安装监理实施细则样本

余政储出【2012】43号地块
宜家家居杭州商场项目工程
安装监理实施细则
编制：
审核：
杭州中研工程监理有限公司
余政储出【2012】43号地块
宜家家居杭州商场项目工程项目监理部
2014 年2 月
目录
一、工程概况------------------------------------------2
二、监理工作的依据和内容------------------------------2
三、安装各分部分项工程监理要点------------------------2
1、给排水工程施工过程监理要点-------------------------5
2、暖通工程施工过程监理要点---------------------------9
3、强弱电工程施工过程要点-----------------------------15
4、电梯工程施工过程要点-------------------------------17
四、各系统调试检查------------------------------------17
一、工程概况：
一、工程项目概况
本工程位于杭州市余杭区乔司镇，建筑用地面积45589.9m2，建筑面积
87273m2，其中地上建筑面积 61843 m2，地下室面积 25430 m2，总人防建筑面积3731 m2，一层地下室，地下室埋深 5.5m左右。

结构形式为框架结构+钢筋桁架楼承板组合板+钢桁架屋面，工程设计标高±0.00为黄海标高的6.90 m。

本工程安全等级为二级,基础安全等级乙级,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别乙类,抗震等级为三级，结构使用环境类别地下部分为二a 类,其他为一类,结构耐火等级一级；地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。

主体部分梁、板、柱混凝土强度等级：C40；构造柱、过梁、压顶砼梁及未注明的预制构件为C25混凝土，基础垫层C15素混凝土；加强带为C40、C45混凝土。

钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400、HRB500钢筋。

工程桩采用预应力管桩、锚杆桩：PHC-AB500(100\125)-C80-13，13，14、
扩大头抗浮锚杆Φ40两种，有效桩长约40M、12M，分别1535根、1528根。

二、监理工作的依据和内容
1、施工阶段监理工作依据
（1）、国家和有关主管部门制定的法律、法规、办法、规定
（2）、国家现行的有关标准、规范及有关技术规程
《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB50206-2002）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T 50328-2001)
国家、浙江省及杭州市颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。

（3）、已批准的监理规划。

（4）、业主与工程承包单位依法签订的工程承包合同
（5）、业主与材料、设备供货单位签订的有关购货合同
（6）、业主为工程建设与其他单位签订的合同
（7）、施工单位已上报批准的施工组织设计、专项施工方案。

三、各安装分部分项工程监理要点及内容
1、给排水工程施工过程监理细则：
本工程主要由室内生活给、排水，及室内外消防系统、湿式及预作用报警自动喷水灭火、水喷雾及辅助灭火设施组成。

主要材料有：消防水箱，生活水泵、消防水泵、潜污泵，消火栓、热镀锌钢管、钢塑复合管、uPVC 排水管、不锈钢水泵接合器，卫生器具及附件等
1）监理检查的主要内容
1、检查水泵、管材、管道、接口、附件、卫生器具、设备等材料的质量及质量保证书。

2、检查各种接口连接的施工质量，伸缩节、补偿器的设置。

3、检查支吊架型式及加工质量；支架设置位置；支架的支承情况。

4、检查阀门的规格及安装位置；阀门的连接情况；及阀门的使用功能。

5、检查管道的安装位置；管道的坡度；管道的横平竖直等外观质量。

6、检查管道的水压试验，灌水试验；通水通球试验；管道的清洁度。

7、检查各管件表面除锈及清洁度；油漆的涂刷质量、防腐和保温。

8、检查消火栓的安装尺寸及水龙带与快速接头的连接。

9、检查自动喷水灭火系统管道安装、喷头安装和位置及辅助灭火设施的配置，水喷雾系统的喷雾强度及持续时间
10、检查卫生器具给水配件连接尺寸；外观；使用功能；排水支管的管径与坡度；卫生器具与排水管的连接；卫生器具安装。

11、检查排水管的检查口、清扫口的设置位置。

12、检查排水管的连接及伸缩节检查口的安装或地漏标高以及防爆地
漏的安装。

13、土建施工时检查各部位的预留孔洞、套管及预埋件。

2）通用规定
1、管道穿过基础，墙壁和楼板和防火分区，必须设置金属套管，管道穿过地下室外墙或水池、水箱池壁和池底时，应采用刚性防水套管，做法见02s404A,B型套管，设于水池壁的支架应预埋钢板，然后钢板上焊支架。

UPVC管穿室内楼板按技术规程设置塑料阻火圈或防火套管。

2、阀门安装前，应作耐压强度试验，试验以每批数量抽查10%，且不少于1个。

3）室内给水系统
1、室内给水管道试验压力不应少于6kg/cm2，消火栓管网的实验压力为1.4MPa,自动喷水管网实验压力为1.5 MPa。

2、管径≤50mm宜采用截止阀，管径>50mm宜采用闸阀。

3、在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压，试验压力以最低点的压力为准，压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力压降不得大于0.002Mpa，
4）室外排水系统
1、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通、四通和90°斜三通、斜四通。

