洗煤机械之洗煤辅助设备
重介质洗煤设备原理及工艺
目录
• 重介质洗煤设备原理 • 重介质洗煤工艺流程 • 重介质洗煤设备操作与维护 • 重介质洗煤设备的应用与发展
01
重介质洗煤设备原理
重介质洗煤设备概述
重介质洗煤设备是一种利用重介质（密度大于水的悬浮液）对原煤进行分选的设备。 重介质洗煤设备主要由入料系统、分选系统、重介质回收系统、辅助系统等组成。
重介质回收系统负责对分选过程中使 用的重介质进行回收和循环利用。
重介质洗煤设备的优势与局限性
优势
重介质洗煤设备具有分选精度高、处 理能力大、可处理难选和极难选煤等 特点。
局限性
重介质洗煤设备投资大、维护成本高 ，且对原煤的品质和粒度有一定要求 。
02
重介质洗煤工艺流程
原料煤的准备
卸车
将原料煤从运输工具上卸下，并输送 到储煤场进行储存。
重介质分选
重介质
重介质是指密度大于水的介质，常用的重介质有重液和磁铁 矿粉。
分选设备
常用的重介质分选设备有斜轮分选机、立轮分选机、旋流器 等。
产品脱水与干燥
产品脱水
将经过重介质分选后的产品进行脱水，以去除多余的水分，提高产品的质量。常 用的脱水设备有脱水筛、离心机等。
干燥
将经过脱水后的产品进行干燥，以进一步降低产品的水分含量，提高产品的品质 。常用的干燥设备有干燥机等。
启动前的检查
在启动重介质洗煤设备前，应 检查设备各部件是否正常，确
保无故障隐患。
启动操作
按照规定的操作程序启动设备 ，注意观察设备运行状态，确 保设备正常运行。
运行监控
在设备运行过程中，应密切关 注设备运行参数，如流量、压 力、温度等，确保设备在正常 范围内运行。
洗煤机原理及操作方法
洗煤机原理及操作方法
洗煤机是一种用于煤炭洗选的设备，其原理是利用密度差异，将混合在一起的煤和岩石等杂质分离出来。
其操作方法如下：
1. 首先，将待洗煤炭加入洗煤机的料箱中，料箱分为上中下三层，上层为原料层，中层为煤炭层，下层为混合物层。
2. 启动洗煤机，使其开始运行。
洗煤机内部有多层筛网，煤炭在洗煤机内循环上下翻滚，以实现混合物的分离。
3. 在洗煤机运行过程中，洗煤机会向煤炭中注入一定的水，形成矿浆。
水的注入可以通过喷头、喷管、湿法管等设备进行。
矿浆起到溶解煤炭表层的岩石杂质的作用。
4. 煤炭在洗煤机内部不断翻滚，表面的岩石杂质会逐渐被矿浆溶解，然后通过洗选分离出来。
5. 在洗煤机内部，根据煤炭的密度差异，将煤炭分为重质煤和轻质煤。
洗煤机内部通常设有隔仓，重质煤会通过隔仓底部的阀门排出，轻质煤则会跟随矿浆一起被排出。
6. 最后，经过洗选后的煤炭可以通过输送带等方式被输送到其他地方，进行后
续加工或利用。
总结：洗煤机利用煤炭和岩石等杂质的密度差异，通过溶解、翻滚和分离等方式，将煤炭和杂质分离出来，从而达到提高煤炭质量的目的。
操作方法主要包括将煤炭加入洗煤机料箱、启动洗煤机、注入水形成矿浆、分离重质煤和轻质煤等步骤。
洗煤机械浮选柱的工作原理
不同地区的煤炭性质存在差异，浮选柱可能无法 完全满足各种煤质的处理需求。
维护成本高
浮选柱内部结构复杂，维护和修理成本较高。
如何克服局限性
优化设计
针对不同粒度、不同性质的煤炭， 优化浮选柱的设计，提高处理效 果。
引入先进技术
采用新型的空气悬浮技术、智能控 制技术等，提高浮选柱的性能和适 应性。
定制化服务
根据客户需求，提供定制化的浮选柱设计和生产服务，满足个性化 需求。
国际化发展
加强国际合作与交流，引进国外先进技术和管理经验，提高浮选柱 的国际竞争力。
对行业的意义与影响
01
提高资源利用率
通过高效能的浮选柱，提高煤炭 资源的利用率，减少浪费和环境 污染。
02
促进产业升级
03
增强国际竞争力
推动洗煤机械行业的产业升级和 技术进步，提高整个行业的生产 效率和产品质量。
浮选柱的工作原理详解
气泡的形成与作用
压缩空气在浮选柱内被分散成微 小气泡，这些气泡附着在煤粒表 面，增加其浮力，促使煤粒上浮。
煤粒的附着与分离
气泡与煤粒的附着程度取决于煤 粒表面的物理化学性质，通过控 制浮选单元的类型和数量，可实
现不同煤粒的有效分离。
流动状态与控制
煤浆在浮选柱内的流动状态影响 气泡与煤粒的接触和分离效果， 通过合理设计塔体结构和控制进 料速度，可实现高效稳定的浮选
洗煤机械浮选柱的工作原 理
• 引言 • 洗煤机械浮选柱的工作原理 • 浮选柱的优点与局限性 • 实际应用与案例分析 • 未来发展与展望
01
引言
目的和背景
01
洗煤机械浮选柱是洗煤过程中的 重要设备之一，其工作原理是利 用浮选柱内的充气和矿浆循环， 使煤和矸石分离。
洗煤厂机电设备安装方案
洗煤厂机电设备安装方案一、前言洗煤厂是煤炭加工过程中非常重要的设备，它通过物理或化学方法将原始煤炭进行处理和分离，提高其品位和燃烧性能。
而机电设备安装是洗煤厂建设过程中的重要环节，为了确保洗煤厂正常运行和有效地处理煤炭，本文将介绍洗煤厂机电设备安装方案。
二、安装方案概述1.目标：确保洗煤厂机电设备安装顺利进行，满足洗煤厂的生产需求。
2.任务：安装洗煤厂中的各类机电设备，包括破碎机、筛分机、洗选机、输送机等。
3.时间：安装工作预计耗时2个月，包括设备运抵现场、设备安装、设备调试等。
三、安装流程1.设备准备：–确定机电设备清单和数量。
–检查设备的技术参数和规格是否符合设计要求。
–确保设备质量和性能的验收合格。
2.运抵现场：–安排合适的车辆和人力，将机电设备从供应商的工厂运抵洗煤厂工地。
–检查设备是否损坏，并进行记录和报告。
3.设备安装：–根据设计图纸和设备安装说明书，确定设备的安装位置。
–配置起重设备和安装辅助工具，确保安装过程中的安全性。
–按照正确的顺序和方法，安装设备的底座、支架和连接管道等。
–调整设备的水平度和垂直度，确保设备的准确安装。
4.设备连接和布线：–安装设备的电源线路和控制线路，根据设计要求和电气图纸进行布线。
