燃气锅炉安装工程中的难点和对策探讨

燃气锅炉安装工程中的难点和对策探讨
摘要：燃气锅炉安装工作具有系统性和复杂性，这对于专业人员提出了较高
的要求。

只有建立与执行完善的安装技术和管理体系，加强安装工作的质量控制，才可以保证安装设备的科学性，为后续燃气锅炉安全可靠运行奠定坚实基础。

关键词：燃气锅炉；安装；质量
1燃气锅炉安装工程中的难点
1.1安装误差问题
燃气锅炉安装中会存在一些误差，燃气锅炉安装设备对于误差的敏感度极高。

因此，要加强对专业仪器设备的合理应用，这样才能够避免误差问题。

但是由于
设备的安装测量仪器以及相关设备的选用不当，最终造成设备存在较大的误差问题。

另外，由于安装人员对设备的安装图纸了解不充分，在安装的时候导致设备
安装程序出现了混乱，如果设备的安装存在问题，将会对后续设备的使用埋下严
重的质量隐患，也会带来较大的安全威胁。

1.2基础锅炉构架不对称和设备安装松动问题
在实际的锅炉安装环节中，频频产生基础锅炉构架不对称的情况。

锅炉的安
装以及使用，属于一个较为庞大的体系，牵涉的人员众多，各个环节的操作都会
在一定程度上影响锅炉的质量。

在锅炉安装过程中，锅炉安装人员安装基础锅炉
构架没有准确把握锅炉安装的基础位置，使得锅炉安装出现偏离的问题，基础框
架不对称，出现变形的情况。

其次，在安装锅炉的时候，建立基础构架可能存在
缺陷，即便是在精确的位置安装了锅炉，也可能使得基础锅炉构架出现两端不对
称的情况。

在锅炉安装的过程中，如果设备安装松动，则可能使得阀门失灵、鼓
风机的作用失效。

安装锅炉炉门的时候，出现螺丝脱离，内部耐火混凝土脱落等
一系列问题，使得锅炉使用的温度无法真正达到高温的状态，进而对资源供应产
生直接的影响。

其次，外部的零件松动。

安装人员自身的专业水平不高，导致安
装锅炉精确性不高，出现鼓风机失灵等问题。

而鼓风机电力供应的电压稳定性较差，电流供应也会受到较大影响，鼓风机连接端口、锅炉端口连接处也存在较大
的轴承缝隙。

鼓风机无法带动锅炉实行变频运动，导致锅炉应用效果不佳。

1.3受热面焊接缺陷问题
具体体现在：①焊缝夹渣，药皮、焊渣未清理，漏焊；②填缝角钢与水冷壁
间隙过大，填缝扁钢切割或焊接电流过大造成水冷壁母材伤害，密封扁钢安装
位置错误导致母材伤害；③打磨焊口时砂轮机操作不当，水冷壁母材受损；④管
屏焊接对口时忽视管屏位置，管屏焊口间隙尺寸不满足规范要求；⑤氩弧焊或
氩弧焊打底焊接时，防风措施不到位，对氩弧焊气体保护不到位。

2燃气锅炉安装施工的对策建议
2.1做好充分的准备工作
燃气锅炉安装会涉及到很多方面的专业知识，需要具有一个完善的技术管理
体系以及施工操作，才能够保证安装工作全面顺利的开展。

因此，在安装工作之
前需要管理人员做好充分的准备工作，还要选择一支专业能力比较强的施工团队，结合设计的要求对整个安装工作进行全面的分析，从而为后续安装工作起到良好
的保障作用。

另外，安装施工技术在应用之前需要合理的设置预埋管线，保证燃
气锅炉在后续使用的过程中不会出现任何的不良问题。

同时，由于燃气锅炉安装
工作需要在整个工程主体完工之后才能够逐步的进行，所以对于安装的一些预处
理要根据工程的设计图纸做好相应的标注，以便后续在安装的时候能够充分的准备。