立管与排出管端部的连接，宜采用2个45°弯头或弯曲半径≥4倍管径的90°弯头。

2、在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合规范之规定，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

3、通气管不得与风道、烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于最大积雪厚度。

5、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。

6、雨水管道不得与生活污水管道相连接，悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，雨水斗连接管无设计要求时，管径不得小于100mm。

5）消防工程
随着建筑工程规摸的扩大，功能的多元化，消防工程的地位愈显其重要性，为确保国家财产和人们生命的安全，国家有关部门先后制定并颁布相应的法规和条例，在各地区均设有政府监督管理机构，对消防工程实施宏观控制。

消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置，因此，消防工程的
施工监理也应针对不同的项目、不同的设计，制订相应的监理细则。

根据我们以往对各类消防工程监理的经验、教训，在本工程监理中应注意以下几点：
1、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。

2、及时提醒、协助业主办理有关消防审批手续。

3、根据消防设计规范要求，核算、审核设计，提出合理化建议。

4、审核施工组织设计，督促施工单位完善质保体系，严格要求施工人员持证上岗。

5、对施工用材实行进场验收，检查其是否符合消防要求，质保资料是否齐全。

6、施工过程中，严格按消防施工规范要求进行检查、验收。

7、协调有关各专业施工单位，及时做好各项监理资料，并督促施工单位工程与资料同步进行。

8、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。

9、协助业主组织消防工程验收。

（1）、湿式及预作用报警自动喷水灭火、水喷雾及辅助灭火设施。

（2）、自动喷淋灭火系统要求。

（3）、消火栓给水系统要求。

（4）、防排烟系统要求。

（5）、防火门要求。

（6）、防火卷帘要求。

（7）、事故广播要求。

（8）、火灾应急照明和疏散指示标志要求。

10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改，直至完成
5）设备试运转及调试质量控制
1、水泵试运转前必须加上适度润滑油，并检查各项完全措施，叶轮应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向正确，额定转速下试运转时间不得小于2h。

2、试运转应无异常震动，无卡阻和碰擦现象，水泵滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。

2、暖通工程施工过程监理细则：
本工程主要由空调冷冻水及热水系统、空调风系统、通风系统、防排烟系统组成，主要材料有水管系统自动控制设备及附件、水管阀门、风机风管和风管阀门及配件、通风空调设备、防排烟系统防火阀等。

1）监理检查的主要内容：
1、暖通工程各系统材料、设备、构配件的质量及质量保证书；
2、空调风管、新风管、通风排烟风管、排油烟风管材料设备构配件、法兰垫料的加工及安装要求、防火等级要求和风口连接；
3、风管支吊架的设置、施工要求、间距及位置；
4、防火阀等各阀门的安装要求、位置要求；
5、风管穿越防火墙、变形缝、墙孔和楼板洞、变配电间、水泵房、控制室的处理；
6、空调冷凝水管材料、连接方式、支吊架间距、坡度、清扫口的设置、填充物设置及试压、冲水实验；
7、各通风系统的防腐、保温要求；
8、空调水系统冲水实验或风管漏风量；
9、检查各设备安装调试要求。

2）进场材料及设备质量控制
施工单位提供进场材料、设备的质保单、合格证及材料、设备报审表，监理根据实际情况对每一批次材料进行抽检或全检，对设备进行开箱检查，检验合格签署材料、设备报审表后允许材料进场预制、安装。

（1）镀锌钢板检查：镀锌钢板厚度符合规范要求，表面锌层完整，厚薄均匀，板面无氧化锌粉末折出。

（2）镀锌管检查：镀锌钢管壁厚、管位同心度符合规范要求，外表面锌层完整，均厚，无大面积镀锌结瘤现象。

（3）圆角钢检查：圆角钢各部分细部尺寸、单位长度重量符合规范要求。

（4）、不锈钢、无缝钢管检查：不锈钢管的厚度及平面尺寸；
（5）、防火阀、风管、隔热层、法兰垫料、保温封堵材料的防火等级检查；
（5）设备检查：设备进场安装前开箱检查，合格证、质保资料齐全，设备外表面无损坏、撞伤痕迹，转动部位转动灵活。

2）风管、部件预制安装质量控制
（1）通风管道的规格、板材厚度按施工验收规范的规定选择，风管边长≥500mm的矩形弯管内应设置导流叶片，曲率半径均为1D。

（2）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

（3）风管法兰翻边平整，宽度一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。

（4）矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，管段长度＞1250mm或低压风管单边截面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2时，均应采取加固措施，对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

