电厂防冻措施

电厂防冻措施
发电部防寒过冬措施
批准：
审核:
编写:
二○一三年十月
2013年发电部防寒过冬措施
根据公司总体安排，为做好12年设备防寒过冻工作，且为了保证运行、备用及检修设备安全顺利过冻，为了保证正常的生产秩序，制定以下防冻措施，望各值（班）认真遵照执行措施，确保现场人员、设备安全顺利防寒过冬，具体措施如下：
备注：红字体为13年修订部分
一、总体要求：
1.对生产现场各机房、车间的门、窗及玻璃进行检查，对
有关不严或缺损者，填写缺陷单联系相关部门处理。

2.对管辖的室外各阀门井麦草填充情况应定期进行检查，
数量不够时应给予补够，以防阀门损坏。

3.对管辖的区域的有关厂房门挂好棉门帘，玻璃窗用塑料
纸封堵。

无门帘厂房门用联系设备部将门卡死。

4.暖汽投运后，对现场暖汽进行全面普查，不热的及时联
系处理，保证现场暖气正常。

暖汽系统消缺时，隔离区域必须放净存水，受消缺影响暖汽不流通区域，需做好通流措施。

5.对750KV升压站开关液压操作机构箱加热器及电源系统
完好，具备投用条件。

6.冬季值班期间，值班人员应根据各岗位要求，对防冻措
施认真检查，有不符合要求者，及时汇报，联系处理。

7.加强对各参数的监视和对照分析，若参数异常，应判断
是否结冻，若结冻，应做好隔离措施，联系热控或设备部及时处理。

对带保护、自动、联锁的测点和系统结冻，为保证机组运行安全，
应征得值长同意后，及时解除该保护、自动或联锁，并做好异常情况下的处理预想。

若系统结冻，危及机组或设备安全时，应及时停运该系统或设备。

8.对于有多个测点选择的自动、保护或联锁应采用三取中
方式。

对于给水流量、启动分离器水位、主再热减温水流量等重要测点禁止单测点投入自动、保护或联锁运行。

9.应督促设备管理部门，设备检修人员及时投入综合管架
的管道伴热，热控仪表的表管伴热及就地仪表柜、热控控制箱的伴热，并检查运行正常。

10.督促设备部将室外油站等设备的备用冷却器彻底放
水，解列炉侧及主变等室外区域的消防水，并放尽管道内积水。

11.室外无伴热的供水管道以及现场洗手间用水和保洁用
水管道加装保温。

12.本措施于每年11月15日起执行，次年3月15日停止。

二、锅炉侧防冻措施：
锅炉正常运行防冻措施：
1.在排烟温度低于110℃且空预器冷端平均温度低于77℃
时，投入一二次暖风器运行。

加强一二次风暖风器疏水水质的检测，水质合格时，及时切换疏水至汽机除氧器，减少大气扩容器的排水。

2.对锅炉厂房向外穿墙至厂房外部的疏水或排汽管道，设
备部在防冻检查时重点检查保温是否完整良好，防止因外部环境温度过低造成管道内冻结。

3.厂房暖气片系统投运正常。

暖风机解列（今年暂定）。

4.1号炉辅汽至空预器吹灰二次门后疏水门、2号炉辅汽至
空预器吹灰二次门前疏水稍开，防止积水冻裂管道。

5.运行人员巡回检查时，应对水、汽、油管道进行测温，
任何时间上述所有管道的温度不能低于5℃，如果发现管道温度低于5℃时应在运行方面采取措施，如开大供回水阀门，投入相应的加热装置，提高被冷却介质温度等。

如果管道温度低至0℃应立即采取火烤
或淋浇热水的方法处理，直到管道通畅。

6.冬季运行期间，运行人员在巡回检查时应对锅炉房零米
各区域、引、送风机、一次风机区域、锅炉本体各区域
（重点是有疏水管道的区域）进行环境温度的检测，发现上述区域环境温度低于5℃时应及时汇报，采取措施。

7.投入等离子、空预器、三大风机冷却水管道电伴热，各
班巡检时检查电伴热投入正常。

8.原煤仓煤位保持不超过12米，做好磨煤机煤仓的定期切
换防冻工作，防止煤仓结冻造成断堵煤。

极冷天气，宜多磨轻载运行，备用磨停备不超过2小时，启磨前做好人员就地敲打准备。

9.锅炉油站防冻：检查油站加热器完好备用。

1)引风机油系统防冻措施：油路走两冷油器旁路，两冷
油器水侧投运。

若温箱产生热量不足散热而油温低，则投入加热器，油温低限为25℃；若油温高则少开任一冷油器，油路为旁路与冷油器并列运行。

2)送风机油系统防冻措施：油路经任一冷油器，同侧冷
却水开启调整油温，油温低时关小冷却水，做好机组长记录，需注意有过流，调整后无把握时冷却水管测温检查；油侧备用冷却器，其冷却水正常投入。

