公路收费站办公楼施工方案

沿江公路收费站办公楼
组
织
设
计
与
施
工
方
案
编制人：日期:
审核人：日期:
审批人：日期:
江苏有限公司
二0一三年三月十日
1.编制说明：
本工程为沿江公路收费站办公楼，为交通运输局的管理人员日常生活、办公所用，办公楼准备2013年8月份投入使用，工期较紧，为顺利保证工程的质量及工期要求，特编制此施工方案，以指导现场施工。

2.编制依据：
2.1施工图纸
2.2现场情况及业主要求
2.3国家现行的工程质量验收规范
《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002
《砌体工程质量验收规范》GB50203
《砼强度检验评定标准》GBJ107
2.4建筑施工手册
3.工程概况：
工程情况简介：
办公楼为主体五层现浇钢筋混凝土框架结构，总长44.2米，总宽为14.3米，总高度为24.70米，主梁跨度最大为8.1米，板厚为150mm。

混凝土浇筑量为850m3。

混凝土强度等级均为C25。

该工程计划于13年3月1日开工，7月25日竣工。

包括主体、屋面、室内外装饰、台阶、散水。

现场情况：
现场工程首层桩基础已由前期桩基施工单位施工完毕。

4.施工准备：
施工现场准备：
4.1修筑临时施工道路，铺设施工材料堆放场地，按图纸需要提所需材料计划，施工材料、机具陆续进入现场。

4.2施工用电、用水（已做检验）满足施工要求。

4.3施工现场根据施工需要，设置二台井架。

一台J1-250自落式搅拌机，钢筋加工棚一个，其位置见施工平面布置图。

施工技术准备：
4.4施工所用各种技术资料、标准及施工所用的标准图集等。

4.5现场设置一台砼标养箱。

5. 施工方法
5.1施工程序：
首层框架柱、绑筋、支模、打砼→二层框架梁板支模、绑筋、打砼→二层框柱、绑筋、支模、打砼→三层框架梁板支模、绑筋、打砼→三层框柱、绑筋、支模、打砼→四层框架梁板支模、绑筋、打砼→四层框柱、绑筋、支模、打砼→五层框架梁板支模、绑筋、打砼→五层框柱、绑筋、支模、打砼→屋面框架梁板支模、绑筋、打砼→构架柱绑筋、支模、梁板支模、绑筋、打砼→女儿墙砌筑、屋面保温、防水→内外墙砌筑→门窗、玻璃幕墙安装→天棚、内外墙抹灰、楼地面→台阶、散水。