（5）各类风口、风阀的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。

阀门动作可靠，关闭严密，漏风量符合规范要求。

（6）各类通风用消声器所选用材料，应符合设计规定的防火、防潮和卫生的要求。

一般要求选用具有相应消声器生产资质厂家生产的产品。

消声弯管、消声器安装方向应正确，并应单独设支架。

（7）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，风管应采用薄钢板制作，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料密实封堵。

（8）风管内严禁其他管线穿越。

（9）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，接口的连接应严密、牢固。

风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度采用3mm 不燃橡胶板。

（10）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，软接管的接缝处应严密和牢固，且不应作为异径接管使用，接风口的软风管采用带有钢丝撑挡的铝箔风管，长度不宜大于2m，用于保温的风管时，应采用外部带有铝箔保护层的厚30mm的离心玻璃棉套管，软管安装平直，与钢板风管和风口连接处应密封、牢固。

（11）砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整，无裂缝，不渗水。

风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。

（12）与通风机相连的，进出风管应设单独支撑，并牢固连接在基础或其它建筑物上。

（13）空调等通风管路安装完成后，按规范要求进行漏风量测定试验，保证系统的气密性及运行的可靠性。

（14）风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作。

安装阀门等配件必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位，防火阀和排烟防火阀，应检查外观质量及动作的灵活性与可靠性进行试验，安装位置及开闭状态必须与设计相符，严禁反向安装。

（15）、所有水平的垂直的风管必须按照规范及设计要求设置必要的支吊架，防火阀必须有单独的支吊架和防止风管变形而影响关闭的措施。

（16）、风管漏风量检查
3）、水系统
（1）、空调供回水、冷凝水管管材及连接方式按照设计要求施工。

（2）、管道支吊架设置间距、垫板及厚度、穿墙壁和楼板处理按照设计及规范要求施工
（2）、空调冷凝水管应顺水流方向设置坡度安装，坡度一般不小于0.008，放坡困难时，坡度不应小于0.003。

冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不小于0.01。

（3）、空调冷凝水管起始应设置清扫口，大于等于100管最高处应安装排气阀、截止阀和排气阀，安装设置按设计要求施工。

冷凝水排入污水系统，应设空气隔断装置。

（4）、空调冷凝水管必须做冲水实验，无渗漏为合格。

（5）、供回水干管水平安装时，中间不得有存水或存气现象，变径处偏心连接，遇必须上凸时，设置排气阀。

4）通风设备安装质量控制
（1）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。

（2）安装设备隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。

5）防腐与绝热质量控制
（1）、风管保温的材料绝热要求按照设计要求施工，工序符合要求，管道在试压清洗合格后方能进行除锈和油漆工作，非镀锌风管、支吊架、风管法兰防腐按照设计要求施工。

（2）油漆施工时应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。

明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。

（3）防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

（4）风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料。

穿越防火隔墙两侧2m 范围内风管、管道的绝热层，必须使用不燃绝热材料。

（5）管道绝热层的材质和规格应符合设计要求，粘贴应牢固，铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。

（6）外包铝皮铺设应平整、紧密。

无凹陷松弛断裂现象。

（7）、除管井管道外，所有空调冷、热水管道均需涂色或设置标识牌。

6）设备安装、试运转及调试质量控制
（1）设备型号规格符合设计要求，基础尺寸按照设计图纸确认无误后，
按照要求安装完成。

（2）通风机试运转前必须加上适度润滑油，并检查各项完全措施，盘动叶轮应无卡阻和碰、擦现象，叶轮旋转方向正确，额定转速下试运转时间不得小于2h。

试运转应无异常振动，风机滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。

（3）风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。

在风口测风量可用风速测定仪直接测量或用辅助风管法求取，风口断面的平均风速再乘经风口净面积得到风口风量值。

一般要求风管内实测与设计风量偏差不大于10%，各风口的风管与设计风量的允许偏差不应大于15%。

（4）消防排烟系统联合试运行与调试结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

（5）、中央空调系统管道安装完毕后，应进行水压试验，试验压力按照规范要求确定1.5MPa，在10分钟内压力降应小于20KPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

（6）、空调系统安装竣工并经试压、冲洗合格后，进行必要的清扫和调试，中央空调水系统回水总管与各层回水干管按要求设置平衡阀，在系统试压和冲洗后应由平衡阀供应商进行水系统调试。

3、强弱电安装工程施工过程监理细则
本工程主要由动力、照明，防雷接地、等电位接地、通讯、有线电视、消防报警及综合布线等系统组成。

主要电气设备包括：变压器、成套低压配电箱、控制柜、消防控制柜，动力、照明配电箱、等电位端子箱、弱电箱，低压开关、应急电源。

主要材料包括：硬母线、控制模块、电缆、电线、开关插座，消防广播、报警按钮、感烟感温探测器，镀锌扁钢、圆钢，钢管及各种灯具、低压设备附件等。

1）监理检查的主要内容
1、主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂合格证、质量保证书、产品说明书，材料型号品牌厚度要符合设计要求。

