300w激光焊接机操作手册范本

光纤激光焊接机使用手册
目录
前言 (3)
一、激光打标技术在现代工业加工中的应用 (3)
二、LPY系列光纤激光焊接系统简介 (4)
技术支持 (1)
一、服务 (1)
二、传真服务 (1)
三、E-MAIL服务 (1)
四、INTERNET服务 (1)
1. 注意事项 (1)
1.1 (1)
1.2 使用注意事项 (4)
1.3 运输及搬动注意事项 (5)
2. 性能特征 (1)
3. 设备安装 (1)
3.3.1 连接光纤与激光入射头 (1)
3.3.2 连接光纤输出单元 (3)
4输入/输出 (1)
4.1 (2)
4.2 (2)
4.2.1 EXT. I/O (1) D-SUB 44-Pin 插座和D-SUB 37-Pin 插座 (2)
4.2.2 用外部信号控制本机 (3)
4.2.3 外部信号控制本机时的信号说明（DB-44插头） (4)
描述 (4)
4.2.4 本机输出信号连接图例 (6)
4.2.5 本机输出信号说明（DB-37插头） (6)
描述 (6)
4.3 (7)
4.4 (7)
4.5 (7)
4.6 (7)
5．MBOX操作界面和显示说明 (1)
5.1 (1)
5.2 (1)
5.2.1 启动画面 (1)
5.2.2主菜单 (2)
5.2.3初始参数设定(此项对300A不起作用) (2)
5.2.4系统工作状态 (3)
5.2.5焊接波形设定 (4)
5.3激光调试模式（厂家调试，暂不对用户开放） (5)
5.4故障记录查询 (5)
5.5焊接机故障 (6)
6.焊接操作 (1)
6.1 (1)
6.1.1 打开前面板上的电源开关。

(1)
6.1.2 如果出现如下画面，请把安全锁开关打到［ＯＮ］位置。

(2)
6.1.3 如果一切正常，将会看到下面的画面。

(2)
6.2 (2)
6.3 (4)
6.4 (5)
7. 维护 (1)
7.1.1 冷却器 (1)
7.2.1 更换氙灯 (3)
7.2.2 光纤入射调整 (5)
7.2.3 清洗激光输入部分的光学部件 (7)
8. 其他 (1)
8.2.1 附件 (2)
8.2.2 消耗品 (2)
9. 故障处理 (1)
10 工作模式数据表（本表可复印使用） (1)
11．软件 (1)
11.1 CNC2000数控系统主要功能和技术指标 (1)
11.2 CNC2000数控系统编程说明 (1)
11.2.1 G代码 (1)
11.2.2 M代码 (9)
11.2.3 其它 (9)
11.2.4 格式 (10)
11.2.5 行号 (10)
11.3 CNC2000数控系统操作说明 (11)
11.3.1 主界面 (11)
11.3.2 系统概述 (11)
11.3.3 安装与初始化文档 (11)
11.3.4 使用手册 (12)
前言
一、激光打标技术在现代工业加工中的应用
LPY-F系列是0激光所生产的一组新型的光纤式激光焊接机，该型号采用更加丰富的I/O接口，以及RS 485的外部通讯系统，产品可选配CCD系统进行监控，控制系统方便易操作，具有极高的稳定性和可靠性。

系统采用光纤式输入输出，可同时或分时输出完成焊接，最多可配置4路，使焊接速度快，质量高，焊缝更加精密、平滑整齐。

公司可根据客户的需求制作二维、三维、四维手动或自动工作台，能广泛适应各种金属材料的加工，大大提高广大客户的生产产能。

应用围广泛：
光纤激光焊接系统可广泛适用于各种金属材料的快速而精细的焊接加工。

加工效率高：
计算机控制下的激光光束可以高速移动(每秒5－7米的线速度)，通常的焊接过程均可以在数秒完成。

开发速度快：
由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程，即可实现激光输出，并在振镜作用下可随时变换焊接图形，从根本上提升传统的手动或工作台移动的加工过程。

