接触网整体吊弦安装和调整方法评分标准
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3、正确使用工具、材料,未做到每次扣3分。
4、工具材料应放入专用袋内,作业中高空掉物每件次扣3分。
25
5
安装和调整时间
8分
每超过1秒扣0.05分,超过14分钟为失格。提前1秒加0.05分。
10分
8、调整吊弦线,使接触线达到设计要求高度,用扳手固定调整螺栓的扁头,再用扭矩扳手紧固螺母达到44N.M。
9、检查承力索吊弦线夹与接触线吊弦线夹是否同一垂直平面,否则调整接触线吊弦线夹螺栓、螺母至25N.M。
30分
每一步错误扣5分
4
安全质量
1、高空作业应戴安全帽、扎安全带,未做到每次扣10分。
2、作业中无危及人身、设备安全的现象,未做到每次扣10分,发生工伤为失格。
整体吊弦安装和调整方法评分标准
一、整体吊弦一组,固定在承力索和接触线,保证接触线高度。
二、标准分为100分。
序号
项目
具体内容
标准分
扣分
得分
1
准备工作
作业车(或梯车)、钢卷尺、扭矩扳手(或扳手)安全工具
5分
少一项扣1分
2Байду номын сангаас
技术标准
1、整体吊弦采用10mm2铜镁软绞线或铜绞线,综合拉断力不小3.9KN,吊弦不得有损伤、断股和散股。
4、整体吊弦软绞线不应有严重松股现象,软绞线钢丝断丝不超过3丝,断头应修平。铜丝断超过3根以上的需进行更换处理。软绞线两端压结处不能有裂纹。
30分
每一步错误扣5分
3
操作方法
1、根据承力索的型号确定整体式吊弦装置的型号。
2、将吊弦线理顺,不得出现扭劲和打弯现象。松开承力索吊弦线夹螺栓,将线夹的圆弧面夹持在承力索两侧,并调整线夹使其达到要求的位置。
3、紧固螺栓到达25N.M,保证线夹弧面与承力索接触良好。
4、将接线端子套在螺栓上,加弹垫,旋上螺母。
5、用扳手固定螺栓的六方头,用扭矩扳手紧固螺母达到25N.M。
6、松开调整螺栓,将接触线吊弦线夹拉至接触线。
7、松开接触线吊弦线夹螺栓,使线夹两片齿形卡入接触线两侧槽内,保证接触线吊弦线夹与承力索吊弦线夹处于同一垂直平面内,预紧螺栓。
2、整体吊弦安装位置应符合安装计算表的要求,允许误差为±50mm。吊弦应垂直安装,顺线路方向允许偏斜±20mm,吊弦线夹必须正确、牢固(紧固力矩达到25-32Nm)地安装在承力索-接触线平面上,不得有偏斜。
3、吊弦长度应根据现场测量通过计算确定,中速区段吊弦长度允许误差为±2mm,高速区段(>140 km/h)吊弦允许误差±1.5mm。
4、工具材料应放入专用袋内,作业中高空掉物每件次扣3分。
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安装和调整时间
8分
每超过1秒扣0.05分,超过14分钟为失格。提前1秒加0.05分。
10分
8、调整吊弦线,使接触线达到设计要求高度,用扳手固定调整螺栓的扁头,再用扭矩扳手紧固螺母达到44N.M。
9、检查承力索吊弦线夹与接触线吊弦线夹是否同一垂直平面,否则调整接触线吊弦线夹螺栓、螺母至25N.M。
30分
每一步错误扣5分
4
安全质量
1、高空作业应戴安全帽、扎安全带,未做到每次扣10分。
2、作业中无危及人身、设备安全的现象,未做到每次扣10分,发生工伤为失格。
整体吊弦安装和调整方法评分标准
一、整体吊弦一组,固定在承力索和接触线,保证接触线高度。
二、标准分为100分。
序号
项目
具体内容
标准分
扣分
得分
1
准备工作
作业车(或梯车)、钢卷尺、扭矩扳手(或扳手)安全工具
5分
少一项扣1分
2Байду номын сангаас
技术标准
1、整体吊弦采用10mm2铜镁软绞线或铜绞线,综合拉断力不小3.9KN,吊弦不得有损伤、断股和散股。
4、整体吊弦软绞线不应有严重松股现象,软绞线钢丝断丝不超过3丝,断头应修平。铜丝断超过3根以上的需进行更换处理。软绞线两端压结处不能有裂纹。
30分
每一步错误扣5分
3
操作方法
1、根据承力索的型号确定整体式吊弦装置的型号。
2、将吊弦线理顺,不得出现扭劲和打弯现象。松开承力索吊弦线夹螺栓,将线夹的圆弧面夹持在承力索两侧,并调整线夹使其达到要求的位置。
3、紧固螺栓到达25N.M,保证线夹弧面与承力索接触良好。
4、将接线端子套在螺栓上,加弹垫,旋上螺母。
5、用扳手固定螺栓的六方头,用扭矩扳手紧固螺母达到25N.M。
6、松开调整螺栓,将接触线吊弦线夹拉至接触线。
7、松开接触线吊弦线夹螺栓,使线夹两片齿形卡入接触线两侧槽内,保证接触线吊弦线夹与承力索吊弦线夹处于同一垂直平面内,预紧螺栓。
2、整体吊弦安装位置应符合安装计算表的要求,允许误差为±50mm。吊弦应垂直安装,顺线路方向允许偏斜±20mm,吊弦线夹必须正确、牢固(紧固力矩达到25-32Nm)地安装在承力索-接触线平面上,不得有偏斜。
3、吊弦长度应根据现场测量通过计算确定,中速区段吊弦长度允许误差为±2mm,高速区段(>140 km/h)吊弦允许误差±1.5mm。