不合格的材料严禁进入施工现场。

2、各道施工工序质量必须符合设计规范要求，发现不合格之处及时要求施工单位整改，上道工序不合格严禁进入下道工序施工。

（3）、电缆必须穿金属管敷设或吊顶内kjqg节能轻质槽式桥架，非吊顶采用zjz-t型梯级式电缆桥架，明敷的穿电线金属管涂防火涂料保护（4）电线电缆的敷设方式、安装位置，支吊架的安装间距材料等；
(5)桥架穿越防火隔墙及穿墙洞的防火处理、固定合封堵；
（6）、控制模块、手报按钮、声光报警器、火灾报警器、磁翻板液位计、广播音响、综合布线系统、安保系统的安装、位置及材料。

2）检查各种电管的使用场合是否合适
钢管的防腐处理是否符合要求；配管位置是否合理；管子的固定、连接是否符合要求；管子的弯曲半径及弯头处的外观质量是否符合要求；管路的跨接方式及焊缝质量是否符合要求。

1、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。

埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与其表面的距离不应小于15mm。

2、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：明配管不宜小于4D，暗配管宜小于6D，当暗配管在地下或砼内时不应小于10D，弯曲扁度均不大于0.1D。

3、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒：管长每超过30M，无弯曲；管长每超20m有一个弯曲；管长每超15m有2个弯曲；管长每超过8M有3个弯曲。

4、电线管对接用丝口连接，焊接管用套管焊接，套管长度为1.5—3D。

5、电线管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地，镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接线卡跨接，不应采用熔焊连接。

6、金属软管的使用长度不宜大于2m，弯曲半径不应小于6D，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。

金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地体。

3）接地体质量监理要点
本工程属于二类建筑，按第二类防雷建筑物标准设置防雷设施，尽量利用建筑物本身的金属构架作为防雷装置，建筑物电子信息系统防雷击电磁脉冲防护等级B级。

（1）、进出建筑物的各种线路及管道，采用全线埋地引入（出），在入户端应将电缆金属外皮、金属管道、金属套管等与室外墙上的预埋件相连,设置接地预埋件。

（2）、利用每层结构柱内两根不小于16mm的主筋或钢梁电气连通，形成均压环与引下线连接。

（3）、设置总等电位联接及局部等电位联接各进出建筑物的电缆金属外皮、金属水管、煤气管、空调干管等金属物、变（配）电所的PE干线及防雷预埋件均应与等电位接地连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端
和底端，应与防雷装置等电位连接。

局部的等电位分别在水泵房与卫生间。

（4）、利用结构基础内多根主筋上下焊通及结构梁内两根底侧主筋焊通做防雷接地与变配电所工作接地、保护接地等公用基础接地装置，接地电阻要求不大于1欧姆，如不满足，应外引加打入接地体。

（5）在女儿墙及屋面明敷热镀锌圆钢12mm作为接闪器，屋面上所有外露金属管道、设备均于避雷带焊接连通，利用结构柱内两根不小于16mm 的主筋或钢柱作为引下线，上下焊通。

5）预埋配管、预留孔检查
（1）监理人员进行配管质量监理时应注意：
a.薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用管箍连接。

b.套管连接时套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应接牢固严密，尤其在管子靠模板一侧。

c.管路超过下列长度应加装接线盒。

无弯时30m，有一弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。

垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；70~95mm2时为20m；120~240mm2时为18m。

d.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm；中间的管卡最大距离应符合规范要求。

e.砼内预埋管必须在二层板筋中间。

f.当管线较多时，应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。

（2）配管质量标准要求
a.连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，暗配管保护层大于15mm。

b.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。

c.配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。

这样可以避免管路混淆，管路遗漏。

在预埋管检查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋不可遗漏。

预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。

监理人员在预留孔检查时应将强、弱电图与结构留洞图相结合，并督促施工单位对土建预留的孔洞进行复核。

隐检时逐一进行复查，检查它的位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。

6）超五类线及光缆的敷设
管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。

监理人员进行质量检查时应注意：
（1）所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求。

（2）导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度应大于15cm；导线出户的预留长度为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。

（3）导线在管内不得有接头。

（4）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

（5）缆线的布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

（6）电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求。

（7）缆线布放时应有剩余。

在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m，工作区为0.3~0.6m，光缆在设备端预留长度一般为5~10m。

有特殊要求的应按设计要求预留长度。

（8）缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a.非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。

b.主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

c.光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。

（9）缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。

（10）布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力、在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

（11）缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。

如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布线环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

（12）布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/分。

光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，不多余，避免光缆出现背扣。

7）机柜及配线架安装
（1）机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。

如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。