计时车间管理制度

计时车间管理制度

一、总则

为加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。

二、车间管理职责

1. 车间主任

（1）全面负责车间生产管理工作；

（2）组织制定车间生产计划；

（3）安排车间生产任务，监督生产进度；

（4）负责车间设备和人员的安全管理；

（5）协调解决生产中的问题；

（6）负责组织生产技术培训。

2. 生产班长

（1）负责指导车间生产工人进行生产作业；

（2）监督生产过程，保证生产质量和工艺；

（3）负责生产设备的检查和维护；

（4）及时处理生产过程中出现的问题；

（5）保证生产任务完成，确保生产效率。

3. 车间技术员

（1）负责生产设备的维护和保养；

（2）协助车间主任处理生产技术问题；

（3）负责进行生产现场的技术指导和培训；

（4）配合生产班长做好设备的点检工作。

4. 生产工人

（1）按照生产计划进行生产作业；

（2）严格按照工艺要求操作生产设备；

（3）保证产品质量，确保生产任务按时完成；

（4）做好生产设备的保养和维护工作；

（5）积极提出生产改进建议，为提高生产效率贡献力量。

三、车间生产管理

1. 生产计划

（1）车间主任根据订单情况和生产能力，制定合理的生产计划；

（2）生产班长负责具体执行生产计划，保证按时完成生产任务；

（3）生产计划应当合理分配生产工序和生产工资，确保充分利用生产资源。

2. 生产过程管理

（1）生产班长负责监督生产过程，确保产品质量和工艺标准；

（2）严格要求员工按照工艺流程进行生产操作；

（3）确保生产设备的正常运行，提高设备利用率。

3. 质量管理

（1）建立健全的质量检验体系，实行全程质量控制；

（2）加强对生产过程的监控和检查，确保产品符合质量标准；

（3）及时处理生产中出现的质量问题，不合格品实行追溯和报废处理。

4. 安全管理

（1）车间主任负责制定安全生产管理制度，加强对员工的安全教育和培训；（2）生产班长负责进行生产现场的安全检查，发现安全隐患及时整改；

（3）制定应急预案，提高应急处理能力，确保生产过程中不发生事故。

四、设备管理

1. 设备维护

（1）车间技术员负责对生产设备进行定期检查和维护；

（2）建立设备保养计划，定期进行设备的保养和维修，保证设备的正常运行。

2. 设备更新

（1）定期对老旧设备进行评估，做好设备更新规划；

（2）根据生产需要，提出设备更新计划，确保生产设备具有高效率和稳定性。

五、绩效考核

1. 生产效率考核

（1）定期对车间生产效率进行考核，评选出优秀个人和班组；

（2）根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，并对低效率员工进行适当处罚。

2. 质量绩效考核

（1）定期对产品质量进行检查和考核，评选出质量优秀的产品和班组；

（2）根据质量考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对质量问题较多的班组进行整改。

3. 安全绩效考核

（1）定期对安全生产情况进行考核，评选出安全工作做得好的个人和班组；

（2）对安全考核结果优秀的个人和班组进行奖励，并对安全隐患严重的班组进行整改。

六、其他制度

1. 班次制度

（1）按照生产需要制定班次排班表，保证生产全天候运行；

（2）加强对班次制度的管理，确保员工按时上下班，不迟到早退。

2. 培训制度

（1）建立健全的培训计划，对员工进行岗位培训和技能提升；

（2）定期举办技术交流会和培训讲座，提高员工技术水平和工作积极性。

3. 交接班制度

（1）生产班长在交接班时，要详细记录当班情况和生产问题；

（2）接班的生产班长要认真进行确认和督促整改，保证生产的连续性和稳定性。

以上为车间管理制度，对于车间生产管理、设备管理、绩效考核等方面的规定，全体员工

必须严格按照制度执行。同时，车间主任和生产班长要严格执行管理制度，确保全体员工

持续性生产。

该制度自发布之日起生效，由车间主任负责解释和修改。