（说明：从趋势观察，未有投加热器现象。

）
3)一次风机润滑油系统防冻措施：同送风机油系统。

4)一次风机液压油系统防冻措施：两个冷油器水侧正常
投运，油温低时投电加热，油温最低限20℃。

10.磨煤机消防蒸汽防冻：关闭消防蒸汽总门及减温水隔
离门，开启总门后疏水门及各磨煤机消防电动门前疏水门。

11.油枪防冻：联系热控强制吹扫蒸汽压力后，关闭蒸汽
联箱至燃油隔离总门及减温水隔离门，关闭锅炉燃油吹扫蒸汽总门及至各角分门，开启门前疏水门及吹扫蒸汽母管各角疏水器旁路门，将油枪吹扫蒸汽切换为厂用压缩空气。

12.省煤器输灰仓泵冷却水防冻：开式水温低于20℃且机
力塔冷却风机频率已最低，可考虑停运一台风机，加负荷或水温
高于20℃及时启动。

联系灰控投入仓泵冷却水管道加电伴热及检查保温良好，运行中集控应监视好空预器电流。

13.炉侧消防水系统防冻：将炉侧消防水系统总母管投入，
至炉本体消防水隔离，并放净各处存水，注意不得遗漏空预器消防水及冲洗水，锅炉房零米检修间消防水管放水。

14.集水箱疏水泵防冻：集水箱至雨水井放水门开启，关
闭集水箱疏水泵机械密封冷却水门，联系设备部卸掉泵壳放水堵丝放水。

后夜班对泵壳进行测温并检查有无结冰。

15.设备部要保证锅炉房、脱硫、灰库、化水、输煤等工
作间内的暖汽必须投入正常，有缺陷时联系检修及时处
理；处理好立即投入系统运行。

门窗随时关闭严密。

16.当环境温度低于2℃时，锅炉侧还应做以下防冻措施：
1)及时投入取样管道伴热，防止取样管道结冰。

2)及时联系热工投入热工取样管道伴热、变送器柜电加
热器，防止取样管道和变送器冻结，测点故障，保护误动。

3)加强启动分离器水位、主汽压力、给水流量的监视，
发现测点显示变化迟钝，应及时联系设备部热控人员，检查伴热运行情况。

4)特别强调：运行中应加强省前流量的监视与对比分析，
发现表管结冻，强制省前流量保护，必要时解除给水自动，调整时注意中间点温度及温升率，并及时联系处理。

（若省前流量强制为当前值时，必须在强制前退出给水自动）。

5)厂用、仪用压缩空气系统保持小开度常开，防止厂用、
仪用压缩空气管道冻结。

6)冬季运行时，定期试转备用等离子冷却水泵，确保等
离子冷却水系统运行正常。

7)保持机组开式冷却水供水温度在20～25℃，防止风机
油站冷却水管道冻结。

8)SCR区蒸汽吹灰结束后，及时开启疏水门并手动关严至
SCR区吹灰电动总门，防止管道冻结。

机组停运消缺期间锅炉侧防冻措施
1)机组停运前应烧空各煤仓。

2)联系电气专业，将炉水泵戴好伴热外护套，运行人员
严格伴热的投停，控制炉水泵腔室温度20～45℃，绝对严禁超过55℃或低于10℃。

3)熄火后解列暖风器疏水，暖风器疏水门保持全开，暖
风器疏水箱放水，联系设备部暖风器疏水泵及至除氧器管道放水。

4)熄火后开启再热器系统所有疏放水门、放空气门，再
减温水开启炉本体放水门及机侧放水，放净管道存水。

5)熄火后开启锅炉汽系统所有放空气门、疏水门，炉排
汽降压，注意降压速度；开启水系统14.7米以上疏放水一次门，用二次门间隔通流防冻（请勿忘HWL门前放水）。