为缩短产品升级换代周期及柔性生产提供了有力工具。

加工精度高：
光纤导出激光可以形成极细光束，在材料表面的最细线宽可以达到0.05毫米。

为精密加工开创出宽广的空间。

任何形式的焊接工艺都可以轻易在各种金属材料上实现。

维护成本低：
光纤导出的振镜式激光焊接，系统更加稳定，无耗材，在批量加工使用中的维护成本极低。

社会效益好：
光纤激光焊接节约能源，相对于化学腐蚀法，无污染；相对于机械式打标，无噪音。

是对于传统打标方式最好的替代方式。

二、LPY系列光纤激光焊接系统简介
该系统的突出特点为：
●系统采用的能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，可以保证每次
输出的激光能量稳定，有效减少产品的不良率；采用光纤导出的振镜式焊接方式，使得加工速度快，系统激光功率以及焦距都更加稳定，光斑模式趋于理想；输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定：在具体工件的焊接过程当中，依据工件的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以极大的改善焊接质量；
●激光可实现多光纤同时输出，可增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位
加工，为更精密的焊接提供了条件；
●通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接或分时焊接；
●丰富I/O接口，用户可方便的控制焊接机；
●进口元器件，保证产品的质量。

技术支持
一、服务
星期一至星期五8:30am–6:00pm，可以拨打03、26953377,即0激光科技进行咨询。

星期一至星期五9:00am–6:00pm，可以拨打6、82623787,即0激光科技分公司进行咨询。

星期一至星期五9:00am–5:30pm，可以拨打4,即0激光科技办事处进行咨询。

二、传真服务
您可在任何时间通过传真进行咨询：
0激光科技05
0激光科技分公司0
0激光科技分公司0
0激光科技分公司03
0激光科技附件分公司0
三、E-MAIL服务
0激光科技
销售咨询：
技术服务：
四、INTERNET服务
您可在网址浏览0激科技产品的更多情况，并可随时下载最新的软件。

