砼裂缝修补方案

砼裂缝修补方案
XXX提供了一种系统解决方案，以封堵源头、治理根本、整体防控为目标，解决了天津新八大里七贤南里二层底板和侧墙的裂缝问题。

第一章修补处理流程
1.成立应急处理小组，为修补工作做好准备。

2.准备所需材料和工具。

3.在项目施工前进行必要的准备工作。

4.进行技术交底，确保工作顺利进行。

5.在现场进行施工，确保修补质量。

第二章技术说明及依据
本方案基于相关技术标准和规范，采用先进的修补技术，确保修补效果符合要求。

第三章修补材料及工艺
1.选择适合的修补材料，确保其质量和可靠性。

2.对混凝土缺陷进行分类，选择合适的修补工艺。

3.采用先进的施工工艺，确保修补质量和效果。

修补工艺
第一章修补处理流程
1.成立应急处理小组
根据项目实际情况及客户要求，合理安排施工进度。

成立由2-3人组成的售后服务应急处理小组，并提前组织落实专业
施工人员，对施工人员进行必要的技术、安全培训等。

2.准备材料和工具
备好裂缝修补或防水材料，及相关出厂合格证及质量检验报告。

备好基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，抹布。

备好注浆所用的机具：注浆器、注浆嘴、角磨机、电锤等。

备好劳动保护用品：安全帽、防护眼镜、安全带、口罩、薄胶手套、软底鞋等劳动保护用品。

3.项目施工前准备
售后服务项目负责人抵达项目现场后应做以下准备：与总包等有关单位做好沟通；现场勘察深入了解项目情况并做好记录；编写专项施工方案；确认材料、工具进场。

4.技术交底
技术交底应在项目开工前进行，技术交底对于确定各方职责、保证施工规范、质量具有指导性意义，开工前的技术交底会应根据专项的施工方案进行，最终形成决议并确定开工时间。

严格按照“专项施工方案”内容进行交底工作。

抓住重点，针对客户的关注点以及项目特点进行技术解答。

态度诚恳，积极面对每个客户所提出的问题。

对会上提出的与交底内容不符合项，做详细解答。

5.修补工艺分类
修补工艺主要分为表面处理法和化学灌浆法。

6.表面处理法
表面处理法是指通过表面处理来修补混凝土结构表面的缺陷，包括清理、打磨、磨砂、喷砂、喷水等方法。

其中，清理
是表面处理法的基础，它是为了去除混凝土表面的杂质、油污、灰尘等，使其表面清洁、粗糙度适宜，从而保证修补材料与混凝土表面的粘结力。

7.化学灌浆法
化学灌浆法是指通过注入化学灌浆材料来修补混凝土结构内部的缺陷。

化学灌浆材料具有很好的渗透性和粘结力，可以填充混凝土结构中的空洞、裂缝等缺陷，提高混凝土结构的整体性能。

化学灌浆法的优点是能够有效地修补深度较大的缺陷，同时对混凝土结构的损伤较小，修补后的效果也比较稳定。

封其源头，治其根本，系统解决，整体防控XXX。

清理裂缝内部的杂物和灰尘，保证注浆效果；
标注注胶底座位置：在裂缝两端标注注胶底座位置，方便后续注浆；
封闭裂缝：用封缝材料封闭裂缝两端，防止注浆液外泄；
粘贴注浆底座：在注胶底座位置粘贴注浆底座，固定注浆管道；
配制注浆液：按照要求配制聚氨酯灌浆料或环氧树脂灌浆料；
注浆：将注浆液从注浆管道中缓慢注入裂缝内，直至注浆液从另一端裂缝处流出；
清理表面：清理注浆液残留在表面的部分，保持表面整洁。

