试桩报告(高压旋喷桩)
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XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部
高压旋喷桩试桩报告
编制人:______________
审核人:______________
审批人:______________
XXXXXXXXX公司
XXXX年XX月
目录
1.工程概况 (1)
2.试桩目的 (1)
3.试桩布置形式 (1)
5.施工工艺简述 (3)
6.施工工艺参数 (3)
6.1工艺参数 (3)
6.2水灰比及水泥掺和量 (3)
7.试桩结论 (4)
1.工程概况
本工程位于天津市汉沽区,施工沿线均为沟渠、盐池和鱼虾养殖场,路基为浸水路基,地表水盐性较强,为盐渍土地,对混凝土具强腐蚀性。
工程起止里程为NK2+200(白庄含)~NK10+500(付庄I场含)。
高压旋喷桩试桩数量为9 根,桩径为0.5m,按正三角形布置,间距为1.1m,桩长9.5m。
结合工程类型及工程地质条件等在施工现场选取一处有代表性的试验区,对以上地基加固处理工法进行试验性施工,确定不同分区的工法适用性和处理效果。
2.试桩目的
(1)确定每根桩水泥用量。
(2)确定搅拌下沉、提升速度。
(3)根据不同掺合比确定技术参数。
(4)确定桩体强度。
(5)确定在该地质条件下,28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.35MPa时水泥掺合量经济可靠,符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据,以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。
3.试桩布置形式
根据设计试桩方案,分别选取了一个有代表性的区域进行试桩:上部为素填土、软塑粉质粘土下面依次为粉土、粉质粘土交互,位于NK6+220 右侧 22m 左右。
高压旋喷桩试桩数量为9根,桩径为0.5m,按正三角形布置,间距1.1m,桩长9.5m。
高压旋喷桩试桩平面位置图
试桩平面布置图
4.试桩使用机械
本次试桩选用XPB-90D高压旋喷桩机,最大成桩深度10.5m,电机功率90KW。
试桩前完成以下工作:
(1)桩机上的压力表、电流表、深度刻度盘都已经过标定,达到合格。
(2)桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个吊垂线,并画上垂直线,确保钻机钻杆垂直于地面。
(3)对钻机钻杆9.5m处进行标记,直观地观察钻进深度。
5.施工工艺简述
(1)清理平整施工场地,布置桩位。
(2)高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度旋转,一面低速徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。
6.施工工艺参数
6.1工艺参数
高压旋喷桩水泥浆液流量大于30L/min,气压不宜小于0.7MPa,旋喷提升速度10~25cm/min。
6.2水灰比及水泥掺和量
旋喷桩水泥采用P•S42.5 矿渣硅酸盐水泥,掺入量分别按22%、25%、30%三个配比,水灰比分别按1.2、1.0、0.8。
每种配比中添加抗硫酸盐、氯盐、镁离子复合侵蚀混凝土防腐剂,按水泥用量的3%
添加。
水泥搅拌桩试桩数据
7.试桩结论
成桩28d后,应采用双管单动取样器在桩径方向 1/4 处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察桩体完整性、均匀性,取不同深度的不少于3个试样作无侧限抗压强度试验。
要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.35MPa。
根据试桩情况得出结论:水泥搅拌桩采用水灰比0.8、水泥掺和量为30%、外加剂掺入量为水泥用量的3%。
其它参数按图纸要求。