提示操作者不规范的操作可能引起人身伤
害或者损害机器。

1.注意事项
1.1
使用本机器之前，请仔细阅读安全注意事项
，以确保能够正确、安全的操作机器。

■以下容列出了如何正确使用我们的产品，
以及保证操作者和其他人不受到严重伤害等
事项，请仔细阅读。

■ 各种符号的含义如下所示。

CAUTION
！
1.2 使用注意事项
1.2.1 配备相关担当人员。

担当人员必须具有激光和焊接机的相关知识与经验。

担当人员不仅要掌管焊接机的
安全锁钥匙和密码，而且要指导操作者怎么使用焊接机和教导相关安全知识。

1.2.2 建立专用的激光焊接区。

相关负责人负责建立专门的激光焊接区（用防护栏等类似装置与别的工作区域分离
开来），同时在焊接区要设立“闲杂人员禁止靠近”等相关标示。

1.2.3 把焊接机安装在水平、牢固的地方，不准放在倾斜的地方。

- 本焊接机使用交流三相380V（50~60Hz）市电。

1.2.4 请在环境温度为5°C-30°C 湿度不大于 85% 的环境中使用本
焊接机，周围环境温度不应波动太大。

禁止在下列环境中使用
本焊接机：
- 有灰尘、油污的环境。

- 有震动的环境。

- 有腐蚀的环境。

- 高频噪声的环境。

- 潮湿的环境中。

- 空气中含有高浓度碳、氮、硫的氧化物的环境中（ CO2, NOx 或 SOx）。

1.2.5 在冬天如果环境温度降到0°C以下，水箱里的水就会结冰，水箱可能冻裂。

所
以特别小心在冬天要保证焊接机的环境温度不要低于0°C。

如果需要环境温度降
到 0°C以下，请先排干水箱里的水，同时可以参考相关章节的介绍。

（7. 保养，
(1) 冷却部分）
1.2.6如果环境温度变化剧烈，在YAG激光棒和镜片上就会形成水蒸汽，这会影响焊接
机的使用。

所以，尽可能阻止环境温度的剧烈变化。

如果已经形成了水蒸气，那
么开机后先要预热一会儿再使用机器。

1.2.7如果焊接机的机壳有污点或水，请用干布或潮湿的布擦干。

如果污点擦不干净，
可用中性的清洁剂或酒精擦拭干净。

不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。

1.2.8禁止把螺丝或硬币等放在焊接机部或外部，这样可能引起短路而损害机器。

1.2.9 请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。

尤其不要用尖锐的东西接
触触摸屏，这样会造成触摸屏的永久损害（可用手指或专用的触摸笔操作触摸屏）。

1.2.10按钮和开关不要连续操作，保证每次只按一下。

反复的开关对机器的寿命有影响。

1.2.11控制盒和焊接机之间是用连接线连起来的。

拆下来之后，下次使用之前，确保
所有的连接已经复原。

同时，不要让连接线挡着光纤。

1.2.12不要把光纤弯曲到小于它的最小弯曲半径。

有关光纤的最小弯曲半径，请参考
下表：
0.2, 0.3, 0.4 mm
0.6 mm
0.8 mm
1.0 mm
1.3
搬动焊接机的时候，请遵守下列相关事项：
•必要的时候打包。