5.2施工方法：
5.2.1钢筋
5.2.1.1钢筋加工，在钢筋加工棚统一加工，使用一台钢筋弯曲机，一台钢筋切割机。

严格按图纸要求下料加工，尽量减少边角余料的产生，节约钢材。

加工成型的钢筋按规格型号整齐堆放。

5.2.1.2钢筋的运输，因钢筋加工场地选在拟建办公楼附近（见平面布置图），因此采用井架人工配合吊送。

吊送时确保钢筋捆扎严实，注意人身安全，严禁超负荷吊送。

5.2.1.3钢筋安装。

按设计及现行工程质量验收规范绑扎，主梁的双排钢筋排放，用Φ6短钢筋@600与箍筋绑紧，将下一排钢筋架放在短钢筋上，保证纵筋间距≥25mm。

如附图（一）。

钢筋接头方式，柱纵筋采用电渣压力焊焊接，梁纵筋接头采用直螺纹连接，板筋绑扎搭接。

板的负筋用Ф6@300分布筋固定，严格按工程质量施工及验收规范施工。

钢筋焊接按有关操作规程操作。

绑扎钢筋时垫塑料垫块，垫块强度及厚度满足规范及设计要求。

5.2.2模板
5.2.2.1模板选用15厚的高强胶合板。

外侧背50*100木楞。

柱子模板加固用2m钢管脚手杆利用扣件固定，形成柱箍。

梁板支模也采用胶合板，支撑采用满堂钢管脚手杆形成支撑体系。

梁板支模方法如附图（二）。

柱模垂直度调整。

首层的柱子位置的附近地梁上，已预埋钩环，将8号铁丝与花篮式螺栓紧身器，两端分别连接在上部柱箍与下部的钩环处，进行两个方向的垂直度调整。

柱模扣模前刷隔离剂。

尽可能紧密排模，减少模板间缝隙。

梁模板支模时，跨度大于4m的
梁起拱2~3‰。

5.2.3砼：
5.2.3.1.砼采用商品混凝土，严格按设计配合比施工，保证砼的强度。

5.2.3.2砼的运输，采用混凝土罐车运输。

5.2.3.3砼的浇筑，采用汽车泵由办公楼南向北进行浇筑。

砼用振捣棒振捣，振捣时严禁过振漏振，遵循“快插慢拔”操作。

5.2.3.4砼的养护。

每次浇筑完毕后10小时内浇水养护，保持砼表面湿润。

养护时间为7d~14d。

6.砌块砌筑
6.1待梁板砼强度达到75%后（约两周时间），开始拆梁板模板。

吊送砌块、砂浆开始砌筑。

柱与墙体的拉结钢筋采用植筋，长度满足规范要求。

灰缝厚度、砌块砂浆的饱满度及错槎符合砌筑工程质量验收规范要求。

7．施工技术组织措施计划
7.1质量要求和质量保证措施
各种工程质量要求按吉林省建筑安装工程质量标准要求执行。

7.2质量保证措施：
7.2.1所有进入现场的材料必须有合格证，规范要求进行复验的材料必须有试验报告。

7.2.2模板表面需涂隔离剂。

7.2.3模板及支撑系统必须有足够的刚度及稳定性。

7.2.4钢筋有锈蚀的必须除锈，必须设置砂浆垫层，砂浆垫层强度满
足规范要求，保证保护层厚度。

7.2.5现场设置专人，按规范规定留置砼试块、砂浆试块。

7.2.6砼浇筑前，必须经技术员签发砼浇筑通知单，项目部专职检查员对其模板、钢筋、予埋件螺栓位置及支撑系统等全面检查确认后，方可签字进行砼浇筑。

以保证砼的施工质量。

7.2.7建立质量保证体系，坚持“三检一评”制度。

7.2.8应严格遵守《砼工程质量验收规范》的有关规定及公司有关技术操作规程中的有关规定。

7.3质量检验计划
7.4安全消防技术措施
7.4.1施工人员进入现场，必须戴好安全帽及劳动保护用品。

7.4.2高空作业必须拴好安全带，并在下面铺好安全网等措施，安全带严禁底挂高用。

7.4.3严禁高空砸物，完工后所剩材料必须及时回收、堆放好。

7.4.4现场临时用电必须按规定进行架设，严禁挂在钢筋及钢管脚手架上。

7.4.5施工机械、电气设备必须设专人管理，严禁非操作人员动用，专人操作人员必须持证上岗。

所用电器设备均需安装触电保护器，并设有装置。

7.4.6建立严格的动火审批制度，现场配置足够的灭火器。

7.4.7其他未尽事宜，严格执行相应工种安全操作规程中的有关规定。

7.5减低成本措施计划
7.5.1木方选用时，避免长方短用。

7.5.2钢筋及其它钢材下料时合理下料，尽量减少边角余料。

8.资源需求计划：
8.1施工机具使用计划见附表一
8.2施工措施用料计划见附表二
8.3劳动力计划见附表三
8.4施工进度计划见附表四
8.附录
8.1 附图：
附图一
附图二
附图三
附图四
8.2计算书
施工机具使用计划附表二
施工措施用料计划附表二
劳动力需用量计划
砼墙体
1-1剖面
计算书
1.柱箍验算
q=0.22*t0*β1*β2V1/2=0.22*24*200/(25+15)*1*1*41/2=59.03KN/m2
q=r c H=24*5=120 KN/m2
q取52.8KN/mm2 q d=1.2*q=1.2*59.03=70.8 KN/m 2
F= q d CL/2=70.8*600*500/1000/2=10.62 KN
F’=3.14*82/4*210=21.1＞F=10.62 KN(可)
2梁底模验算(木楞)
2.1抗弯强度
梁模自重 5*（0.015*0.3*1.2+0.1*0.05*2*1.2）*3=0.261 KN/m 砼自重 24*0.3*0.7*1.2=7.056 KN/m
钢筋 1.5*0.3*0.7*1.2=0.441 KN/m
振捣砼产生的荷载 2*0.35*1.2=0.84 KN/m
合计 q d=8.60 KN/m 折减系数0.9
q=8.60*0.9=7.74 KN/m
按四等跨计算。