–进行电气接线，确保连接的可靠性和安全性。
–进行设备的接地和防雷保护措施。
5.设备调试：–检查设备的机械传动系统是否正常运行。
–检查设备的液压和气动系统是否正常工作。
–进行设备的空载和负载试运行，调整设备的参数和工作状态，确保设备的稳定运行。
6.安全检查和验收：–由设备安装相关人员进行安全检查，确保设备的安装和接线符合相关安全标准。
–进行设备的功能和性能测试，确保设备满足洗煤厂的生产要求。
–完成设备的安装验收，并进行相关记录和报告。
四、安装工作中的注意事项1.安全第一：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，戴好相关防护设备，确保人员和设备的安全。
2.加强沟通：与设备供应商和工地相关人员保持紧密联系，及时协调和解决问题。
洗煤设备的介绍
洗煤设备
洗煤机械包括： TBS干拢床煤泥分选机、磁选机、微泡静态浮选柱、 深锥浓缩机、 K 型往复式给煤机、浓缩旋流器（组）、浓缩旋流器 （组）、原煤预处理器等
产品欣赏一
洗煤设备 永磁筒式磁选机：主要是用于选煤厂重介质系统 中磁介质的回收和再生，并且其槽体的结构是分 为顺流式、逆流式 、半逆流式这三种的。 特点：采用钕铁硼稀土复合磁系 ，滚筒及槽体全 部采用无磁不锈钢材料，耐磨，使用寿命长，效 率高。
洗煤设备
设置稳流板，消除入料水流对机体上部静态沉淀环境的影 响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高 了设备的沉降分离效率。 设置一定水平倾斜角度的多层倾斜板，水流在通过倾斜板 时，由于其垂直空间很小，煤泥水中的固体颗粒只需沉淀 很小距离就可落在倾斜板上，使沉淀物摆脱了水流干扰， 顺板面下滑。即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提 高了污水中固体颗粒的沉降速度。
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山东
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洗煤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备的介绍
洗煤设备
15万吨-30万吨洗煤机械设备统称为小型洗煤设备，选煤厂 常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、 浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。 数控洗煤机由：主机、风机、液压机电控制系统三大部分 组成。2、主机主要由：槽体、动筛机构、提升轮装置、排 矸装置等部件组成。3、液压机电控制系统，包括设备主控 和自动排矸检测控制两大部分。
洗煤设备
深锥浓缩机：洗煤厂洗水闭路循环专业设备，高效浓缩澄 清设备，溢流水浓度小于5g/L，底流浓度大于300g/L。 占地面积小，投资省，节电，采用深层过滤理论，中心深 层入料，加快沉淀。根据浅层沉淀理论，设置倾斜板，增 加有效沉淀面积，提高了固体颗粒的沉降速度。
洗煤厂工艺及设备
洗煤厂工艺及设备洗煤的流程煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。
其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。
是矿井地面生产的主体。
受煤受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。
破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。
用于破碎的机器叫做破碎机。
在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选；2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离；3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。
物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
选煤利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。
按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。
现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。
存储储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。
装车包括装车（船）、吊车和计量。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理一化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等)，随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。
洗煤机械浮选柱的工作原理
灵敏的检测元器件，实现浮选柱液位、精矿品位的在线检测。
山东佰伦实业有限公司主营生产跳汰机、输送机、斗式提升机、浮选机、深锥浓缩机、振动筛、给料机、TBS粗煤泥分选 机、高效矿浆预处理器等矿用设备机械，公司专利产品有：矿浆分散机、深锥浓缩机、复振跳汰机、双控复振介质分选机、 原煤自生介质处理器。多年来积累并吸取了国内外洗选技术的经验精华，并通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证，