2)高压灌浆法
高压注浆法适用于宽度大于0.2mm的混凝土裂缝修补。

修补工序如下：裂缝清理→标注注胶底座位置→封闭裂缝→粘贴注浆底座→配制注浆液→注浆→清理表面。

与低压灌浆法相比，高压灌浆法需要使用高压注浆泵，注浆速度更快，效果更好。

3.4物理灌浆法
物理灌浆法适用于混凝土蜂窝、空洞等缺陷的修补。

修补工序如下：清理空洞、蜂窝等缺陷→用封缝材料封闭缺陷→在缺陷处钻孔→注入水泥基灌浆材料→清理表面。

物理灌浆法修补效果较好，但需要注意钻孔深度和注入量，以免对结构造成负面影响。

对于宽度大于0.2mm的混凝土裂缝，需要进行钻孔处理。

钻孔位置应在裂缝两侧，孔径一般为10mm左右，深度
应达到裂缝深度的1/2到2/3.
钻孔应均匀分布，间距不应大于30cm。

钻孔后，用吸尘器将孔内灰尘清除干净。

封闭裂缝及埋注浆针头
用缝封胶将钻孔封闭，以防止注浆液外泄。

在钻孔位置处埋设注浆针头，针头应与钻孔壁紧密贴合，以防止注浆液从钻孔周围泄漏。

配制注浆液
按灌浆料说明书提供配比和所需用量提取材料搅拌，至颜色均匀，无任何沉淀物，然后使用。

一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

注浆
使用高压注浆机进行注浆操作，注浆压力应根据裂缝宽度和深度确定，一般为0.5～1.5MPa。

从下往上注浆，以保证注浆液充满整个裂缝。

在注浆过程中，应及时调整注浆压力和流量，以防止注浆液泄漏或过度注浆。

注浆完成后，应等待一段时间，让注浆液充分固化。

清理还原
注浆液固化后，应进行表面清理，使混凝土构件表面平滑。

用砂轮、砂纸等工具将注浆针头和缝封胶清除干净。

对于修补后的部位，应进行还原处理，使其与周围混凝土表面一致。

使用电锤沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在15-30cm，钻
头直径为14mm，钻孔角度不超过45度，钻孔深度不超过结
构厚度的2/3.钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿（结构后
灌浆除外），钻孔与裂缝间距不得超过结构厚度的1/2.钻孔后
及时清孔，吹出孔内混凝土粉末，以免堵塞注浆通道。

封闭裂缝有两种方法：表面密封法和开槽填补法。

表面密封法应使用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度约为1mm，
宽度为20-30mm。

抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。

在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称止水针头，有回止阀的结构）并用专用内六角板手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏浆。

开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝。

先用电钻沿裂缝开V型槽，槽深和宽约为3-5cm。

在钻好的孔内安装灌浆嘴并用专用内六角板手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开。

然后用配置好的快干快硬水泥填封入V型槽内，压实抹平。

按灌浆料说明书提供的配比和所需用量提取材料搅拌，至颜色均匀，无任何沉淀物，然后使用。

一次配胶量不宜过多，以40-50分钟用完为宜。

注浆操作一般在粘贴底座后的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。

灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4-8MPa）。

向灌浆孔内灌注化学灌浆料。

单孔逐一连续进行。

当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注
相邻灌浆孔。

待所有的XXX灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。

墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆。

对于集中漏水，应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

灌浆完毕后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固定化的溢漏出的灌浆液，用快干水泥或砂浆等对灌浆口进行修补和封口处理。

物理灌浆法是一种修补混凝土蜂窝及空洞的方法，主要采用水泥基灌浆材料。

修补工艺包括基底处理、埋置注浆嘴、配置灌浆料、灌浆和封口养护。

在基底处理阶段，需要将待修补部位的松散混凝土凿除，避免损伤结构钢筋。

然后用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

最后，用快硬水泥揉成小团按进凿开的孔内，填平压实。

接下来是埋置注浆嘴，注浆针头必须埋在坚实的混凝土上，并且穿过蜂窝及空洞部位。

配置灌浆料时，按照灌浆料说明书提供的配比和所需用量提取材料搅拌均匀，至无任何沉淀物，然后使用。

一次配料不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

在灌浆阶段，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。

不得从四侧同时进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

物理灌浆结束后可以配合化学灌浆进行加强。

最后是封口养护阶段，灌浆完毕后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆
嘴。

清理干净已固定化的溢漏出的灌浆液。

最后，用快干水泥或砂浆等对灌浆口进行修补和封口处理。