水基型颜料喷墨打印墨水配方

水基型颜料喷墨打印墨水配方
1、美国专利5，716，435
该专利给出的水基型颜料墨水中有机颜料的平均粒径为10~150nm，具有优良的耐水牢度、透明性和喷墨打印稳定性。

其制备过程和配方为:250份粉碎的酮酞菁、2500份氯化钠、160份聚乙二醇300放入4.5L的不锈钢混合机，处理4h后，向混合物中加入25L温水，在80?下高速搅拌1h，使其成为泥浆。

泥浆的过滤物用水反复洗5次，以去除氯化钠和溶剂，得到含固量50%的水基型颜料分散液。

取30份上述蓝色颜料分散液，3份含量为34.6%丙烯酸树脂水溶液
(Jonery162),2份分散剂(Emulgen420)，50份纯水，6份甘油放入砂磨机中分散
4h，制备成浓喷墨打印墨水。

取上述分散液13.5份，分散剂(Emulgen420)0.2份，含量为44.8%的丙烯酸树脂水溶液(Emapoly TYN—40)3份，二甘醇3份，防霉剂(Sodium Omadine)0.15份，EDTA四钠盐0.02份，纯水63.5份混合后，先用孔径1μm的膜过滤，再用孔径为0.45μm的膜过滤，便得到蓝色水基型颜料墨水。

用制备蓝色水基型颜料墨水的制备方法和配方，用黄色颜料Ho-staperm Yellow H3G代替蓝色颜料，砂磨分散5h，同样可得到水基型黄色颜料墨水。

用制备蓝色水基型颜料墨水的制备方法，采用红色颜料Hostaperm PinK E，在砂磨分散时，分散剂用1份Emulgen A—90，丙烯酸树脂改用1份W—215，并且不加EDTA四钠盐，也可以制备品红色水基型颜料墨水。

2、美国专利5，840，106
其通过加入自制的分散剂，制备了水基型颜料喷墨打印墨水，制备方法和配方如下。

在玻璃烧瓶中加入5.3g含量为50%的自制分散剂，71.8g去离子水，18.9g光谱级的二甘醇，轻轻摇均后，测pH值为10.6，然后加入4.0g Degussa Special Black4，为了避免产生泡沫，轻轻摇动烧瓶，此时pH值为9.2。

将混合物经167W辐照加热2min，再在110W加热处理3min。

取上述分散液30g，1g表面活性剂Triton X—100，4g二甘醇，16g去离子水，在超声波水浴中处理，用离心机于2800r/min离心30min，去除大颗粒，过滤得到黑色水基型颜料喷墨打印墨水。

在玻璃烧瓶中加入69.6g去离子水，18.9g光谱级二甘醇，8g含量为25%的自制分散剂溶液，轻轻摇均，加入3.5gBayer Fanchon Fast Yellow C.I.颜料黄Y—568，轻轻摇均，测pH值为10.5，于138W辐照加热5min后，用离心机于
2800r/min离心30min，除去大颗粒。

取上述颜料分散液30g，表面活性剂Triton X—100 0.6g和2g去离子水，配制得到黄色水基型颜料墨水。

在玻璃烧瓶中加入69.8g去离子水，5g含量40%的自制分散剂溶液，
3.5gQuindo Magenta RV—6828，C.L.颜料红122，18，2g光谱级二甘醇，3.5g Triton X—100，于192W辐照加热15s，138W辐照加热3min，192W辐照加热
1min。

分散液用离心机以2800r/离心分离1h，去除大颗粒，得到红色水基型颜料墨水。

取含量50%的浓缩Sunfast Blue 15:3Presseake(一种蓝色颜料，二甘醇和水的混合浆状颜料)86.5g，50g含量为50%的自制分散剂溶液，15g表面活性剂Sunfynol CT—136，50g水和222g二甘醇，先在剪刀磨中低速磨5min，然后将剪切磨高速前后推进磨10min后挤出，并用约30g水洗涤剪切磨，合成含量约15%、颜料粒径范围120~140nm的蓝色水基型颜料墨水。

3、美国专利5，713，989
其给出的一种控制渗色、快干的黄色水基型颜料墨水配方:3%的Hostaline Yellow作为着色剂，10%的丙二醇苯基醚，13%的二甲苯磺酸钠，加水到100%。

4、美国专利5，376，169
其给出了一种分散稳定性良好、质量稳定、不渗色、也不渗透到纸张反面的水基型颜料墨水的配制方法和配方。

首先将90g氯甲烷抽入200mL容器，室温下加入2g炭黑，20g高分子量的聚酯搅拌得到聚合物溶液。

在1L容器中加入500mL水，将0.5g十二烷基苯磺酸钠、5g 纤维素纤维衍生物加入水中，不加热，搅拌2h，使添加物溶于水中得到水分散液。

取200mL水分散液加入500mL烧瓶中，以9000r/min速度搅拌，加入上述聚合物溶液继续搅拌10min，将搅拌速降至200r/min，继续搅拌2h，以除去氯甲烷，得到平均粒径为1.5μm的着色剂颗粒。