置采用效率高、重量轻的单轴或双轴圆弧齿圆柱蜗
杆减速器。刮板轴承采用寿命较高的铁基合油石墨 球面轴承。
2、浮选柱的工作原理 浮选柱为一个高达9～15m的柱体，矿浆从上部给矿管给入，由空气压缩机充气，通过下面的 竖置空气管形成细小气泡，均匀分布于整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓沉降，气泡由下往上 缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于浮选药剂的作用， 所要选取的矿物便附着于升起的气泡面上，其余矿物则从下面锥底排出成为尾矿，由刮板刮入或 自流到泡沫槽中的泡沫为精矿，从而完成整个分选过程。另外，矿化气泡中可 能夹杂部分连生体及脉石粒子。这是因为，这些粒子的一部分由于表面附着了捕收剂，形成较弱
最大的难题，通过反复实验实践，我们最新研制出φ 8-φ 10深锥浓缩机，溢流水浓度达到每升0.5～1.0克/升，使选煤厂达
到了清水洗煤，解决了煤泥水处理问题，使小型选煤厂实现了零污染。 枣庄佰伦实业有限公司、鲁南矿山洗选机械研究所是一家科研、设计、生产、贸易集团性公司。企业职工320名,技术人 员占40％,其中高级工程师20名。公司从事洗煤机械生产已有近四十年的历史（原微山洗煤机械厂），早在1990年就研制 开发适于小型洗煤厂的小型跳汰机,填补了国家空白，其客户遍布华东地区,产品远销山西、陕西、甘肃、新疆等地。我公司 从1979年开始生产的提升机，是国内知名品牌。大柳塔洗煤厂、兖矿集团鲍店矿、东滩矿洗煤厂、枣庄柴里矿等国内几个 大型洗煤厂都是用的我公司提升机。
洗煤设备结构及其工作原理论述
洗煤设备结构及工作原理汇集主选系统设备的工作原理及作用 (3)三产品重介旋流器工作原理及作用 (3)三产品重介旋流器工作原理 (3)三产品重介旋流器的作用 (3)卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理及作用 (3)卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理 (3)卧式沉降过滤离心脱水机的作用 (4)翻转弧形筛工作原理及作用 (4)翻转弧形筛工作原理 (4)翻转弧形筛的作用 (4)直线振动筛的工作原理及作用 (4)直线振动筛的工作原理 (4)直线振动筛的作用 (4)振动弧形筛的工作原理及作用 (5)振动弧形筛的工作原理 (5)振动弧形筛的作用 (5)浮选机的工作原理及作用 (5)浮选机的工作原理 (5)浮选机的作用 (6)立式离心脱水机工作原理及作用 (6)立式离心脱水机工作原理 (6)立式离心脱水机的作用 (6)斜管浓缩机工作原理及用途 (6)斜管浓缩机工作原理 (6)主要组成 (7)压滤机的工作原理及作用 (7)压滤机的工作原理 (7)压滤机的作用 (7)磁选机的工作原理及作用 (7)磁选机的工作原理 (7)磁选机的作用 (7)空压机工作原理及作用 (8)空压机的工作原理 (8)空压机的作用 (8)电磁铁工作原理及作用 (8)电磁铁工作原理 (8)电磁铁的作用 (8)核子秤的工作原理及作用 (8)核子秤的工作原理 (8)核子秤的作用 (8)密度计的工作原理及作用 (9)密度计的工作原理 (9)浮选控制台的控制过程及作用 (9)浮选机自动控制工作过程 (9)浮选机的手动控制过程 (9)浮选控制台的作用 (9)离心式水泵的工作原理 (9)几种常用生产物资的作用 (10)磁铁矿粉 (10)絮凝剂 (10)凝聚剂和絮凝剂的种类 (10)浮选药剂及其作用 (11)起泡剂 (11)捕收剂 (11)药剂的选择和管理 (11).药剂的选择 (11).药剂的管理 (11)主选系统设备特性及技术指标 (12)三产品重介旋流器技术特性 (12)三产品重介旋流器工艺技术指标 (12)翻转弧形筛结构特征及技术指标 (12)精煤泥振动弧形筛结构特征及技术指标 (12)直线振动筛结构特征及技术指标 (13)工艺技术指标 (13)磁选机结构特征及技术指标 (14)末煤立式离心脱水机结构特征及技术指标 (14)立式刮刀卸料粗煤泥离心脱水机结构特征及技术指标 (15)卧式沉降过滤离心脱水机的结构特征及技术指标 (16)矿浆预处理器结构特征及技术参数 (17)喷射式浮选机结构特征及技术指标 (18)压滤机结构特征及技术指标 (19)空压机主机部分由以下几个主要部件组成 (21)LA-10型起重电磁铁控制柜结构及工艺技术指标 (22)渣浆泵的结构特征及技术参数 (23)主选系统主要设备一览表 (25)重介系统 (25)浮选系统 (26)浓缩压滤系统 (26)自动控制及测量系统 (27)主选系统设备的工作原理及作用主选系统由多个设备组成，各自发挥自己的功能，完成对原料煤分选，参与设备的控制、对分选出的产品加工处理、实施对各介质的调控及回收等工作。
洗煤厂工艺设计及设备
洗煤厂工艺设计及设备1.根据原煤的性质和要求确定洗煤工艺流程。
煤炭有不同的性质，如粒度、密度、挥发分等，需要根据不同的性质选择适合的工艺流程。
2.确定煤的洗选指标。
根据洗煤后煤的用途和市场需求，确定煤的洗选指标，如灰分、硫分等。
3.选择适当的分选设备。
根据工艺流程和洗选指标的要求，选择适当的分选设备，如重介分选机、浮选机等。
4.设计合适的洗煤设备布置。
根据工艺流程和场地条件，设计洗煤设备的布置，确保设备之间的顺利连接和运输。
常见的洗煤设备如下：1.破碎设备：用于将原煤破碎成适当的粒度，如圆锥破碎机、锤式破碎机等。
2.筛分设备：用于将粉煤分离成不同粒度的煤炭，如振动筛、旋流筛等。
3.重介分选机：用于根据煤的密度差异将煤和介质分离，如浮选机、重介分选机等。
