合你的团队的激励方案
➢案例分析和创建8D表格
➢人际思维决定了你的沟通习惯
⏹人际思维的重要性
⏹“沟通技能”与“人际思维”的关系
⏹有“内力”，“招式”才更有力
⏹了解人际沟通的思维基础
⏹六种人际思维对沟通的影响
⏹双赢思维是沟通习惯的出发点
⏹案例分析:从两个企业的合作看人际思维影响
⏹双赢思维对人际沟通的重要性
⏹培养双赢思维的三个品格
➢人际沟通的基本原则
➢先理解别人，再表达自己
⏹角色扮演：如何与下属小林沟通
⏹理解事实（Fact）和情感（Feeling）
⏹波浪式的沟通节奏
➢强化沟通能力
⏹同理心
⏹什么是同理心
⏹如何训练自己的同理心
⏹提问
⏹提问的三种类型
⏹Why 转化为 What
⏹聆听
⏹倾听的意义在于理解而非判断
⏹这样的听才叫倾听
⏹表达
⏹表达三个环节
⏹回馈的“KISS原则”
➢动力对话系统—沟通要基于事实而非主观臆断
⏹导致矛盾冲突的推论阶梯
⏹动力对话系统
⏹从推论中回溯事实
⏹从演绎中找到事实
讲师介绍：
黄彬泉老师：
教育及资格认证：
资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师；
美国质量协会（CAQ）注册六西格玛黑带；授权黑带讲师。

讲师经历及专长：
曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师（MBB）及世界500强品质经理。

具有丰富搭建持续改善体系的经验，在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验（尤其在流程性行业、电子电器行业）。

黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理，擅长的课题有：绿带、黑带、试验设计（DOE）、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程（MSA、SPC、过程能力、FMEA……）。

培训客户及培训风格：
黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导，服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业，其中包括上海贝尔股份（阿尔卡特朗讯）、海尔集团（多家事业部）、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化，金发科技，汇通材料、SABIC、PolyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料，洋河酒业，双沟集团等
知名企业。

黄老师的培训风趣幽默、逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高，深受客户好评。

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