滑模施工技术交底

巴基斯坦卡西姆港PIBT项目-筒仓滑模施工技术交底
1、技术要求
图纸：
14S441-DD-DTZ-JG-11A00、14S441-DD-DTZ-JG-11AG01
14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11A01、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11AG03、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG04、14S441-DD-DTZ-JG-11AG05、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG06、14S441-DD-DTZ-JG-11AG07、
14S441-DD-DTZ-JG-11AG08、14S441-DD-DTZ-JG-11AG09
等。

2、滑模概述
滑模施工既在一个工作面上同时施工，各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰，而且施工是24h连续作业，没有施工间歇时间。

因此这就要求我们，在施工的组织上，特别是各工种的相互配合上要比较密切，否则一个工种出现停歇，会造成全部工程停工，有时因为一个人的原因，可能会影响到几十人，所以要求我们每一个工种的人员，在滑模施工中，必须有一个全局观念，而不能随意按照自己的主观臆断行事.要实行“薄层浇筑、微量提升、减少停歇”的提升制度。

3、施工流程
4、主要施工方法及注意事项
4.1放线
基础施工完毕，是仓壁的放线工作，该工作必须有总包单位负责，总包单位放线后，需要经过咨工和业主对放线位置的准确性进行复核。

经复合放线位置准确无误后，滑模才可以进行组装。

4.2钢筋位置调整
放线工作结束后，开始组装滑模前，需对钢筋的位置进行检查，查看钢筋位置是否（跑位）在放线位置以内，并满足钢筋保护层要求。

如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求，应要求分包单位对钢筋进行处理，直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格，满足设计和施工要求后，滑模才可以开始组装。

4.3钢筋工程
（1）钢筋的型号检查
按照设计图纸，滑模钢筋主要由竖筋和环筋组成。

承台内预埋的竖筋为T28，竖筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T25、T22、T20。

环筋钢筋直径随筒仓高度升高逐渐减小，分别为T28、T25、T22。

钢筋下料和现场安装时，严格按照图纸进行，不得发生错误，到一定的标高，使用哪种型号的钢筋，必须有专人负责检查。

（2）钢筋的吊运和堆放要求
在混凝土没有浇注前，由于滑模平台处于间支状态，结构刚度较弱，因此，开滑之前，滑模平台上严禁堆放钢筋。

钢筋的吊运每次不能超过半吨，而且在滑模平台上要对称均匀堆放，避免由于钢筋堆放的不均匀，造成平台上荷载不均匀，导致滑模平台滑升速度不一致，滑升倾斜。

（3）钢筋的绑扎
在滑模组装前，水平钢筋不能绑扎，滑模平台组装完毕，绑扎水平钢筋，然后由咨工验收钢筋，合格后滑模组装模板。

在滑升阶段，混凝土浇注完毕后，滑模每次滑升大约200—300mm，此时，门架下部有足够的距离可以绑扎水平钢筋，钢筋工此时应及时绑扎水平钢筋，而不能等到混凝土浇注完毕，再开始绑钢筋，避免因绑扎速度跟不上，影响滑升速度。

（4）钢筋的搭接要求
钢筋的搭接，应按照规范要求，在同一截面内接头数量，绑扎时不大于25%。

（5）滑升时的钢筋检查
当模板在滑升过程中，钢筋工应检查钢筋是否挂模板。

如果挂模板应当及时处理。

4.4 混凝土工程
（1）混凝土的塌落度要求和滑升速度
混凝土根据实验室临时参考配合比塌落度的要求在200—220mm之间，混凝土的初凝时间要求控制在5h左右，终凝时间控制在8h左右。

滑升速度按照规范规定，每天要大于2.5m，根据经验，我们一般控制在每小时大于100mm，每天大于3m，这样滑出来的质量比较好。

混凝土的浇注顺序和时间要求
开始浇筑混凝土前，应将模板内混凝土表面的杂物清理干净，并将混凝土表面用水冲洗干净，然后封堵模板下口因找平所留缝隙。

混凝土开始浇筑前，需要先铺设水泥沙浆结合层。

混凝土的浇注，必须分层均匀按照顺逆时针，交替交圈浇注，每层要求在同一水平面上。

开始浇筑时连续浇筑2-3个分层，高600-700mm，为便于控制浇筑厚度，一般要求做一个尺杆，有专人负责检查浇筑高度，确保开始时浇注面在同一个水平面上。

滑升正常后，每次模板提升200-300mm，混凝土可以进行正常浇筑。

一般情况下，必须在2h内浇筑一圈。

保证混凝土在初凝之前，
上下层的连续粘接，以提高混凝土的整体强度。

（2）混凝土的振捣
混凝土振捣时，振捣棒不得直接触及支承杆、模板和钢筋，必须一棒挨着一棒振捣，不得漏振，捣振棒应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm，否则，有可能把下层已经凝固的混凝土振酥，在模板滑升过程中，不得捣振混凝土。

遇到下雨需要停滑，或者交接班，一定要把模板内没有振捣的混凝土振捣完毕才能下班。

（3）操作平台和模板的清理
混凝土浇筑过程中，操作平台上会留有少量干灰渣，要及时清理干净，干渣不能直接入模，以保证混凝土的质量。

混凝土浇筑过程中，模板边上和内表面有时也会粘有少量混凝土，也要随时用小铲清理干净。

以保证模板面光滑。

（4）混凝土的收光和养护
混凝土收光是一个非常关键的环节，就象木工做家具一样，是三分做，七分油。

滑模也是一样，滑出的效果好不好，收光工作是非常关键的。

混凝土出模时，要求应及时修饰收光，一般情况下，混凝土出模时，强度不是很高，此时用方木拍混凝土表面，可以拍出水泥浆，然后直接用抹子收光就可以了，遇有表面不平时，用方木拍实刮平，用抹子压光抹平再收光。