取上述着色剂颗粒10.2%，比例为2:1的三甘醇单丁脂和丁二醇混合液
81.2%，PEG6000 0.05%，甲基纤维素0.5%，水8%，甘醇酸钠0.5%，在调漆锅中处理4h，得到黑色水基型颜料墨水。

或者取着色剂颗粒6.4%，2-吡咯烷酮47.1%，3%聚乙二醇5000，冰片1.5%，水42%，用环形超声波匀质器处理2h，也可得到黑色水基型颜料墨水。

将50g甲基丙烯酸十三醇酯，3g甲基丙烯酸正丁脂，80g硅油SH—556，
0.5g2，2?-偶氮二异丁腈(催化剂)，15g油性蓝A，放入球磨机中，磨3h，得到蓝色墨水。

在蓝色墨水中加20gTakenate D—102乳化剂，将其加入1L含量为10%的阿拉伯胶水溶液中，以9000r/min的搅拌速度进行乳化分散，得到的乳液平均粒径为1.2μm。

再向乳液中逐滴加入30g含量为10%的六亚甲基四胺水溶液，于50?下，以4500r/min的速度搅拌2h，75?继续搅拌6h，使其完全胶囊化，胶囊自动析出，悬浮液用水置换6~8次，滤出的胶囊于60?烘干8h，得到平均粒径为1.3μm 的着色剂颗粒。

采用制备墨水水基型颜料墨水的同样方法和配方，可以制备得到蓝色水基型颜料墨水。

5、其他配方
王雪峰等制备了平均分子量为924，相对分子量分布为1.011925，具有良好水溶性的丙烯酸改性树脂，并将其用于喷墨打印墨水制备中，得到的墨水30天内不沉降，耐水性、耐碱性、光密度方面都达到了同类进口产品的标准。

其墨水的制备为:称取炭黑N330，丙烯酸改性树脂4g，乙二醇10mL，甘油5mL，水30mL，加入5%亚甲基二苯磺酸钠(Fc-NNO)，高速搅拌1h，使其分散均匀，用孔径为5μm的滤网过滤，去掉粒径大、分散不稳定的颜料粒子。

然后将墨水放入高速离心机中，于2500r/min的转速离心沉降5min，将沉淀与墨水分离，得到黑色水基型颜料喷墨打印墨水。

王利军等报道，利用1.5份苯乙烯—丙烯酸乙酯共聚物，1份单乙醇胺，5份二甘醇和76.5份去离子水充分混合，加热到70?使树脂充分溶解，再加入5份炭黑和1份异丙醇，搅拌予混合30min。

将混合液在以直径为1mm氧化锆珠为介质的砂磨机中砂磨分散3h。

然后，将分散液以12000r/min的速度在离心机中离心分离20min，除去粗大粒子。

取30份离心分离产物，2份甘油，15份二甘醇，5份N-甲基吡咯烷酮，3份异丙醇和45份去离子水搅拌混合，用乙醇胺调节pH值8~10，得到印迹质量高的黑色水基型颜料喷墨打印墨水。

苏来泉等报道的一种蓝色水基型颜料墨水配方为:肽菁颜料4%，多元醇4%，非离子表面活性剂8%，消泡剂0.03%，加入离子水至100%。

日本专利07305006介绍的炭黑墨水是将15g炭黑，3g苯乙烯—丙烯酸酯共72聚物，7h三乙醇胺，75g水，在液体压力不大于9.82×10N/m?s下，将颜料粒子粉碎，离心过滤并稀释到要求浓度后制得的。

用该墨水打印得到的图像有很好的可靠性和清晰度。

温卫东等给出的水基型颜料墨水的制备方法和配方为:将聚丙烯酸酯4份，异丙醇0.4份，三乙醇胺2.7份，去离子水72.9份混合，加热到70?使其全部溶
解，加20份颜料，砂磨至颗粒直径小于100nm。

取上述颜料分散液10份，苯乙腈树脂乳液15份，二甘醇3份，麦芽醇10份，乙二醇表面活性剂0.1份，阴离子表面活性剂0.3份，磷酸氢二钠0.1份，去离子水36.5份，混合均匀后得到水基型颜料喷墨打印墨水。

CN1181400A给出的水基型颜料墨水配方具有高边缘敏锐度、高光密度、干燥时间快、低扩渗、可改善晕圈现象、高耐水性和高耐擦拭性等特点。

其组成为:非离子表面活性剂TERGIOLs5%，乙二醇苯乙醚3%，2-吡咯烷酮12%，化学改性的水溶性颜料MMC5%，加去离子水到100%。

上述混合物经机械搅拌或超声波处理后，得到彩色微乳液墨水。