SMP-SC005-01物料零头管理规程

目的：建立物料零头管理规程，规范、指导原辅料、中间产品、成品及包材零头管理工作。

适用范围：原辅料、中间产品、成品及包材零头。

责任人：生产车间操作人员严格执行本规程；
车间管理人员负责本规程实施过程的指导与检查；
QA负责本规程实施过程的监督。

内容：
1、间各班组人员在生产中应认真操作，尽可能减少零头物料的产生。

2、车间生产中产生的零头物料须严格按本管理规程进行管理和处理，严禁车间任何员工
违反本规程并私自对生产零头物料进行处理。

3、零头物料管理
3.1各个班组在生产中产生的零头物料应及时退回中间站并贴有物料标签，注明其品名、规格、批号、数量、物料状态等。

3.2零头物料须在QA检查员检查，并在车间负责人同意后方可按指令程序进行处理。

4、零头物料处理
4.1磨筛中产生的零头物料经QA检查员及车间负责人同意后可与下一批同一品种、同一规格的原辅料一同处理。

4.2在总混合时，根据小剂量的重量为准，根据成份百分比例准确称取奎奴亚黎、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白。

奎奴亚黎、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白剩余物料或零头经QA 及车间主任同意批准后，在不影响中间产品质量的基础上放于中间站，与下一批同品种、同一规格的粉末一起总混。

4.3粉剂灌装后的零头物料经收集并称重，贴上品名、批号、数量的物料标志牌，与下一批同品种、同一规格的粉末一起总混。

4.4包装零头物料处理
4.4.1外包装零头成品经QA确认后，暂存在外包组铁柜内锁好，待下批同一品种和规格的产品包装时按“混批装箱操作规格”的规定进行包装。

4.4.4物料平衡计算时，各工序的再处理零头物料量，算作投料量的一部份。

即：投料量=加入的零头物料量+领用原料量
5、零头成品(产品)
5.1相同产品和规格的零头产品，采取相邻批号合箱包装，并在纸箱两侧分别注明各批生产批号、数量、生产日期和保质期。

5.2上批不够整件包装的零头产品暂存于包装车间暂存间中，作好记录，待下次生产此产品规格时与下批零头产品合箱。

5.3每批相同规格的零头产品最多只有两个合箱。

5.4在生产记录中作好合箱记录。