除此之外，施工人员还需要具备专业的图纸分析能力，对工程的施工图纸有
一个全面的分析和了解。

在实际操作的过程中如果遇到的问题，可以及时的与设
计单位和设计人员进行交流，便于安装问题的及时解决。

尤其是安装中一些复杂
施工技术的应用，需要保证设备零件的及时供给，避免因施工人员准备工作不充
分而影响到后续工作的开展。

2.2 锅炉安装质量控制
（1）安装基础锅炉钢架。

第一，关注基础锅炉钢架安装情况。

在安装锅炉
之前，相关技术人员要充分的掌握锅炉底座实际情况，掌握基础构架设计数据，
确保安装锅炉的质量。

专业安装人员在安装锅炉的时候，要尽可能减少锅炉、基
础保护钢架在安装时候受到的破坏。

安装锅炉外部装置。

对于锅炉外部装置安装来说，例如，外部鼓风机安装、
节煤器安装等。

在进行外部装置安装的阶段，要充分考虑装置安装对锅炉产生的
影响，降低锅炉运行的压力，还要确保安装锅炉外部装置、连接处质量保障。

例如，进行鼓风机安装的时候，相关人员就要对鼓风机使用电压，并对低端电压的
稳定性进行分析与研究，保障鼓风机电压使用稳定，并体现出外部装置的核心作用。

2.3 安装焊接环节控制
焊接质量是锅炉安装的关键，完善焊接质量管理和验收体系，从体系制度、
过程监督、质量检验方面入手，做好施焊人员、焊接工艺、焊材选择、焊接气体、焊接环境和焊接检验环节把控，焊接监管人员按照焊接工艺规程进行全程质量监督。

根据锅炉性能和标准选择焊接材料，其化学成分、力学性能和其他质量符合
国家规定标准，出厂合格证书或检验报告齐全。

施焊者须明确焊接质量目标和焊
接工艺，并选择合适的焊接技术，对有特殊要求的焊接工作，要指派技术过硬的
焊接人员。

规范焊材领用流程，焊材领用时需归还同等数量的焊条头；施焊者认
领经编号的焊口，对焊接质量负责，在焊接检验环节发现的缺陷，需及时采取措
施解决。

焊接修复时，需采用机械方式彻底清除缺陷。

2.4锅炉安装校验
第一，水压测试。

密封锅炉中可以适当的充入温度在20℃～70℃间经过对
应处理的软化水，锅炉内本体管路、一二次管道和放水门均应该在关闭的情况下，否则将会影响到测试效果。

整个过程，仅需将水位计连通、压力表联通以及空气
门打开即可。

相关的实践中，若是空气门中的水溢出来，则应该立即停止给锅炉
本体供水，同时还需关闭空气门，之后使用试压泵进行加压，严格按照锅炉厂家
的技术资料参数进行分级缓慢升压，方便对锅炉系统是否存在泄漏问题进行分析和相应的补救措施。

第二，漏风测试。

此类方法涵盖着两种实施方案，即正压法和负压法。

不管是哪一种方法，都是为了检测锅炉冷热风以及烟气管道等多个系统的密封情况，通过详细地分析和检测，判断出实际的情况，根据具体的需要落实好相应的处理方案。

正压法主要是在炉膛以及烟道中维护好微正压状态，负压法则是在炉膛以及烟道内呈现出负压状态，由此分析出锅炉是否存在漏风的问题，通过科学的检测予以判断。

第三，蒸汽密封测试。

该类测试方式主要是在蒸汽吹管完成之后加以落实，结合相应的标准及要求升压，确保压力达到过热器工作额定压力的情况下，按照相应要求落实行动。

为让其保持恒压的状态，一般是将风量和燃料量进行控制，检查锅炉具体的密封情况。

蒸汽密封性测试阶段，可以让烧锅炉的人员获取对应的参考依据，密封性能不够理想，则证明锅炉中存在缝隙，应该立即进行检验和修复，避免影响锅炉的供热效果。

3结语
综上所述，随着国家电力建设步伐的加快，燃气锅炉的运行也面临着更为严格的标准，相应的设备在生产环节体现出的价值更为突出。

燃气锅炉安装是一个复杂的过程，涉及多种技术和工艺。

受多方面因素影响，难免存在影响锅炉安装质量问题。

安装单位及人员需要认识到燃气锅炉安装质量的重要性，明确其安装难点，通过科学的工艺技术优化安装成果，采取有效措施管控和提高安装质量，以此保障燃气锅炉运行的可靠性。

参考文献
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