过减温开启炉本体上放水门。

6)解列油枪蒸汽吹扫，开启母管四角疏水旁路门。

7)炉侧开式水不停运，熄火后开启开式水室外用户全部
冷却器，转机轴承温度低于35℃时停运油系统；厂房内用户保证通流防冻。

8)闭式水不停运，全开空预器轴承油站冷却水，炉水泵、
等离子冷却水不得停运。

9)锅炉全面放水时开启水侧所有疏放水门，注意过减温
水管道放净、蒸汽吹灰系统通流排水、暖管系统导通
（暖管进出口门开启）。

10)放水至压力0.1~0.2MPa时，开启炉水泵处放水。

11)炉侧各压力取样管、流量取样管，联系热控检查伴
热投入正常。

12)每班检查锅炉房暖气良好，消防水系统防冻维持现
状。

13)投入冷却水管道电伴热。

停运消缺后锅炉上水期间防冻措施：
1)锅炉上水温度应大于70℃，锅炉上水速率应控制约
50T/h，上水过程中锅炉金属温度变化率应＜1.5℃/min。

2)联系热控投入表计仪表伴热装置（主要有省前压力、
启动分离器压力、省前流量、启动分离器液位、启动分离器至连接球水位计）；仪表伴热装置有缺陷时热控应定期排污；取样蒸汽伴热应投入，取样一次门在取样二次门开启后方能开启。

3)过热器减温水系统防冻：减温水总门后放水门开启、
减温水调门后电动隔离门关闭、将减温水总门手动摇开少许保持减温水系统有一定过流量。

4)再热器减温水系统防冻：机侧给水泵中间抽头严密关
闭，再热器减温水总门后放水门开启。

5)集水箱疏水泵可靠隔离，集水箱疏水排放至雨水井；
水冷壁中间联箱、省煤器入口放水、开启暖管系统入口电动门后放水每隔一小时排放一次；省煤器出口排空气门每隔一小时排空一次；水冷壁下集箱至地沟放水门在水冷壁不放水情况下应保持开启状态防止积水结冻。

6)炉水泵启动后暖管系统防冻措施如下：
a)暖管系统出口电动门、手动门严密关闭、开启暖管
系统入口电动门、开启暖管系统入口手动门保持暖
管系统一定过流量。

b)炉水冲洗合格后若系统排放量较小应加强HWL电动
门前温度测点监视，温度较低时应增加排放量，高
水位电动门前放水门应每隔一小时排放一次。

7)以上定期排放的疏水门及其管道系统应定期就地测温
防止结冻。

炉零米供暖应良好，若不能保证供暖时炉零米各疏水门应定期开启。

8)炉水泵保持长期运行。

9)省煤器、水冷壁检修后，锅炉进水前炉水泵出入口电
动门及其旁路门关闭、泵壳放水门开启、混合滤网放水门开启，A 侧HWL电动门及HWL调整门开启。

三、汽机专业防冻措施
1.空冷防冻措施：
1)加强空冷岛巡检和测温工作。

2)机组背压控制8~12Kpa，最低不得低于7Kpa，遇有极端
低温时，适当保持较高背压运行。

3)如果环境温度小于-15℃时，投入回暖保护连续运行，
每排间隔15分钟。

同排的两台逆流风机尽可能同时运行。

4)正常运行时发现凝结水过冷、抽真空过冷，首先降低2、
6列风机频率，确保各排凝结水温度大于35℃，抽真空管道温度大于20℃。

5)需要停运风机时，按照80—10—70—20—60—30—50
—40排的顺序，依照风机步序图停运空冷风机，当空冷风机未停运排的两端散热器或联箱外表面温度低于0℃时，停运该排1、7列风机。

