钢筋工程施工质量问题和管理措施

钢筋工程施工质量问题和管理措施

摘要：在当前的建筑工程施工中需要用到大量的钢筋混凝土材料，尤其是在

一些基础工程和主体工程中，钢筋混凝土材料可以确保建筑构造物具备一定的承

重能力，并发挥自身防护、隔离和协调工作，促使建筑空间结构布局合理、构造

物安全稳定。钢筋混凝土作为一种常见的建筑材料，也有自身的优缺点，对此需

要施工单位在具体应用时科学分析材料的特点，把控材料质量的影响因素，根据

工程单位具体要求制定改进措施，以此保证工程质量。对此，本文主要浅谈钢筋

工程施工质量问题和管理措施。

关键词：钢筋工程；施工质量问题；管理措施

引言：

在当前城镇化的发展下，建筑行业不断发展，建筑市场竞争激烈，在此背景

下促使建筑施工单位素质参差不齐，钢筋工程是建筑工程的重要内容，钢筋工程

的施工有自身的特点和要求，需要单位根据工程设计、钢筋材料本身的特点加强

质量控制。施工单位在施工的过程中需要做好隐蔽性工程的验收和实体测量工作，以此提高工程质量，并在钢筋加工、焊接、绑扎、验收的过程中也需要把关，最

终解决质量问题。

一、钢筋工程施工质量问题

在钢筋工程施工中某些单位因为质量控制意识不强，只追求效益，不重视质量，或施工人员对设计图纸理解不到位，对标准和要求不明确，没有根据工程要

求科学制造钢筋构件、科学安排工序，导致整个施工过程中存在较大的质量隐患

问题，如果这些问题长期存在，得不到解决，最终会导致钢筋工程出现质量事故，对此需要人们科学分析钢筋工程质量问题，其具体的问题如下所示。

（一）钢筋原材料

调查发现，在钢筋工程施工的过程中，施工单位在钢筋材料进场时，没有对

合格证、出厂证明进行检查验收，对于材料的质量和批量没有审核到位，此外，

在钢筋进场后，也没有根据相关要求检查其规格和质量。没有在第一次出现质量

问题后进行复测，导致复测报告不全面，钢筋质量不合格，钢筋使用过程中存在

混乱，摆放管理不到位的情况，导致钢筋在环境作用下出现了锈蚀污染的问题。

其主要是因为钢筋材料进场时把关不到位，没有进行测试验收，工程施工中使用

的钢筋不符合要求，在施工中错误使用，严重影响钢筋工程结构受力性能，导致

质量隐患多发，施工安全风险较大。如果钢筋出现了锈蚀问题，会导致钢筋截面

减少、钢筋受力性能降低。如果对于钢筋锈蚀不进行处理，会影响钢筋的抗拉作用，导致结构受力状态改变，为后期施工埋下了较大的安全隐患，导致结构会在

重力堆积下出现变形，坍塌的问题[1]。

（二）钢筋加工

施工单位在施工中没有根据设计要求对其尺寸进行检查，导致钢筋下料中出

现偏移、弯曲、单头不平的问题，尤其是不同等级的钢筋，没有根据设计规范和

施工要求对末端进行弯钩处理；对于弯钩的平直度不符合要求；弯曲直径不符合

设计规范。此外，箍筋尺寸较大，不方正，拐角不符合要求，弯钩长度和设计图

纸不一致。出现这种情况主要是因为施工队伍在钢筋下料中没有根据设计图纸和

设计规范对材料尺寸、弯钩弯折钢筋长度进行检查，导致砼结构几何尺寸不符合

要求，钢筋锚固性能不佳，受力性能不佳。对于以上问题，如果不进行处理，也

会导致钢筋柱、梁骨架几何尺寸不符合要求，钢筋保护层设置不到位，无法发挥

砼的抗压作用，导致主体结构的受力性能改变，砼超厚容易开裂，超薄钢筋易锈蚀，影响性能。

（三）钢筋绑扎

调查发现，在钢筋工程施工中，施工人员没有根据设计规范相关要求绑扎钢筋，导致钢筋绑扎搭接接头长度较长；对于接头处没有绑定三个扣；在相同断面

上的接头长度超过规范要求，且钢筋间距排位不准确，存在一定的偏差，导致受

力钢筋同保护层均不符合要求；梁板钢筋锚固长度均超出了规范要求，有的较大，有的紧贴模板，柱、梁箍筋无法实现相互平衡和竖直；主筋和主筋之间的间距不

均匀，绑扎不紧固；箍筋接头位置存在错位；箍筋弯曲度不符合要求；箍筋肢数设置不到位；抗震地区框架结构柱、梁节点没有根据设计要求科学控制加密箍筋的间距和长度；对于主板筋的弯钩朝向不符合要求，外墙双排钢筋排距较大；挑檐等悬梁结构主筋位置错误，墙板钢筋绑扎不牢固，在后期施工中存在松动的问题。对于这些问题，主要是因为施工队伍钢筋绑扎安装步骤错误，操作不规范，严重影响钢筋的受力状况和性能，导致整个施工过程存在较大的风险，钢筋结构不稳定，容易在后期发生各种问题，如果在后期出现地震，会导致结构主体遭到破坏，出现房屋倒塌等问题[2]。

二、钢筋工程施工质量问题的解决措施

（一）加强原材料进场的质量控制

对于以上钢筋材料进场、出厂合格证、材料质量把控不到位的问题，需要施工单位加强重视，加强对进货渠道的严格把控，在施工的过程中需要加强对材料出厂证明、合格证、规格、批次的检查，严禁使用不符合要求的材料。且在材料进场时需要安排人员进行复测，对于不符合要求的需要返工，此外，在施工的过程中，还需要加强对钢筋材料的管控，根据性能要求科学存放，确保钢筋不受到污染和破坏，保证钢筋工程结构性能稳定，质量高。一般工程单位需要选择信誉好、供货及时、能力强的供应商，并加强长期合作，确保供应商可以按时提供钢筋材料。对于材料的进场需要严格把控，及时发现钢筋在外观上、质量上存在的损伤问题。如果钢筋材料出现裂痕，片状颗粒问题，需要及时更换新材料，并对新进场材料的性能，稳定性重新进行测试，通过抽检保证钢筋质量，并根据当前的标准和规范，加强对材料的控制，确保在符合相关要求后才可以使用。此外，在施工的过程中也需要合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志。并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。

（二）加强施工过程中的质量控制