查施工手册 K M =-0.121 K V=-0.62 K W=-0.967
M=K M*ql2=-0.121*7.74*9002=-758597N*mm
σ=M/W=758597/2*100*502/6=9.1 N/mm 2＜13 N/mm 2（可）
2.2抗剪验算
V=K V ql=-0.62*7.74*0.9=4.3 KN
剪应力τ=3V/2bh=3*4.3*1000/2*100*50*2=0.645 ＜1.4 N/mm 2
2.3挠度验算
W=K W*ql4/100EI=0.967*6.98*9004/2*100*9000*100*503/12=2.36mm≈[W]=L/400=900/400=2.25mm（考虑到15mm厚胶合板也能抵抗一部分挠度。

所以仍能满足）
3.侧模木楞验算 T=25℃β1=1 β2=1 V=2m/h
3.1荷载计算F1=0.22*r c t0β1β2V=0.22*24*200/（25+15）*1*1*21/2=37.33 kN/m 2
F2=r c H=24*0.6=14.4 kN/m 2
取F2=14.4 kN/m 2分项系数1.2 F=14.4*1.2=17.28 kN/m 2
振捣砼时产生的荷载 4 kN/m 2 分项系数1.4 q=5.6 kN/m 2
合计 17.28+5.6=22.88 kN/m 2
立挡间距为900mm的条件，线荷为 q1=22.88*0.58=12.81kN/m折减系数为0.9 q= q1*0.9=12.81*0.9=11.53 kN/m 3.2抗弯强度验算
仍按四等跨计算查施工手册 K M =-0.121 K V=-0.62 K W=-0.967 M=K M*ql2=-0.121*11.53*9002=-1130055N*M
σ=M/W=1130055/3*100*502/6=9.04 N/mm 2＜13 N/mm 2（可）
3.3抗剪强度验算
V=K V ql=-0.62*11.53*0.9=6433N
剪应力τ=3V/2bh=3*6433/2*3*100*50=0.57 N/mm 2＜1.4 N/mm 2
3.4挠度验算
取侧力F=17.28 kN/m 2化为线荷17.28*0.58=10.02 kN/m 折减0.9=9.02 kN/m W=K W*ql4/100EI=0.967*9.02*9004/3*100*9000*100*503/12=2.03mm＜
[W]=L/400=900/400=2.25mm
1.支撑验算
钢管支撑，按两端铰接轴心受力杆构件验算，水平拉杆间距为1.5m。

L0=1.5m
4.1强度验算。

q=11.53*0.9=10.38 KN/m
查手册 fy=215 N/mm2
N/An≤fc N/A=10.38*0.9/(2*3.14*（48*48-44.5*44.5）/4)=20.4N/mm 2＜fy=215 N/mm2
4.2稳定性验算
λ= L0/i=1500/（482+44.5）1/2/4=91.67＞91
φ=2800/λ2=2800/91.672=0.333
N/φA0=10380*0.9/(2*254.2)=61.3 N/mm2＜fy=215 N/mm2(可)
5.剪力墙模板侧压力计算
5.1对拉螺栓验算
F1=0.22*r c t0β1β2 V=0.22*24*200/（25+15）*1*1*41/2=52.8 kN/m 2
F2=r c H=24*5=120 kN/m 2
取F2=52.8 kN/m 2分项系数1.2
折减系数0.85 F=52.8*1.2*0.85=53.86kN/m 2 倾倒砼时产生的水平荷载 2 kN/m 2 分项系数1.4
折减系数0.85
q1=1.4*2*0.85=2.38 kN/m 2
合计 q=53.86+2.38=56.24 kN/m 2
验算对拉螺栓强度f=q*0.6*0.6=56.24*0.5*0.5=14.06KN＜f（螺栓）=3.14*12*12/4*210=19.22 KN（可）。