•搬动人员请佩戴头盔、安全鞋和皮质手套。

•可借助起重机、千斤顶等工具。

•确保钢丝绳绑在焊接机轮脚的部（见下图）。

•提起的时候，不要在焊接机的前门挂接别的负载。

前部
之间的空隙处穿过并捆绑紧固
2. 性能特征
能量负反馈功能和任意波形控制使激光可以对各种工件进行稳定、高质量的加
工。

可以处理各种工件，系统最多可保存32种不同的焊接模式。

可用于快速、高质量的瞬间焊接。

LPY-F300A采用可焊接微小斑点的细光纤
最多4路光纤输出（可选）。

分光系统使得能量损失降到最低，同时确保每路有几乎相同的能量输出。

易操作、易维护。

触摸屏输入，友善的人机界面使得设置更容易。

多种输入输出信号非常方便机器的自动化生产。

能量检测器同时监视谐振器的输出能量（J）和平均功率（W）。

另外，还提供了可靠
的谐振器输出能量比较器（上下限判断）。

高精密度的光纤免除了由于每次拆卸光纤造成光轴不同轴而调整光轴的麻烦。

通讯功能可以监测激光的所有数据，像参数设定、监视等（可选）。

3. 设备安装
3.1
本机在出厂前电源已经接入机器，用户在使用时，只要将电源线接入380V电网即可。

焊接机需要接100A三相四线漏电保护空气开关，冷水机接40A三相四线漏电保护空气开关。

特别注意：黄线（地线）、黑线（零线）、其它三色（绿、棕、兰）为相线。

本机采用去离子水或蒸馏水（16M-cm resistivity）作为冷却水，否则会腐
蚀冷却系统或损坏激光光学系统。

（i）将冷水机水箱上盖揭开。

（ii）加水至水箱回水管上部。

（iii）盖好水箱盖.
（iv）打开电源，让机器运转一两分钟。

（v）关掉电源，揭开冷水机上盖，检查水位是否下降。

若水位低于回水管，则加水至回水管以上，盖上水箱上盖。

请直接用水泵来循环冷却水
3.3 连接光纤
本机采用日本三菱高品质光纤，光纤重新插入时一般不需要重新调整，但不同位置
的光纤不可交换使用。

插入光纤时，请确认光纤端面没有受到污染，如有灰尘或其他杂质，请用
吹气球吹干净。

可采用照相机镜片用吹气球。

请不要用大力拉光纤，以免损伤光纤。

3.3.1连接光纤与激光入射头
(i) 打开机器上部机盖；
(ii) 将光纤头戴上保护套从光纤进入孔穿进；
(iii) 去掉光纤头上的保护套，用吹气球将光纤端面吹干净；
(iv) 将光纤与激光入射头连接起来，注意缺口与光纤相应部分完全对准，拧紧固定螺丝；
(v) 盖好激光焊接机上部机盖
3.3.2 连接光纤输出单元
(i) 去掉光纤头上的保护套；
(ii) 用吹气球将光纤端面吹干净，将光纤与输出头连接好；
(iii) 注意缺口与光纤相应部分完全对准，拧紧固定螺丝；弯曲光纤时请注意它的最小弯曲半径（见下表）
0.2, 0.3, 0.4mm
0.6mm
0.8mm
1.0mm
4 输入 / 输出
打开焊接机前门，在右下部可以看到，
输出/输入 接口
外部输 入接口
激光输 出信号
COM 计算机 控制接口2
外部输 出接口
远程控制 锁
脚踏开关（左边2个脚）
紧急停止（右边2个脚）
4.1
用示波器通过SING1（信号端）和SGND1（接地端）可以监视激光输出的实际波形4.2
EXT. I/O (1) D-SUB 44-Pin 插座和D-SUB 37-Pin 插座
4.2.2用外部信号控制本机
分2种方式，一种是用户提供电源，另一种使用焊接机提供的电源。

（b）使用焊接机提供的电源
4.2.3 外部信号控制本机时的信号说明（DB-44插头）
工作状态代码表：
●:相应输入端与电路共地端连接.
空白:相应输入端与电路共地端不连接.
4.2.4本机输出信号连接图例
分2种方式，一种是用户提供电源，另一种使用焊接机提供的电源。

本机输出信号说明（DB-37插头）
4.3 激光输出开关[BRAKE SW] 脚踏激光输出开关
将此开关与脚踏开关连接起来，即可用此开关进行激光输出控制。

4.4 计算机控制接口[COM]
采用本公司专用RS485接口板和计算机控制程序，可连接本机与计算机，也可将同样机种的最大32台机器连接运行，还可以与计算机或其他机器联动工作。

4.5 远程控制锁[REMOTE INTERLOCK]
用户可以将此控制锁连接在自认为非常关键的地方，如连动装置、安全门等。

如果必要，也可以采用串联方式。

出厂时本机已将此连接器短路。

4.6 外部紧急停止[EMERGENCY-STOP]
本紧急停止和控制盒上的紧急停止开关有相同功能，用户如有需要可以自行连接。

出厂时本机已将此连接器短路。

5．MBOX操作界面和显示说明
5.1
MBOX采用触摸屏，各按键说明如下：
：返回主菜单
：增加/ON&OFF切换
：减少/ON&OFF切换
：光标向上移动
：光标向下移动
：光标向左移动
：光标向右移动
：更改数据后按此键
5.2
5.2.1 启动画面
开机后显示如下画面：
系统自检完成，自动进入“主菜单”画面。

5.2.2主菜单
按和↓ 可以选择相应项目，然后按确认进入相关画面，其中：
初始参数设定：设定日期、时间及控制水温等相关参数
系统工作状态：反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、
水泵等的打开合关闭
焊接波形设定：设置工作模式、峰值、波形等参数。

打激光时，可显示输出激
光波形和能量、功率
激光调试模式：用于专业技术人员对机器进行光学调试。

故障记录查询：显示曾经出现过的机器故障
以下详细介绍。

5.2.3初始参数设定(此项对300A不起作用)
用把光标移动到某个地方,用就可以更改数据。

其中可以更改的数据围为：
年：２００５――――２０９９
月：０１――――１２
日：０１――――３１（最大天数和月份有关）
时：００――――２３
分：００――――５９
控制水温／告警高温／告警低温：００――――９９
控制水温：一般可设定为25℃
告警高温：一般可设定为40℃
告警低温：一般可设定为5℃
5.2.4系统工作状态
本界面可以用于设定以下界面
软件版本：显示当前所用软件的版本号。