4.磁选设备：通过磁性差异将煤中的磁性物质去除，如湿式强磁选机、干式磁选机等。
5.脱水设备：用于将洗选后的煤炭去除水分，如脱水筛、压滤机等。
6.装船设备：用于将洗选后的煤炭装船运输，如皮带输送机、装船机等。
除了以上设备，洗煤厂还需要配备废水处理设备，用于处理洗选过程中产生的废水，防止对环境造成污染。
在洗煤厂工艺设计过程中，应考虑煤炭的性质、洗选指标、工艺流程和设备的选择，确保洗选效果和设备的安全可靠运行。
同时，需要注意节约能源和减少污染的原则，采用高效节能的设备和工艺流程，合理运用资源，保护环境。
总之，洗煤厂工艺设计及设备对于提高煤炭质量和燃烧效率至关重要。
合理设计工艺流程和选择适当的设备，能够有效去除煤中的杂质和灰分，提高煤炭的市场价值。
同时，合理布置设备和配备废水处理设备，可以确保洗煤过程的顺利进行，并保护环境。
洗煤机浮选机的洗煤工艺
相较于传统的洗煤工艺，洗煤机浮选机能够减少 水资源和能源的消耗，降低环境污染。
提高生产效率
洗煤机浮选机自动化程度高，能够大幅提高煤炭 生产的效率，降低生产成本。
未来发展方向与趋势
1 2
技术创新
随着科技的不断进步，未来洗煤机浮选机将会在 技术上不断创新，提高分离效率和精度。
智能化发展
智能化技术将会被广泛应用于洗煤机浮选机，实 现远程监控和自动控制，提高生产效率。
教训总结
在技术改造过程中，该洗煤厂也遇到了一些困难和挑战，如设备调试难度大、员工对新技术的接受程度不一等。 针对这些问题，该厂采取了相应的措施，确保了改造的顺利进行。
06 结论
洗煤机浮选机在洗煤工艺中的地位与作用
高效分离
洗煤机浮选机能够高效地将煤炭中的杂质和矸石 分离出来，提高煤炭的纯度和质量。
自动化控制
引入自动化控制系统，实现浮选过程的智能化和远程 监控，提高生产效率和安全性。
节能减排与环保措施
节能技术
研究和应用节能技术，降 低洗煤过程中的能耗和资 源消耗。
减排技术
研究和应用减排技术，减 少洗煤过程中的污染物排 放。
环保措施
加强环保管理，完善环保 设施，提高环保意识，实 现绿色生产。
05 案例分析
03 洗煤工艺流程
原煤准备
原煤准备
原煤在进入洗煤机之前需要进行 一定的准备，包括去除杂物、大 块和过长的纤维等，以确保洗煤 机的正常运转和洗煤效果。
破碎与筛分
原煤需要经过破碎和筛分处理， 将大块原煤破碎成小块，并通过 筛分去除不合格的颗粒，以提高 洗煤效率。
选煤与分级
选煤
选煤是洗煤工艺的核心环节，通过物 理或化学方法将原煤中的杂质和有害 物质去除，提高煤炭的品质和利用率 。
洗煤跳汰机技术参数
洗煤跳汰机技术参数
洗煤跳汰机是一种机械设备，用于洗淘煤炭的碎屑，并将其分类。
洗煤跳汰机可以提高煤炭的洁净度，有助于减少烟尘排放。
洗煤跳汰机的主要技术参数包括：机器容量、筛分精度、除尘效率、电机功率、机器重量、出料口尺寸、转速、噪音等。
1、机器容量：洗煤跳汰机的容量可以根据用户的要求定制，一般为1~20吨/小时。
2、筛分精度：洗煤跳汰机的筛分精度可以达到3mm以下，满足用户的不同需求。
3、除尘效率：洗煤跳汰机的除尘效率可以达到99%以上，有效抑制烟尘排放。
4、电机功率：洗煤跳汰机的电机功率一般为
7.5~15KW，较大的功率可以提高机器的生产效率。
5、机器重量：洗煤跳汰机的重量一般为1500~3000Kg，
大型机器重量可以达到5000Kg以上。
6、出料口尺寸：洗煤跳汰机的出料口尺寸可以根据用户
的要求定制，一般为25mm~200mm。
7、转速：洗煤跳汰机的转速一般为590~960转/分钟，根据用户的要求进行调节。
8、噪音：洗煤跳汰机的噪音一般在75~85分贝以下，可以有效降低工作环境的噪音污染。
洗煤跳汰机的技术参数不仅是影响机器性能的重要因素，而且也是决定机器价格的关键。
有正确的技术参数，才能保证洗煤跳汰机的性能和使用寿命，并为用户提供更好的服务。
洗煤设备的介绍
洗煤设备的分类
洗煤设备包括：洗煤机、提升机、输送机、高频煤泥脱水筛、精煤回 收脱水筛、浓缩机、浮选机、离心脱水机、浮选柱、压滤机等煤化设 备。
提升机（）是通过改变势能进行运输的大 型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说， 天车、卷扬、电梯、稳车、启闭机、吊车、等均可称为提 升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械 设备。其中，斗式提升机是指用来垂直提升经过破碎机的 石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、 水泥、煤粉等粉状物料。提升机（）是通 过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过 坝提升机等。广义地说，天车、卷扬、电梯、稳车、启闭 机、吊车、等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、 提升能力较强的大型机械设备。其中，斗式提升机是指用 来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘 土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬 运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、 倾斜 和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送 线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长， 还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以 应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或 与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以 满足不同布置形式的作业线需要。 浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广 泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等 行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备， 而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
洗设备的介绍
佰伦实业
洗煤设备的简介
洗煤设备是指将煤炭加工清洗的某种机械设备。 洗煤，就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和 劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过 程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级 精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常 叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提 高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源， 烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂 质等工业过程，以达到炼焦用的标准。因此，洗 煤设备又可定义为是供企业在生产煤炭中长期使 用，并在反复使用中基本保持原有煤炭形态和功 能的基础上提供燃烧高资源的总称。
洗煤厂设备参数
洗煤厂设备参数一、加压过滤机●加压仓1、型号：2、生产介质：压风3、最大工作压力：5.8bar4、设计压力：6.0bar5、直径：4.2m6、加压仓长度：约11.5m7、加压仓容积：约144m38、允许工作温度：50℃●卸料闸板1、最大工作压力：5,8 bar2、设计压力：6,0 bar3、闸门动作循环次数：70 次/小时(可调)4、上闸板直径：DN 12005、下闸板直径：DN 14006、上料仓1 的容积：约0,56 m³7、上料仓2 的容积：约2,65 m³8、下料仓的容积：约3,54 m³●过滤机1、过滤面积：120 m²2、滤盘数目：10 个3、滤扇数目：200 个(20 个/滤盘)4、煤浆槽容积：约14,5 m³5、主轴传动：5,5KW6、主轴转速：0,5–3,0 min-1 (变频器调速)7、搅拌器传动：18,5KW8、控制头数目：2 个●仓内刮板运输机1、数目：每个过滤机1 个2、宽度：700 mm3、长度：7300 mm (张紧滚筒与传动滚筒)4、速度：0,58 m/s5、传动：减速器/电机，18,5 kW●液压站1、每个过滤机的数目：1 个2、流量：120 l/min3、压力为200 bar 时的能力：50 l/min4、最大工作压力：200 bar5、工作压力(经验值)：80–100 bar6、自动压力调节范围：200 bar 以内7、工作环境温度：+5°C 到+50°C8、油箱容积：500 l9、工作时间：4200 h/年10、传动泵：22 kW, 400 V, 50 Hz11、冷却器电机：0,55 kW12、冷却泵电机：0,25 kW13、冷却方式：油/空气●清水泵1、每台过滤机的数目：1 个2、型号：离心泵CR 1-153、吸管直径：DN 254、压力管直径：DN 255、电机功率：0,75 kW6、额定转速：2900 Umin-17、流量：1,8 m³/h8、扬程：69 m 水柱9、压力平衡容器容积：200 l●反吹风包1、水平碳钢圆柱容器，一端可打开2、生产介质：压风3、最大工作压力：5,8 bar4、设计压力：6,0 bar5、直径：4,2 m6、长度：约8,5 m7、容积：约3,22 m³8、允许工作温度：50°C●集中润滑装置1、每台过滤机的数量：1 个2、结构形式：圆筒式泵3、控制方式：风动4、油桶：180 kg (用户提供)5、供油柜：800 x 1000 x 300 mm6、高压软管：8,6 x 2,3 mm, 550 bar二、重介旋流器1、型号：MAX1450-20-0/B-A/4352、直径：1450mm3、处理能力：Q=528TPH/台，V=1800m3/h4、入料粒度：-13mm5、入料压力：0.1MPa三、分级旋流器1、型号：D10-42/102、规格：Ф420mm x10组3、分级粒度：0.15mm4、入料压力：0.1-0.2Mpa5、处理能力：V=1625m3/h/组四、螺旋分选机1、型号：SX4/4/C/32、规格尺寸：φ1000mmX12，每台3头3、处理能力：Q=120TPH/组五、泰伯筛电机●（4304-4309）原煤分级筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6213 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6213 