家具厂组装工序作业指导书

1．目的
针对需用专业工具，材料或需具有专业水平才能组装的零部件、配件以及装饰件等，在包装前进行组装，以达到减少消费者难度和安装过程所产生的质量问题。

2．适用范围
组装程序
3．作业准备
3.1将工作台及作业场所清理干净。

3.2准备好工具(卷尺、电钻、风批、一字、＋字形螺丝批、胶锤、钉枪、界纸刀等)。

3.3将需组装的产品零部件搬运到工作台旁边。

3.4按照工艺流程单，领取五金配件等物品。

3.5了解待加工产品的结构，数量，交货日期等。

3.6准备好地毯或其它铺垫物。

4．作业程序
4.1按图纸要求，在相应的位置上安装符合要求的配件，装饰件等。

4.2用气钉枪钉装的零部件（如抽盒）有特别要求的应先涂上胶粘剂，然后再钉装，钉距要适
中（抽盒框架一般用30mm长的气钉，抽底用15mm或20mm的气钉或马钉钉），钉头不得
高于零部件的表面。

4.3在安装外径带有螺纹的预埋件时，应选用适当的工具（内六角之类）。

将连接件旋入，旋
入的深度比零部件表面略低0.3～0.5mm。

不能高出零部件表面(注意：不能用锤子直接打入)。

4.4按照装配次序进行组装，一般是由里及外，由小到大，先框架后门、抽等。

4.5如组装的产品工艺上要求用木榫连接方式则应先在背板、底板、脚条的侧孔位打上木榫，
打木榫之前应在该孔内灌入少许白乳胶(以木榫插入，外留10～11mm，以不溢胶为准)。

4.6路轨的安装在整装之前，装在侧板上(有条件的可以先在侧板上用排钻钻好路轨引孔，如
无条件则由作业员自己制作模板再把路轨装上)。

4.7整装时先在零部件(面板、侧板等)的表面孔内同样滴少许白乳胶，再用胶锤把已连接在一
起的零部件敲实，然后摆放在地毯上待干，干后再进行抽屉、门的安装。

4.8门的安装方法：首先确认门铰的种类(分大弯、中弯、小弯)再装在门板之前打好孔的位置
处，沿门铰直线一边用一块直边板件靠齐，达到2个或2个以上门铰的直边在一条水平线上，同样选择合适的自攻丝，不可打爆、打穿板面。

门与侧板、顶板、底板的缝隙根据工艺要求去调试，之前先装上下门铰中的长条形孔位螺丝，目视上下缝隙均匀后再打其余螺丝(2个以上门铰的门板看好缝隙后在中间处门铰打上螺丝，具体的缝隙根据工艺要求去调试)。

4.9抽屉的安装方法：首先在钉好的抽盒的底部或侧面部件安装好托底路轨中带滑轮的那一
半(分左右)；三节路轨的那一半带有塑料夹，另一半之前已装在侧板上，抽屉的调试应从下往上，每调试一个抽屉时应在底下垫物（表示抽与抽之间的缝隙）一般用动锁杆垫。

左右两边凭目视放好，再用风批或电钻先打上两个自攻丝（自攻丝的长度要适当，以不打爆、打穿抽面为准）抽与抽、抽与侧之间的缝隙调试好之后再把另外两个自攻丝安上，起加固作用(抽面与抽盒连接一般用4个自攻丝)。

4.10最后安装拉手、锁，安装参照图纸，结合工件上的孔位安装即可。

4.11如组装的产品工艺上要求有三合一扣件连接的，首先将连接杆拧在预埋螺母(胶母)上，
木榫打在另一工件的木榫侧孔，内外留8～10mm，零部件与零部件对接后，再把ET15偏心轮塞进Ф15的平面孔内(塞时偏心轮上的十字箭头指向连接杆方向)然后用一字形螺
丝刀向右作180°的旋黑心即可。

4.12组装带有玻璃或镜子的门板或抽面时，要轻拿轻放，不得打碎或弄破，用玻璃胶粘时，
玻璃胶未干时不得随意移动产品；在装有磨砂玻璃时，磨砂面在朝内放置。

5、注意事项
5.2组装后的产品必须对每个产品进行自检。

5.3组装后产品，五金必须严实、方正、牢固、结合处不得歪扭、崩茬、松动等现象存在5.4组装带有镜子、玻璃时，使用的玻璃胶应为中性，即不带酸碱性。

5.5组装时需注意分清工件的左右方向。

5.6用胶锤敲实组件时，不可用力太大、太猛，以免损伤产品表面和留下锤印。