遇有混凝土浇筑速度较慢，混凝土出模后，表面已经凝固的情况，一般情况下，需要粉刷一层1-2mm的混凝土素浆，为保证外观效果一致，一般情况下选用原浆为粉刷材料，粉刷后在收光。

遇有局部塌落或保护层脱落等现象时，收光人员应在混凝土尚未凝固前及时修补并修饰，然后收光。

为提高混凝土表面的美观效果，收光的最后一道程序是，用排笔沾素水泥水，沿竖向排刷。

排刷后的效果将非常漂亮。

混凝土采用浇水养护，外壁采用在吊架上固定喷淋水管，定时洒水养护，内墙壁人工浇水养护。

4.5木工
（1）平台板的铺设
平台板的铺设应根据筒仓直径的大小提前放样下料，铺设平台板前，首先要铺设木檩条，平台板的铺设高度一般情况下要与模板上口平齐，或少高于模板上口，要求操作平台面平整，没有缝隙，不漏混凝土。

（2）吊架板的铺设
吊架板铺设要与吊架钢筋绑扎在一起，避免翘头板。

（3）门窗洞口的胎模制做和支护
门、窗、孔、洞口胎模制作应提前完成，由于组装时模板放有稍度，所以模板上口要小于筒壁的设计厚度，这也就要求胎模的制做宽度应小于模板上口宽度10mm。

胎模应搭琵琶承，并与结构钢筋固定牢靠，滑升过程中要有专人看护，避免滑升时将胎模带起。

（4）预埋件和骨架筋的制做和安放
预埋件和骨架筋的制做要求与胎模相同，宽度应小与模板上口5~10mm，对于较大的预埋件，沿圆周方向必须加工成与筒壁弧度一致的弧型。

（5）预埋件和门窗洞口胎模滑升时检查
在模板在滑升过程中，木工必须检查预埋件和门窗洞口胎模滑升时
是否挂模板。

如果挂模板应当及时处理。

4.6 电工
（1）停电要求
电源采用发电机供电，由于滑模是一种完全依靠电力提升模板的施工工艺，如遇到发电机故障且不能及时修理好，必须采取停滑措施，停滑前，要将浇入模板内的混凝土振捣完毕，滑模人员再采取停滑措施，使模板与混凝土脱模。

现场需要备有发电机，一般情况下，需要满足振捣要求和液压设备启动要求。

（2）照明亮度的要求
夜间施工滑平台上照明亮度要满足施工要求，同时内外吊架上也需要有照明灯，通常隔一个吊架设一盏照明灯。

（3）安全保证要求
为了安全起见，所有配电箱必须安装漏电保护装置，同时，要求工人在施工中，严格按照操作规程施工，所有电工工作，必须有专业电工操作。

施工中严禁在电线上拖拉钢筋，严禁将混凝土倾倒在操作平台的电线上，以防工人铲混凝土时将电线铲断漏电。

5、安全
由于滑模是一种多工种连续交叉的高空作业，因此安全问题更应该引起高度重视。

进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。

操作平台应铺板平整，严密，防滑，可靠，平台上维护栏杆和内外吊脚手架应满挂安全网。

筒壁四周10m内应设警戒标志。

平台上的石子、钢筋头等任何东西，不得向下抛弃，也不能用脚往下踢。

雷雨天气时，所有高空作业人员应该下到地面。

操作平台上设置专用灭火器。

人员上下应设置可靠上人楼梯，并满挂安全网。

6、人员组织
（1）人员的配置
由于滑模施工是多工种相互配合的施工，所以在施工过程中，各工种人员一定要合理配置，一般来说，滑模是两班制，工作12h
为一班，通常在操作平台上有：混凝土工，钢筋工，木工，滑模工，电工，内外吊架上有收光人员，上边还有一个塔吊司机，采用泵送混凝土时，还有管道维护人员，此外还有架子工根据滑升速度随时搭设上人跑道。

这么多工种，任何一个工种的人员配置不足，都要影响整个施工进度。

一般情况下，开滑48h内，就可以发现人员配置的是否合理，分包单位应该及时对各工种人员的配置情况进行调
整。

（2）人员的组织协调和统一指挥
就象上边所说的，七、八个工种同时在一个工作面上施工，特别是，各工种之间大家并不熟悉，这就要求有一定的组织协调，和统一的指挥，通常的做法是，总包单位在操作平台上两班24h每班都有一个人负责，负责整个平台上人员的组织协调和统一指挥。

各施工队每班也要指定班组长，开始阶段大家还不熟悉的情况下，可以将每个班组的负责人写一个在牌子上，工作当中有什么需要配合和协调的事情，或发现什么问题需要处理，大家好联系。

应当指出的是，无论哪个工种发现有问题，需要其它工种配合，都要告诉自己的工人，有问题向自己的带班班长反应，通过班组长之间来解决问题。

班长之间解决不了的问题，可以通过平台上的总负责人解决。

7、材料供应
由于滑模速度比较快，所以在开滑前，要做好材料的供应准备工作。

钢筋要全部制做好，并按分类堆放整齐。

洞口模盒及予埋件必须提前制做完成，并检查是否比模板上口小10mm，要保证能放的进去。

爬梯也要全部制做好，并编码摆放。

沙、石、水泥进入现场要达到用量的80%以上。

施工负责人技术负责人质量负责人安全工程师附件
设备主管测量主管商务主管物资主管交底人交底时间工段长签知班组签知
其他参加人员。