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●(4313-4318)精煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C968、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4375末原煤脱泥筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50HZ4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6213 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6213 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4355末原煤香蕉筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4331、4332块矸石脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C2743（三力士）8、轴伸段轴承型号：6213 C39、非轴伸段轴承型号：6213 C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4333中煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2DB02、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：75 KW5、额定电流：80 A6、转速：1485 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6317 C39、非轴伸段轴承型号：6317 C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4377、4378末精煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150 4881末矸石脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-1DB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：15 KW5、额定电流：16.7A6、转速：1465 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6209 2RZ C39、非轴伸段轴承型号：6209 2RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150。
洗煤机械介绍
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洗煤机械的工作原理（四）
浮选柱的工作原理：给矿分配器给入的矿浆均匀分 布在柱体的横断面上，缓缓下降，在颗粒下降过程 中与上升的气泡碰撞实现矿化。浮选柱的泡沫层较 厚可进行淋水，强化二次富集作用。浮选机的工作 原理： 将调好的矿浆送入给料箱，并进入各室； 循环泵从浮选槽中抽出部分矿浆，加压后送入充气 搅拌装置。矿浆具有一定的压力，由喷嘴高速喷出， 同时在喷嘴周围产生负压和抽吸作用，空气、矿浆、 药剂在喉管混合，经分散器均匀的斜射到槽底再一 次混合搅拌，完成充气搅拌过程。被矿化的气泡上 升到液面形成泡沫，刮出后成为精煤。不能浮选的 尾煤从尾矿箱排出。
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洗煤机械筛分的作用（一）
筛分的作用是对煤炭进行分级，脱水，脱泥和脱介。洗煤的主要任务 就是去除原煤中的杂质，降低原煤中的灰分和硫分，提高原煤的质量， 适应用户要求。筛分的分类：准备筛分，检查筛分，最终筛分，脱水 筛分，脱泥筛分，脱介筛分，选择性筛分。 影响物料筛分的因素：物料性质：物料的粒度特性、湿度、含泥量； 筛面种类及工作参数：筛面种类、筛面的长度和宽度、 筛箱振幅和频率、筛面倾角、抛射角、筛孔形状；操作管理：给料要 连续、均匀、适量。影响直线振动筛性能的因素：振动方向角；筛面 的振幅；筛面的振次；物料的运动速度。普通筛分与等厚筛分的比较： 等厚筛分法在入料端给予物料的加速度比普通筛分大，使物料具有大 的抛射强度和大的运动速度，很快被分层。对以分好层的物料再给予 和普通筛分机相同的加速度，使小于筛孔的细粒物料有充分的机会透 筛。在排料端给予物料的加速度使物料具有小的抛射强度和小的运动 速度，排料速度减慢。使小颗粒与筛面接触的时间增加，单位筛面透 筛能力显著提高。
洗煤机械介绍
不连沟洗煤厂设备清单
不连沟洗煤厂设备清单随着工业化进程的不断推进，煤炭作为重要的能源资源得到了广泛的应用和开发利用。
而洗煤工艺作为煤炭加工的重要环节，对提高煤炭的质量和降低环境污染起到了至关重要的作用。
不连沟洗煤厂作为国内著名的洗煤厂之一，其设备清单如下：一、物料传输系统1.皮带输送机：用于将原煤从矿山运输到洗煤厂的物料传输工具。
2.振动给料机：用于将原煤均匀地输送到破碎机或煤仓中。
二、破碎系统1.破碎机：将大块的原煤破碎成适合进入洗选设备的小块煤炭。
2.筛分机：对破碎后的煤炭进行筛分，分离出不同尺寸的煤炭颗粒。
三、洗选系统1.重介稀煤洗选机：通过重介稀煤悬浮液的浮力和沉降作用，将原煤中的矸石和有用矿物分离。
2.磁选机：通过磁场作用，将煤炭中的磁性矿物和非磁性矿物分离。
3.浮选机：利用气泡在煤炭颗粒表面的附着作用，将煤炭中的非煤矿物与煤炭分离。
4.煤泥脱水设备：对洗选后的煤泥进行脱水处理，降低煤泥的含水率。
四、煤质检测系统1.全自动煤质分析仪：用于对洗选后的煤炭样品进行煤质分析，包括灰分、硫分、挥发分等指标的检测。
2.煤质在线监测系统：实时监测洗选过程中煤质的变化，以便及时调整工艺参数。