控制模式：显示当前的控制模式，有3种：MBOX、RCPC、外部控制。

现在水温：显示当前水箱的水温。

击发总数：显示当前已经发射的激光数量。

正品总数：显示当前焊接产品的良品数量。

以上各项不能更改，只是表明系统的当前工作状态。

可以更改的有以下各项：总数上限：设定激光的最大击发数，当激光击发总数等于总数上限时，自动停止。

正品上限：设定最大的良品数，当激光正品总数等于正品上限时，自动停止。

反馈方式：设定当前的反馈方式，电流负反馈或能量负反馈。

高压：系统开始充电（ON）或放电（OFF）。

调整光：红光指示的打开（ON）和关闭（OFF）。

主快门1：主快门1的打开（ON）和关闭（OFF）。

S1：快门1的打开（ON）和关闭（OFF）。

按下S1后OFF触摸屏的相应位置，
即可由变 或由变
S2 ：快门2的打开（ON ）和关闭（OFF ）。

按下S2后触摸屏的相应位置，
即可由变 或由变
S3 ：快门3的打开（ON ）和关闭（OFF ）。

按下S3后触摸屏的相应位置，
即可由变 或由变 S4 ：快门4的打开（ON ）和关闭（OFF ）。

按下S4后触摸屏的相应位置，
即可由变 或由变
对比度：用+或—号调节，调节清楚即可。

ON ，然
选择ENTER 按确认清除，选择CANCEL 按确认取消本次操作，不清除。

5.2.5 焊接波形设定
模式：00 ―――― 31
反馈方式：电流
能量上限：00.0 ---------110.0J
能量下限：00.0 ---------110.0J
峰值： 50 --------- 280A / 0.5----------9.9kW
投入电力：暂时未用（保留）
频率： 000 -------- 100pps
输出次数：0000 -------- 9999
时间：00.0 ---- 15.0 ms（共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，将光标下移到最后一行再按↓键，可以出现下一个拐点）。

幅度：000.0% ------ 120.0%（共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，将光标下移到最后一行再按↓键，可以出现下一个拐点）。

设定能量：能量负反馈时显示理论上的波形能量，电流负反馈时不显示。

注意：电流（Ｉ）、脉宽（Ｔ）和频率（ｆ）的设置还有以下制约关系：
I * I * T * f ≤ 3250
5.3激光调试模式（厂家调试，暂不对用户开放）
5.4故障记录查询
本画面显示最近发生的故障,最多显示32条。

5.5焊接机故障
任何时候，如焊接机出现故障，如下图画面：按下指定位置，即可进行错误复位
设定超出允许围时，出现下图所示画面：
6. 焊接操作
6.1
6.1.1 打开前面板上的电源开关。

上电后电源指示灯点亮，MBOX显示如下画面：
焊接机进行自检，通常自检以下项目：
•存检查
•电池电压检查
•安全开关检查（紧急停止、机箱、氙灯交换盖等）
•流量检查
•充放电检查
•快门检查
•能量检测器检查
6.1.2 如果出现如下画面，请把安全锁开关打到［ＯＮ］位置。

6.1.3 如果一切正常，将会看到下面的画面。

6.2
第一步：初始参数设定(300A不需要设置本画面，水温参数设置请参考冷水机) 可按图示画面设置波形参数：
第二步：系统工作状态设定
可将调整光调整到ON状态，将快门S1/S2/S3/S4打开，观看激光出射头有无红光输出，是否已经对准焊接位置。