6)一般情况下不得采取关闭空冷进汽蝶阀的方法进行防
冻。

7)严格执行空冷防冻流量规定，根据环境温度确保最低
负荷，并适当留足富裕度，值长尽可能争取高负荷。

原则上后夜班单机负荷不低于400MW，遇有达不到防冻要求负荷时，及时汇报部门领导、高管。

2.正常运行汽机其他防冻措施：
1)冬季环境温度＜-5℃，投入机力塔化冰管运行。

2)主厂房暖汽系统投入正常，不得有泄漏点。

3)定冷水补水管道伴热电源投入正常。

4)闭式水箱水位计电伴热投入正常。

5)真空泵房、辅机冷却水泵房暖汽投运正常。

6)空冷岛防冻未尽事宜按照1、2号机直接空冷系统防冻
措施执行。

3.机组停运消缺期间汽机侧防冻措施：
1)开启真空泵房空冷回水集箱，放水门，放尽积水后关
闭。

2)机房西、东、北大门挂棉门帘，机房暖气投入且运行
正常。

3)汽机房所有窗户采取保暖措施（挂窗帘或用塑料纸封
住）。

4)定期（每班一小时）启动一台凝补泵，打循环。

5)放尽主机真空泵分离器放水门，放尽积水。

四、电气专业防冻措施
1.正常运行电气防冻措施：
2)检查各配电门窗完好，电动百叶窗关闭完好。

3)发电机励磁调节柜内加热器及电源系统完好，具备投
用条件。

4)各配电室空调制热功能完好，已按规定投入运行。

5)#1、#2机组柴油发电机配电室封堵完好，柴油机房暖
气系统完好，设备部冬季要保证柴油机内部冷却介质是防冻液，冷却液加热器投入工作，保证柴油机可靠备用。

6)室外温度低于10℃以下时，投入室外设备机构箱、操
作箱、端子箱电加热器。

a)750KV升压站SF6开关控制柜及操作机构箱加热器及
电源系统完好且已投入。

b)750KV升压站内各PT端子柜，电抗器端子柜，室外主
变、启备变、厂高变、厂公变冷却器控制柜内加热
器及电源系统完好，且已投入运行。

7)各配电室PC母线配电柜及现场MCC配电柜的智能加热
器及电源系统完好且已投运正常。

检查各配电室门、窗户玻璃完好、无缺损，百叶窗关闭；配电室的电缆沟及电缆桥架封堵完好。

8)各班巡检时注意监视各母线室、配电室柴油机室及网
控蓄电池室室内温度高于5℃以上。

如室内温度低于
10℃以下时，及时投入暖汽、空调或电加热器，如室内温度不能保证高于5℃，必要时加设电暖汽。

9)冬季下雪天气发电部注意检查750KV升压站各瓷套管、
绝缘子、龙门架有无覆冰和积雪的情况。

2.机组停运消缺期间电气防冻措施：
1)炉水泵电机不放水，当电机腔室温度低于5℃投入外壳
加热器，40℃停运。

2)室外高压电机每周六白班投入电机加热器运行，周日
前夜班停止
3)将停运机组发电机封母微正压装置、封母加热器投入
运行。

4)每班检查室外控制柜、端子箱加热器运行正常。

五、化水专业防冻措施
1.化水防冻总体要求：
1)化水各车间（锅炉补给水、净化站、综合泵房、废污
水处理、制氢站、机组排水槽、水库泵站等）大门安装棉帘，门窗关闭。