五、废水处理系统1.污水处理设备：对洗选过程中产生的废水进行处理，去除其中的悬浮物和有害物质，以达到排放标准。
六、电气控制系统1.自动化控制系统：对洗煤厂的各个设备进行集中控制和监控，实现自动化生产。
2.电气设备：包括电动机、开关设备、传感器等，用于驱动和监测洗煤厂的各个设备。
以上就是不连沟洗煤厂的设备清单。
这些设备的运行和配合使得洗煤过程能够高效地进行，提高煤炭的质量，减少环境污染，为煤炭工业的可持续发展做出了重要贡献。
同时，洗煤厂的设备也在不断创新和改进中，以适应煤炭行业的发展需求。
不连沟洗煤厂拥有先进的设备和专业的技术团队，致力于提供高质量的洗煤服务。
通过持续的技术创新和设备升级，不连沟洗煤厂将继续为煤炭行业的发展贡献力量，为社会经济的可持续发展做出贡献。
洗煤设备结构及工作原理
洗煤设备结构及工作原理洗煤设备是一种常用于煤炭加工的设备，其主要功能是通过物理和化学方法将原始煤中的杂质分离出来，从而提高煤的质量和燃烧效率。
洗煤设备主要由进料系统、水洗系统、分选系统、排泥系统、排水系统等组成，下面将分别对这些系统的结构和工作原理进行介绍。
进料系统是洗煤设备的首要部分，它主要由给料斗、进料输送带、进料泵等组成。
原始煤通过给料斗进入进料输送带，然后由进料泵将煤浆输送到水洗系统。
水洗系统是洗煤设备的核心部分，主要由水槽、搅拌器、水泵、注水管等组成。
原始煤和水混合在水槽内，然后通过搅拌器的搅拌作用使煤和水进行充分的混合，形成煤浆。
水泵将煤浆从水槽中抽出，并通过注水管再次注入水槽，形成循环。
分选系统是洗煤设备的关键部分，其主要功能是将煤浆中的杂质分离出来。
分选系统主要由筛分器、磁选机、重介质分离器等组成。
煤浆经过筛分器的筛分作用，将粒径较大的杂质分离出来。
磁选机则可以通过磁场将磁性杂质分离出来。
而重介质分离器则可将密度较大的煤与杂质分离。
排泥系统是洗煤设备清除煤浆中的泥沙和细小颗粒的部分，主要由脱水器和沉淀池等组成。
煤浆经过分选系统后，其中仍然含有一部分泥沙和细小颗粒，脱水器的作用就是通过离心力将这些杂质排除，并将其排出设备。
而沉淀池则可通过沉淀作用将一部分细小颗粒沉淀下来，使煤浆的纯度得到进一步提高。
排水系统是洗煤设备将处理过的煤浆排出的部分，主要由排水槽、水泵、排水管等组成。
煤浆经过水洗和分选后，其中的杂质已经被清除，可以通过排水槽将煤浆排出设备，排除到外部的储存或处理系统中。
总的来说，洗煤设备的工作原理是通过水洗和分选的方法将原始煤中的杂质分离出来，提高煤的质量和燃烧效率。
进料系统将原始煤输送到水洗系统，水洗系统将煤浆形成循环；分选系统通过筛分、磁选、重介质分离等方法将煤浆中的杂质分离出来；排泥系统通过脱水和沉淀的方式清除煤浆中的泥沙和细小颗粒；排水系统将处理过的煤浆排出设备。
通过这些系统的协调工作，洗煤设备能够有效地提高煤的质量，并降低环境污染。
《洗煤机械跳汰机》课件
跳汰机的应用范围
煤炭分选
跳汰机是煤炭分选的主要设备 之一，广泛应用于各种类型的
煤炭分选厂。
金属矿石分选
跳汰机可用于铁矿、锰矿、铬 矿等金属矿石的分选。
非金属矿石分选
跳汰机可用于石英砂、长石、 高岭土等非金属矿石的分选。
建筑垃圾分选
跳汰机可用于建筑垃圾的分选 ，分离出钢筋、木材等有价值
的物料。
02 跳汰机的结构与 组成
跳汰机的发展趋势和挑战
技术创新与突破
跳汰机技术的发展需要不断进行技术创新和突破，以满足市场和 生产的不断变化需求。
环保法规的制约
随着环保法规的日益严格，跳汰机技术的发展需要更加注重环保 和节能，以满足环保法规的要求。
市场竞争的挑战
市场竞争激烈，跳汰机企业需要不断提高产品质量和技术水平， 以赢得市场份额。
水室
是跳汰机的关键部分，通过水流的作用实现物料 的跳汰分选。
风室
是跳汰机的辅助部分，通过气流的作用实现物料 的跳汰分选。
跳汰机的组件及功能
筛体
01
是跳汰机的主要工作部件，通过振动或机械运动使物料在筛面
上跳跃，从而实现物料的分选。
风阀
02
通过控制风量的开关和大小，调节气流对物料的作用力，从而
影响物料的分选效果。
04 跳汰机的发展趋 势与展望
跳汰机技术的新发展
自动化控制技术
采用先进的自动化控制系 统，实现跳汰机的远程监 控和自动调节，提高生产 效率和稳定性。
新型材料的应用
采用高强度、耐磨、耐腐 蚀的新型材料，提高跳汰 机的使用寿命和可靠性。
节能环保技术
优化跳汰机的能源利用和 排放，降低能耗和减少环 境污染。
洗煤设备概述
洗煤机的定义及操作
未来洗煤机的技术创新将成为企业竞争的焦点，企业需要加大研发 投入，提高自主创新能力。
国际化发展成为趋势
随着全球化的发展，洗煤机的国际化发展将成为趋势，企业需要加 强国际合作，提高产品在国际市场的竞争力。
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洗煤机的种类和用途
根据不同的分类标准，洗煤机可以分 为多种类型，如按工作原理可分为滚 筒式、振动式、浮选式等；按处理量 可分为大型、中型和小型洗煤机。
不同种类的洗煤机适用于不同的煤炭 加工需求，如振动式洗煤机适用于处 理含泥沙较多的原煤，而浮选式洗煤 机则适用于处理易浮选的烟煤等。
洗煤机的工作原理
常见故障及排除方法
筛网堵塞
定期清理筛网，保持筛网通畅； 如堵塞严重，需更换筛网。
轴承损坏
如发现轴承有异响或发热现象， 应及时更换轴承。
液压系统故障
检查液压油是否清洁、油路是否 畅通；如有问题，需对液压系统
进行维修。
04 洗煤机发展趋势与展望
洗煤机技术发展现状
洗煤机技术实现自动化和智能化，提高了
洗煤机的定义及操作
目录
• 洗煤机定义 • 洗煤机操作流程 • 洗煤机维护保养 • 洗煤机发展趋势与展望
01 洗煤机定义
洗煤机的基本概念
01
