如何利用加氢裂化全馏分尾油生产润滑油和石蜡

合滤机结蜡 实际情 况对温洗的次数和频率进行调整 。
容 易对滤布造成堵塞 ，进 而减 慢了过滤 的速度 ，加速滤机失效，
４）严格 执 行工 艺标 准 。尾 油 ２％ 点要 在 ３５０℃ 以上 ；脱 相 比平时 ，增加了近一倍温洗 次数；蜡表面开始 出现大量油豆，
蜡 油 凝 固点 ＨＶＩＨＢ不 能在 ．１８℃ 以上 ，且 ＨＶＩＷＨＢ应 控 制 大小不统～ ，早期生产时产生 的油豆 ，其大小与花生粒相 当。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｃｒａｃｋｉｎｇ ｔａｉｌ ｏｉｌ；ｐａｒａｆｆｉｎ ａｎｄ ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ ｏｉｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ；ｆｕｒｆｕｒａｌ ｒｅｆｉｎｉｎｇ；ｃｌａｙ ｐｕｒ ｉｆ ｉｃａｔｉｏｎ
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为 充 分 利 用 加 氢 裂 化 尾 油 对 石 蜡 及 润 滑 油 进 行 生 产 ， 增 分 馏 系统 相 应 操 作 也 进 行 了适 当调 整 ，具 体 包 括 ：进 料 温 度 提
摘 要 ：针对 某石化 工作 实际情 况，在 充分利用现有装置 的基础 上，分别提 出两套利 用加 氢裂化尾 油生产石 蜡与润滑油的 工艺方案 ，并对产品质量与装置运行进行 了深入分析 。
关键词 ：加氢 裂化尾油 ；石蜡及 润滑 油生产 ；糠醛精 制 ；白土精 制 中图分类号 ：ＴＥ６２４．４３ 文献标志码 ：Ａ 文章 编号 ：１００３—６４９０（２０１８）０１—０１５９－０２
尾 油 加 工 一 二 酮 苯 脱 蜡 一 糠 醛 精 制 一 白土 精 制 。
８￣Ｃ。除 此 之 外 ， 因 第 二 次 试 验 性 生 产 的 原 料 三 蒸 馏 减 压 蜡 油
Ｉ 生 产 安 排 与基 本 要 求
９５％ 点温 度低 于首次试验性生产 ，所 以使尾油 ９７％ 点温度也低
１）原料、脱蜡 油、糠醛精油 及 白土精油等 的储罐必 须实 于 首 次 试 验 性 生 产 ，这 对 装 置 过 滤而 言 ，是 十分 有 利 的 ，因为 馏
化 工 设 计 通 讯
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ
工 业 生 产
Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
第４４卷第 １期
２０１８年 １月
如何利用加氢裂化全馏分尾 油生产 润滑油和石蜡
刘 时 宇 （辽 宁省 辽 阳 市亿 方 工 业 公 司金 兴 化 工 厂 ，辽 宁辽 阳 １１１００３）
置施 以顶油和隔离 。
的提 高。除此 之外 ，因重组分 也有 所减少 ，所 以提 高 了蜡 收
７）基 础油及石蜡 的综合评价 应 由当地 质量和环境 保护检 率。第 二次试 验性 生产过程 中将进 料实 际温度 降低，保持在
ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ ｏｉｌ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｈｙｄｒｏｃｒａｃｋｉｎｇ ｔａｉｌ ｏｉｌ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｆｕｌｌｙ ｕｔｉｌｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ．Ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ
ｐｒｏｄｕｃｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｌａｎｔ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｉｎ ｄｅｐｔｈ．
Ｈ ｏｗ ｔｏ Ｕｓｅ Ｈ ｙｄｒｏｃｒａｃｋｉｎｇ Ｆｕｌｌ—ｃｕｔ Ｔａｉｌ ０ ｉｌ ｔｏ Ｐｒｏｄｕｃｅ Ｌｕｂｅ ０ ｉｌ ａｎｄ Ｐａｒａｆｉ ｎ
Ｌｉｕ Ｓｈｉ－ｙｕ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍ ｉｎｇ ａｔ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｙ， ｔｗｏ ｓｅｔｓ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｃｈｅｍ ｅｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｐａｒａｆ ｉ ｎ ａｎｄ
由 于 尾 油 未 经 减 压 分 馏 ，在 全 馏 分 加 工 过 程 中 ， 易 使 馏
统进行 操作 ，则可 作停运 处理 ；若 过滤 负荷相 对较 大，使 溶 分 的范 围明显 变宽，增 大蜡含 油量 ，使 油豆变 多，加速 了滤
剂 的周 转难 以进行 ，则要在 降量 的基础 上补充 适量 溶剂 ；结 机 的失效。随着馏分 范围的不断变 宽，蜡 结晶颗粒 明显减 小，
在 ．２１℃以下 ；对 于 白土精 制油 ，其 比色 应在 ０．５号 以 内。 白 ３．３ 加 工量 与产 品收 率
土 的实 际加入量可 以石蜡综合评价结果进行相应 的调整 。
第 二 次 加 工 的平 均 加 工 量 为 ６９３ｆｄ， 和 首 次 相 比 有 一 定
５）若 基础油 的光安定性相对 较差 ，则要 投加一定量 精制 提 高。因第 二次试 验性生 产 的馏 分范 围相对较 窄，而且 蜡结
现单储 ，并且在装尾 由以前要彻底清ห้องสมุดไป่ตู้ ，以免造成污染 。
分范 围减小 。尾油蜡实际含量有所减少 ，其原 因为反应温度小
２）根据 换料过程 中的顶油 时间对装置运作 时 间进行严 格 幅提高，导致烷烃裂解次数增加 ，进而减少 了蜡含量 ［２】。
控 制 。
３．２ 二 酮苯
３）对 酮 苯 脱 蜡 系 统 而 言 ，若 精 蜡 质 量 较 差 ， 或 难 以对 系
大企 业效益 增长 点，可在 现有润 滑油 生产装 置 的基 础上 开展 高 ８＂Ｃ，从调整前 的３６５￣Ｃ变为 ３７３℃ ；对柴油抽 出温度及 回流
试验 性生 产改造 。其 中，首次 试验性 生产 的流程 为 ：尾 油加 量进行合理调整 ，尽可能从尾油当 中对柴油进行抽 出。在这一
工一 二酮 苯脱 蜡 一 白土精 制 ；第 二 次试验 性 生产 的流 程为 ： 试验性 生产过程 中，２％ 点温度 高于首次试验性 生产 ，增 幅为
尾 油 ，同 时 提 高 白土 用 量 与 精 制 深 度 ］。
晶 良好 ， 所 以 滤 机 速 度 得 以提 升 。 原 料 当 中 的 蜡 含 量 明 显 减
６）试验 过程 中不进 行吸 附剂 与脱氮等 工艺，并对相应 装 小，使滤 机实 际负荷 降低 ，因此去蜡 油收率 得到 了很大幅度