液晶显示器不够清楚时，可调节对比度使液晶显示器显示在最清楚状态。

第三步：焊接波形设置
根据工艺要求设定激光波形，一般由工艺人员确定，操作人员不得随意更改。

波形设置请参考第五章。

作完以上基本工作后，你就可以打激光了
6.3
本焊接机最多可以4光路同时焊接，打开相应的光路（快门）为 [ON] 状态，便可以控制相应的光路输出激光。

6.4
①关高压到 [OFF]状态，等待不少于1分钟；
②关安全锁到[OFF]状态；
③关掉前面板上的电源开关。

7. 维护 CAUTION 维护本机之前，请仔细阅读本章容: 维护本机之前，请先关断激光电源，如果关电源之前，系统已经加上高压，必须等待5分钟以上。

维护人员在维护中调整激光时，必须配戴保护眼镜。

7.1 冷却系统
7.1.1 冷却器
7.1.1.1 更换冷却水
出现以下情况即可更换冷却水
更换过滤器滤芯
更换过滤器
使用3个月以后
运输和搬运
长期不使用 操作步骤和工具
水桶 (i) 打开冷水机排水开关，将冷水机中的排干，然后将排水开关锁紧。

(ii) 将冷水机水箱上盖揭开，注入纯净去离子水。

（iii ）将冷水机水箱上盖合上。

7.1.1.2 更换过滤器滤芯和过滤器
过滤器特征：
排水开关
7
过滤器的使用期限为半年，半年后需要更换过滤器。

另外，如果在使用的过程中，由于环境的原因导致过滤器变脏，需要及时更换。

过滤器滤芯不能暴露在空气中，这样会加快滤芯的损坏
更换滤芯时，不能将滤芯暴露在强光下，应在通风效果良好并且温度不能很低的地方。

操作步骤:
水桶、过滤器扳手
（i）打开冷水机排水开关，将水排干，然后将排水开关锁紧。

（ii）将过滤器的滤芯取下，放在干净的地方，
然后将滤芯筒里的水倒掉。

(iii)将新过滤器装上、旋紧。

把纯净的去
离子水加在水箱中，盖上水箱盖子。

警告
一：在排水后应确认聚光腔的排水螺丝的密封圈密封状况良好并已经锁紧排水螺丝预防因为激光腔漏水而造成安全事故。

二：有下列两种情况出现，请立即排水，如有问题，及时和我们联系：
（1）激光焊接机长时间不使用
（2）环境温度在0 C左右。

7.2
7.2.1 更换氙灯
打开顶盖后，注意不要将整个光路部分暴露在脏的环境中，应保持环境的清洁性。

这样避免灰尘附着在激光反射镜片的反射面和聚光腔的反射面
更换好灯后，应在灯上标注正负极
.更换灯时应带上无尘防汗手套，在换灯时一定注意不要碰到聚光腔反射面和划伤反射面，避免将粉尘掉在反射面上。

换灯完成后用吹气球将聚光腔吹干净。

将聚光腔合上后，锁紧螺钉，打开电源，检查是否漏水。

若漏水，请马上关断电源，用干净的布或纸轻轻的将之擦干，然后检查漏水的原因。

必备工具、物品以及操作步骤
干净的
酒精
抹布
六角扳
六角扳手规格: 3mm, 4mm,5mm
手
氙灯
2根
手套水桶
（i）关闭电源，等候5分钟后打开顶盖。