洗煤机是一种用于清洗煤炭的机 械设备，通过物理或化学方法去 除煤炭中的杂质和有害物质，提 高煤炭的品质和利用率。
02
洗煤机广泛应用于煤炭生产和加 工领域，是煤炭工业中不可或缺 的重要设备之一。
的需求将不断增加。
02
智能化和远程控制技术进一步发展
未来洗煤机将更加智能化，能够实现远程控制和监测，提高生产效率和
洗煤设备结构及其工作原理论述
洗煤设备结构及其工作原理论述洗煤是煤炭制取过程中的一项重要工艺技术，通过对煤炭进行物理、化学和机械处理，分离煤炭中的杂质，提高煤质的品质，是实现煤炭经济而高效利用的关键技术之一。
而在洗煤过程中，洗煤设备作为承担主要责任的设备之一，其结构和工作原理的正确掌握和运用，对于实现高效洗煤过程至关重要。
一、洗煤设备构成及类型洗煤设备主要由适用于不同颗粒尺寸的设备构成，一般可分为以下几类：1、物理选煤设备：在煤炭颗粒的大小分布比较均匀的前提下，可以通过振动筛、旋流器、磁选机等设备进行物理分选，以分离不同密度及形状的煤炭和杂质，达到尽可能清洁煤炭的目的。
2、化学选煤设备：通过化学反应使可溶性物质在水中形成溶解物，脱去其中的杂质，可常见的化学选煤设备有：选煤酸、煤浆沉降器等。
3、机械选煤设备：可用于对不同密度的煤炭进行分离，如液体浮选机、气力浮选机、离心机等。
其中浮选设备是目前较为常用的设备，浮选原理就是利用气体、液体、固体三相交界面上所存在的表面张力，使煤颗粒在气泡的带动下上浮，实现分选目的。
二、洗煤设备工作原理不同的洗煤设备在分离煤炭方面都有各自的工作原理，本文主要介绍目前应用广泛的物理选煤设备振动筛、旋流器和磁选机的工作原理。
1、振动筛的工作原理振动筛主要由筛网、振动电机、弹簧减震器、进料口和放料口等组成。
工作时，振动电机把筛网设备振动起来，筛网参与筛分的煤炭颗粒处于筛分动态状态，按照不同大小尺寸进行筛分。
整个筛分过程中，受到筛分力的煤炭颗粒在筛分网上形成三种运动状态: 通过网眼向下出口落料，截留在筛网上分出筛选干净的煤炭，和当颗粒大小适中时，只在筛网上横向滑行。
当较大颗粒落在物料落口时，居于挑中状态。
整个活动过程不断重复，直到分离出煤炭杂质为止。
2、旋流器的工作原理旋流器是一种常用的物理选煤设备，主要利用离心力和旋转流动的原理，将水中的不同密度物料分离。
其基本结构由进料管、旋流体、出料管和旋流器本体等组成。
洗煤设备介绍
山东佰伦实业有限公司
THANKS EVERYBODY
产品欣赏一
洗煤设备的种类
洗煤设备包括浓缩机、浮选机、离心脱水机、浮选柱、压滤机等煤化设 备。
产品欣赏二
洗煤厂工艺流程
煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了 矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、 筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成， 是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有 一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭， 保证井口上下均衡连续生产。
洗煤机提升机输送机高频煤泥脱水筛精煤回收脱水筛浓缩机浮选机离心脱水机浮选柱压滤机等煤化设产品欣赏二洗煤厂工艺流程煤炭加工矸石处理材料和设备输送等构成了矿井地面系统
洗煤设备介绍
洗煤设备的定义
洗煤设备是指将煤炭加工清洗的某种机械设备。 洗煤，就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和 劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤设 备又可定义为是供企业在生产煤炭中长期使用， 并在反复使用中基本保持原有煤炭形态和功能的 基础上提供燃烧高资源的总称。
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洗煤机械之洗煤辅助设备
为了保证选煤工艺的正常运行，既需要大量的主要筛分机械、选分机械和脱水设备，同时也需要大量的选煤辅助设备。
1、振动给料机、圆盘给料机、叶轮给料机、往复式给料机、甲带给料机
2、铸石刮板输送机、皮带输送机
3、斗式提升机
斗式提升机是用于输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。
在选煤厂配合跳汰机对选后产品(中煤和矸石)的提升运输和脱水；可用于中煤、精煤的初步脱水，也可用于污
水捞坑。
4、破碎设备
原煤大粒度一般在300～600mm，不能适应选煤机械的入料粒度要求。
因此在分选前必须破碎到合适的粒度。
选煤厂常用的破碎机有强力分级破碎机、双齿辊破碎机、锤式破碎机、
反击式破碎机和颚式破碎机等。
5、磁选机
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的-30
设备。
主要用于重介质选煤系统中回收磁铁矿粉。
6、除铁器
除铁器是将混入煤中的铁器、金属、雷管等含铁物质除掉的设备。
依据除铁器的磁系不同分为永磁除铁器和电磁除铁器；依据结构形式不同分为传动滚筒除铁器、盘式除铁器和带
式除铁器。
7、采制化设备
为及时准确地了解煤质情况，在采样、制样和化验过程中除严格执行相关的国家标准和国际标准外，采用先进的采制化设备可以达到事半功倍的效果。
采制化设备主要有采样机、
制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪、在线测灰仪等设备。
佰伦实业将洗煤机械中负责辅助洗煤工艺的设备进行一个详细的介绍，希望能为
您的洗煤事业提供一些帮助。
(3个w点sdblsy点com)。