太阳能玻璃槽窑部熔化试题

太阳能玻璃熔化试题
（2012-11-24）
姓名：得分：
一．填空题（每空2分，共30分）
1、目前太阳能650T/D玻璃熔窑配合料中碎玻璃的比例为 26 。

2、目前窑头投料机的频率是 16 HZ，其往复运行一个周期所需时间是 39 秒，
料层厚度为 170 mm、投料机当前使用的电机是西边。

3、窑内料堆的长短主要取决于配合料吸收的热量与配合料量之间的一种平衡，
一旦此平衡打破即会引起料堆长短变化。

料堆太短的原因：一为进窑的生料（配合料）变少、二为毯料吸收热量增加。

当出现料堆变短，2--3小时后窑底温度上升，继后料堆下的回流（即熔化回流）变弱，严重时还会影响毯料的稳定性，使小料堆不断产生，疵点密度上升。

4、目前我司熔窑投料口挡焰砖下沿至池壁砖上沿距离有 130~150 mm。

5、料堆是指窑内漂浮在玻璃上面的未熔化的配合料，泡界线是指窑内热点附
近泡沫区边缘与熔化好的玻璃液之间整齐、明晰的分界线，而热点是指熔化温度曲线上的最高温度点。

6、切换投料机时，液面控制在零位偏正。

先将液面改成手动控制，投料机速
度取先前速度的平均值，到现场进行备用投料机试车，确认正常后，将投料机离合器罩壳拿掉，待投料机铲退至最远位置时，停投料机；先将运行投料机离合器脱开，再将备用投料机离合器合上，开启投料机开关。

回到控制室，待液面走稳后，恢复液面自动控制。

二．简答题（40分）
1、当配料系统出现异常需要进行100%碎玻璃投料时熔化如何操作？（12分）提示：
1、加100%碎玻璃时，投料机速度可自动控制，但速度限位（下限）可适当放宽；如有可能的话，最后几付混合料需根据料仓落料速度加均匀，使碎玻璃基本同时进窑。

2、对于加100%碎玻璃时间不超过4小时的操作当碎玻璃出现在前脸墙下时，1#小炉天然气量降低50Nm3/h；当碎玻璃到达前脸墙和1#小炉中间时，1#小炉天然气量降低50Nm3/h。

在加100%碎玻璃的整个过程中要监视前脸墙温度。

3、当毯料熔化后，要密切监视碹顶温度，应及时降熔化区小炉的量
2.料堆偏斜的原因有哪些？怎样纠偏？（14分）
提示：
产生的原因： A、窑内横向温差大。

B、两侧料层厚度相差较大。

C、原料碎玻璃布料不均。

纠偏措施： A、调整火焰角度、长度削除窑内横向温差。

B、调整下料闸板开度使两侧料层平衡。

C、通知原料使布料均匀。

3.当投料机速度增加时候，我们需要对哪些方面进行关注？（14分）
提示：
1、拉引量的变化；
2、投料机是否卡料或料仓空仓；
3、配合料水分变大
4、液面仪是否异常；
5、投料机异常；
6、是否有漏玻璃水
7、窑压是否正常（出现负压时液面会降低）。

三、分析题（30分）
1、拉引量升或降的过程中，熔化操作要注意哪些方面？（20分）
提示：
1、首先确定拉引量升降幅度的大小，并与原料及相关联工段取得联系说明变化情况；
2、根据目前天然气的设定，初步计算出所需要增减量的多少；
3、通过观察料堆与泡界线的变化，进一步优化天然气量；
4、关注窑内温度变化，要考虑窑炉的运行安全，尤其是在窑炉运行后期阶段。

2、作为熔化工你认为该在哪些方面配合好原料做好配合料质量稳定的工作？
（10分）
提示：
1、与原料保持良好的工作联系，有异常情况及时共享信息；
2、关注配合料输送及外观情况，
3、关注料仓内配合料分布情况，
4、测量配合料水分，及时反馈信息与原料。