先张法预应力张拉施工作业指导书_secret

先张法预应力张拉施工作业指导书_secret
先张法预应力张拉施工作业指导书
一、准备工作
1）、预制场张拉台座的总长为90.4米，有效长度为80米，台座设置于场地中央位置，纵向位置以离东河岸25—30米为准向西布置，台座西端空地满足大梁堆放和运输。

台座采用承压柱结构，承压柱截面选用0.4m×0.6m，内配6根ф20主筋，C30砼浇筑，相邻承压柱中心距1.9 m。

同时为确保承压柱的稳定性，沿纵向每7. 0 m设置一道联系横梁，使预制台座构成一个框架结构。

2）、台座结构采用全埋式，台面可适应多种用途，横断面根据地质情况经计算后确定台面截面形式，台座适用于钢绞线的使用。

3）、底模采用钢模板，高度高出台面，便于设置预埋件，侧模采用包底板。

二、先张法板梁施工工艺流程
一）、施加预应力
(一) 机具及设备
1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护和校验。

2、千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。

3、张拉机具设备与锚具配套使用，并在进场时进行检查和校验。

4、千斤顶使用超过6个月或200次，或使用过程中出现不正常现象如：钢绞线断裂、千斤顶漏油、油压表指针不归零、千斤顶调换油压表，检修以后重新检验。

(二）钢绞线检定
1、每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

2、如每批少于3盘，则逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢
绞线为不合格品。

3、每批钢绞线的重量应不大于60吨。

（三）施加预应力的准备工作
1、对力筋施加预应力前，必须完成或检验以下工作：
（1）施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；
（2）现场有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；
（3）施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。

2、在台座上铺设预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。

3、张拉前，应力台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。

4、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

（四）张拉应力控制
1、预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。

2、预应力筋采用应力控制方法张拉时，经伸长值进行校检，实际伸长值与理论伸长值的
差值
符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。

3、预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式计算：
P p L
△L = -----------
A p E p
式中： P p —预应力筋的平均张拉力（N）
L—预应力筋的长度（mm）
A p—预应力筋的截面面积（mm2）
E p—预应力筋的弹性模量（N/mm2）（实测值）
4、预应力筋张拉时，先调整到初应力бo，该初应力为张拉控制
应力бcon的10%--15%，伸长值从初应力时开始量测，力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。

预应力筋张拉的实际伸长值△L（mm），可按下式计算：
△L = △L1 + △L2
式中：△L1 —从初应力至最大张拉力间的实测伸长值（mm）
△L2 —初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值
（五）张拉
1、同时张拉多根预应力筋时，先从两边对称逐根往中间调整其初应力，使
相互之间的应
力一致；张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行。

2、预应力筋张拉完毕后与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最
短边长的4%。

3、预应力筋的张拉符合设计要求，设计无规定时其张拉程序可按下式程序进行：
0 初应力1.05бcon （持荷2min）0 бcon（锚固）
式中：1、бcon为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值；
2、张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9бcon时安装
模板、普通钢筋及预埋件等。

4、张拉时，同构件内预应力筋的断丝数量不得超过钢丝总数的1%。

（六）放张
1、预应力筋放张时的砼实际强度符合设计规定，不低于设计标号的90%。

2、预应力筋的放张顺序应符合设计要求，分阶段、对称、均匀、相互交错地放张。

3、钢绞线放张后，用砂轮锯切断。

4、预应力筋张拉及放松时，均应填写施工记录。