2)化水各车间工业水、生活水保持小量长流水，防止支
管冻结。

3)厂区内综合管架上所有水系统管道伴热带投入运行。

4)锅炉补给水、氢站压缩空气罐为防止凝结水冻结排污
管，保持每周一、三上午排污一次，氨区压缩空气罐
每班排污一次。

5)锅炉补给水车间与1、2号机组高混处，精处理再生间
设备内都装有大量离子交换树脂，且设备为衬胶设备，冬季必须保持周围环境温度在5—40℃。

2.水库防冻：
1)供水管线保持连续运行，根据用水量调整调门开度。

2)水库蓄水管线停止蓄水时开启放水门，将管道余水放
尽。

3)各库供泵冷却水保持运行。

3.净化站防冻
1)柴油消防泵加热器投运，设定温度40-60℃。

2)净化站各加药系统停运时冬季需连续打清水防冻。

3)混凝剂加药管伴热带投运。

4)混凝剂溶药用生活水管保持小量长流水。

5)工业废水澄清池工业水保持小量长流水。

6)综合泵房生活水池、生水池、工业消防水池临时补水
管道在不补水情况下阀门不能完全关闭，保持微量开度，保持长流水。

7)消防泵房室内洗手池因离MCC盘柜太近，冬季进水总门
关闭，严禁使用。

4.水处理防冻：
1)每年气温低于5℃时及最迟10月底前开始投运生水加
热器蒸汽加热。

蒸汽加热停运时开启沿途疏水器旁路门、联系集控专业关紧供汽隔离门，并做好防止生水加热器向蒸汽管反水结冻措施。

2)除盐水箱室外取样管为防止管道冻结，阀门保持微量
开度，保持长流水。

3)锅炉补给水超滤水箱、淡水箱进水管室外部分伴热带
未安装，保持每日后夜班2:00运行设备30分钟。

5.精处理防冻
1)机组排水槽至煤场雨水调节池管道备用时放尽内部存
水。

2)锅炉侧汽水取样管在机组停运后应关闭各取样一次
门，联系检修拆开各取样一次门后法兰，开启汽水取样间各阀门，用压缩空气吹干管道内部存水。

3)精处理碱管道伴热正常投运。

6.制氢站防冻：
1)制氢机冬季不制氢时低电压低电流运行。

2)制氢站储氢罐为防止凝结水冻结排污管，保持每周一
下午排污一次。

3)制氢站除盐水、工业水保持微量长流水。

7.氨区防冻
1)工业水、生活水、消防水、液位计、废水泵出口管等
各伴热带投运正常。

2)消防水每次使用后，开启消防水底部管道放水门将地
面以上管道存水放尽，然后关闭此门。

3)稀释槽需长期换水，保持工业水少量溢流，以保证工
业水管道畅通。

氨区工业水管道停运时，利用底部管道放水门放尽管道余水。

4)蒸汽至稀释槽加热手动门开启，气动门根据稀释槽温
度调整开启进行加热。

5)备用蒸发槽冬季蒸汽不停运，投自动保持正常温度。

6)淋浴器中部的洗眼器保持少量喷水，但水不能溅出水
池，以保证生活水紧急使用时畅通。

7)氨区空压机各排水门运行期间两小时排污一次，空压
机停备时放尽余水。

六、脱硫专业防冻措施
1.脱硫装置管道类型包括石膏浆液管道、石灰石浆液管
道、各种回收水管道、工业/工艺水管道、化学药品溶液管道等。

原则上以上各类室外管道在设备停用、设备及其出入口管道冲洗完成后，应将各泵出入口门及冲洗水门关闭，开启管道各段排放门，将设
备及管道内积水放净。

2.保持脱硫区域各建筑物大门、窗户严密关闭，包括：循
环泵房、石膏脱水和废水处理车间南北大门、控制室楼梯大门等。

车间内设备、管道在停运冲洗后也应将内部
浆液或水放净。

3.每班巡回检查各电子间，PC间，注意空调投入，温度定
值为15---25℃之间。

空调投入不正常时，联系有关部门处理或上缺陷系统。

4.每班巡回检查各浆液、水管道外部保温齐全，发现有缺
失、损坏现象，联系有关部门处理或填写缺陷。

5.每班进行两次巡视检查各仪表、管道伴热装置，暖通设
施投入正常，发现异常及时联系消缺。

6.每班巡回＃1、2增压风机及其电机润滑油箱电加热器工
作正常，油温不小于15℃～35℃之间，发现异常立即联系有关部门处理。

7.增压风机、浆液循环泵、氧化风机等10kV电机在停运备
用时，周六前夜投入电机电加热器。

周日前夜退出电机电加热器。

8.石灰石浆液泵，石膏排出泵在进行切换后，应对停运的
该泵泵体及入口管进行冲洗后，关闭入口门，冲洗水门，打开排污门，放尽管道内积水，在关闭出口门。

9.石灰石浆液泵在打循环运行时，后部管道冲洗后应打开
供浆管道排放气动门，排尽后部管道内积水。

如停运后，应在冲洗完石灰石浆液供给系统后打开入口管道排污手动门及系统管道排污气动门将管道内浆液及冲洗水全部放净。

10.＃1、2吸收塔排水坑泵停运冲洗完成后，应将出口门
开启，待无水流出再关闭，使出口段冲洗水返回排水坑。

11.石灰石浆液泵，石膏排出泵，事故浆液返回泵处于备
用时，稍开启轴封水，保持长流水，防止结冻。

12.事故浆液泵停运后出入口管道冲洗后应将出口门，底
部排污门开启，放净管内积水。

13.石灰石粉仓上粉结束后，及时关闭手动门，防止潮湿
冷空气进入粉仓，影响制浆。

14.保证＃1、2吸收塔两pH计及密度长期停运时，联系热
工保养。

七、除灰专业防冻措施：
1.空压机房、灰库汽化风机房、粗灰库、细灰库、原灰库、
各配电室门窗必须关闭。

2.输灰储气罐、仪用储气罐应保证定时排污，要将罐内水
放尽，防止冬季排放水管冻。

厂用储气罐因积水较快，可适当开启1/3圈排放阀，保持有少量的压缩空气排出。

仪用气母管U型管处排污阀保持少量开启，及时排除仪用气母管积水。

3.备用中的空压机冷却水出、入口门打开，保证一定流量
和流速。

因目前组干机运行时冷干机未投，因将7台组干机出、入口门稍开，保持长流水，防止管道冻裂。

（空压机房温度在5度以上，可关闭组干机冷却水）。