（ii）打开冷水机排水开关，将水排干，然后将
排水开关锁紧。

(iii) 将排水螺丝松开，把聚光腔中的水排到
水箱中，再将排水螺丝锁紧。

电线+电极夹头锁紧螺丝(iv) 将灯极夹头套管慢慢抽开，然后将灯极
头从灯上取下。

（v）用扳手将聚光腔顶部的锁紧螺丝（两端两
个螺丝）取下，然后揭开聚光腔上盖。

（vi）把两端灯压盖取下，慢慢的将旧灯从一端抽出来。

（vii）带上手套，用酒精将新灯清洗干净，
然后按照取灯相反的顺序将新灯安装好，装灯时注意将两端的密封圈安装上。

（viii）新灯安装好并检查没有问题后，把聚光腔的上盖和聚光腔体装上，锁紧上盖锁紧螺丝。

（ix）把纯净的去离子水加在水箱中，盖上水箱盖子。

(x) 打开电源，检查是否漏水，然后激发激光，检查氙灯工作是否正常。

(xi) 确认工作正常，关闭电源，然后将机箱盖子盖好。

注意
.不要用手去触碰氙灯的灯管，在安装灯之前须用酒精清洗氙灯灯管
如果聚光腔的表面被刮伤或附上脏的尘粒，激光的输出功率就会降低，并最终将反射镜片损坏
警告
在打开电源之前，确认所有的螺丝都已经锁紧。

7.2.2 光纤入射调整
LPY-F300C使用的光纤是高质量和高精密度的光纤。

当激光输入部分调整好后，移动或是重新换一颗光纤不需要再调整。

如有以下情况则需要重新调整输入部分。

激光谐振腔部分重新调整或是光轴重新调整
分光镜、反光镜、激光输入部分以及YAG激光棒之一被移动。

7.2.2.1准备
（i）将机器上盖揭开。

（ii）电源打开并充完高压（开机后自动加高压）后，关掉高压。

（iii）打开调整光。

7.2.2.2 Z轴调整
ⅰ将分光部外罩、分光部遮光板依次取下。

把入射调整观察镜安装好，打开快门。

将入射单元调整光栏加在入射单元上，
移动入射单元，使红光通过光栏的中心。

ⅱ调整入射聚焦单元，在入射调整观察镜中观察到一个
红光点，并且红光点最小。

ⅲ调整入射聚焦单元，调节螺母往右
旋，在调节的过程中，在入射调整观
察镜中观察到光纤端面有三红点，
且中心红点位置不变，其余两红点往边上移。

ⅳ调节到边上两红点和中心红点距光纤端面机器上盖
分光部
外罩
遮光板
入射调整观察镜
1/4时，锁紧调节螺母。

调焦锁
螺母
调整光纤
聚焦
7.2.2.3 X-Y轴调整
（i）用M4六角扳手调节移动光纤对焦块，
在入射观察镜中观察到中心红点在光纤
端面的中心位置。

（ii）锁紧光纤对焦块锁紧螺丝和X-Y调节锁紧螺母。

X-Y调节
锁紧螺母
光纤对焦
锁紧螺母
警告
在使用的过程中应使用特配的光纤。

如果更换不同型号的光纤，光纤和光轴错位或是聚焦光斑大
小和光纤不匹配，将造成光纤的损坏。

7.2.3 清洗激光输入部分的光学部件
在清洗光学元件时，需要准备吹气球、压圈扳手、酒精和镜头纸。

切记不能使用其它的工具和化学试剂。

如果激光输入光学部件需要维护，请您联系市联赢激光设备。

警告
小心保护好光学部分的元件，因为光学元件部分不同于其它机械部分零件，如果被损伤或刮伤会导致烧坏而不能使用。

清洗激光输入部分光学元件（当光学元件脏或是表面附着灰尘） (i)拿住镜片的边缘并平放。

(ii)用气球将脏东西和灰尘吹去
(iii)检查是否还有脏东西和灰尘附在上面
清洗激光输入光学元件（有水气或是其它脏的吹不掉的东西） (i)拿住镜片的边缘并平放。

(ii).滴几滴酒精在镜头纸的中间，然后将镜头 纸湿的部分沿着光学元件的一个方向轻轻的拖动， 然后对着日光灯检查是否干净，如没有则继续清 洗直至干净为止。

清洗光纤
(i)将光纤从连接器上取下
(ii).用吹气球对着光纤的表面轻轻的吹 (iii)如果还有灰尘附着在上面，用镜头纸
Air blower Ring spanner (KNM-3)
Acetone
Lens-cleaning
paper
Optical maintenance tools 光学元件维护工具
吹气球 压圈扳手 酒精 镜头纸。