浅谈设备零故障管理体系建设的目标

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浅谈设备零故障管理体系建设的目标
摘要:在我国经济发展日益蓬勃的背景下各个行业竞争也越来越激烈,保证生存运行效率与生存质量至关重要。

为此树立设备零故障管理理念。

以设备现场管理为重点,狠抓设备管理基础工作,并充分利用集团公司“点检定修制”,“5S”管理成果,重点讨论了企业开展零故障管理体系建设的预期目标、基本原则等。

关键词:设备管理;“5S”管理;零故障管理理念
引言
在当前的工业社会,工业生产备受重视,如今的生产活动已经改变了过去只是依靠人工方法进行生产管理的局面,而是迈向机械化和现代化,特别强调运用先进机电设备推进生产经营活动。

随着企业现代化建设水平的提升,机电设备也在逐步优化升级,对设备进行管理和利用的要求逐步提高,当然对设备进行有效的管理和维修也变得非常重要。

做好机电设备的管理与维修工作,不单单能够大幅度节省成本,还能够维护设备使用者的安全,解决生产当中设备使用不良的问题。

新时期,为进一步推动机电设备的应用和发展,体现设备应用价值,应该把关注点放在设备的管理和维修方面,加强对相关策略的研究,以便为有关行业的发展和创新提供参考。

1自动化管理系统的重要性
1.1提高设备管理效率和管理手段
通常来说,企业对设备的管理流程主要包括设备的编号、设备的使用时间、设备的维护与保养、设备故障诊断与维修、设备报废等几个方面:。

设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。

因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备
管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。

随着企业经营环境的变化,设备维修部门所处地位日益提高,随着设备自身质和量变化,设备管理模式也需有质的变革,现在企业建立以信息化为核心的设备管理体制是非常有必要的。

1.2顺应经济迅速发展的要求
在现代工业生产背景下,经济事业正在朝着全面机械化的方向发展,逐步利用机械设备替代人力减少人工资源的使用。

对机电设备进行广泛应用是顺应经济高速发展要求的表现,而在机电设备的实际使用过程中,势必要进行安全和质量管理,也需要针对故障问题进行维修,从而维护更加稳定的经济发展环境,为新时期经济的可持续发展提供保障。

1.3有利于设备的整体配置优化
成立设备运行中心后,安检院对设备进行统一规划、采购和信息化管理,不仅可以提高设备购置投资的效率和效益,还有效管控了各生产单位对设备的重复购置,并且还可以避免个别生产单位设备不够用、个别生产单位设备闲置的情况发生。

同时,根据安检院生产实际,设备运行中心实行设备“统一维保”,聘请专业化的维护保养团队对我院设备开展定期、不定期的专业化修理和维护保养,不仅可以节约各生产单位设备的维修、保养成本,还可以确保设备的完整性和可靠性,以达到保障检测检验数据真实有效,保证报告质量的目的。

2机电设备管理与维修中存在的问题
机电设备管理与维修工作显现出明显的复杂性,一旦在实际工作当中没有做到全盘考虑和统筹兼顾,就很容易出现各种各样的问题。

总体来说,机电设备管理和维修中的主要问题体现在:一是管理思想落后。

思想观念滞后严重阻碍了机电设备管理与维修改革的步伐,由于欠缺正确观念的指导,导致工作人员不能够合理安排设备的管理以及维修任务,无法把先进的工作技术和方法应用到具体工作中。

二是管理和维修制度不完善。

企业在机电设备的管理与维修当中,往往忽视规范化制度建设,导致实际工作的运行没有规范的标准和具体的工作流程,这也在很大程度上影响到工作效率和质量,对于企业的长远发展来说非常不利。

三是机电设备管理与维修投入不足。

对于机电设备的管理和维修来说,充分的投入
是非常必要的,相关成本的付出难以避免,不过在实际工作当中企业往往不重视
在这一层面增加投入,无法为工作人员提供优质的环境,不仅会影响到实际的管
理和维修效果,也会降低工作人员的热情。

3设备“零故障”管控体系建设
3.1树立“零故障”管理的观念
某些公司可以一年甚至连续多年做到“零故障”运行,而某些公司却几乎每
月故障停机,甚至一月多次,为什么不同企业之间设备运行管理水平相差如此巨大?这就是管理理念的问题,设备故障不是突发的,而是一个渐变的过程。

设备
在运行过程中进行体检(点检)才会产生价值,“零故障”管理就是指在设备故障
发生之前,运用规范的点检、维护保养和维修策略消除故障隐患和设备缺陷,保
证设备处于完好状态。

3.2推行设备信息化管理
设备运行中心在开展设备集中管理时,可使用二维码标签将设备的设备名称、规格型号、设备编号、设备类型、资产制造商、设备原值、校检日期等录入设备
管理系统,同时将设备管理系统与安检院生产运行系统融合,开展设备管理信息
化和数据统计分析工作。

3.3各部门的管理人员的设备管理可设置权限。

在填写设备电子档案记录中,首先要依据设备在装置中的重要性、设备结构
特点、工艺条件将设备分为A、B、C三级,A类设备为重点设备,达到运转周期
必须实施检修;B类设备为达到运转周期后进入状态检修阶段,依据检测数据判
断是否进行检修;C类设备为受工艺条件限制(间断运行等无法确定合理检修周期),直接以检测数据判断是否检修。

另外设立专职点检人员并依据每台设备的
结构特点和工艺要求,巡检记录每台设备的运行数据(温度、振值、压力等),
根据数据定期进行趋势分析,为检修计划制定和及时消除设备隐患提供科学依据。

为保证巡检数据的科学性,设备巡检要做到定人、定时、定路线,即真正起到把
控设备运行状况的作用,同时可以把设备运行记录收集到电子档案系统中来。

3.4人才培养,提高维修管理专业水平
在企业内部想要有针对性地对机电设备进行维修和管理,就需要引入先进的人才,企业需要更新内部人员的思想观念,利用多样化的途径引进高科技技术人才和新鲜的血液,保证专业性的技术人才能够在实际工作开展的过程中,了解机械化设备存在的问题以及故障产生的原因,并且结合最先进的技术,以及最有效的方式对其进行维修和管理。

只有这样才能够真正的提高设备工作开展的整体效果,也能够使设备在使用的过程中,发挥出其自身所具有的特色和优势,利用人才的知识,完善企业内部机电设备使用的效果,从而保证企业在工作开展和实施的过程中达到最佳的标准。

结语
机电设备是生产活动当中至关重要的组成部分,由于机电设备的运行环境非常复杂,设备的运行会受到多种因素的影响,所以机电设备故障问题时有发生,这无疑会对生产作业带来极大的影响。

部分企业在生产过程中忽视机电设备管理与维修,导致设备故障频繁发生,从而为企业的生产活动带来了很大威胁。

企业应该从既往经历当中吸取经验教训,认清目前对机电设备进行管理维修的意义,当然也要发现现有工作当中存在的问题,严格防范安全事故和其他风险,促进机电设备使用效能的发挥,为机电设备智能化、现代化运用做好铺垫。

参考文献
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