2021年爆破工程技术人员考试题库

一、结合现场操作实际，试述填塞时需要注意哪些事项？
在填塞时应注意：
（1）在装药作业前应按设计要求准备好填塞料，如提前准备填塞料应注意填塞料的保湿。

（2）填塞时，每卷炮泥都要用木棍捣实一次，以防止出现捣不实或空洞现象，严禁把炮泥放进去不捣实的做法。

（3）炮泥一定要填至与孔口平齐。

（4）在填塞过程中，应注意保护好雷管脚线或导爆管，不能将炮棍捣在雷管脚线或导爆管上。

二、结合现场实际，试述爆破后应检查哪些内容，如何检查？
爆后检查的内容主要包括以下几项：
（1）确认有无盲炮。

（2）露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙、危房及未炸倒建筑物；
（3）地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶、危岩，支撑是否破坏，有害气体是否排出；
（4）在爆破警戒区内公用设施及重点保护建筑物的安全情况。

（5）检查人员应将检查获得的情况立即报告爆破工作领导人，对重要的爆破工程项目应填写“爆后检查记录表”。

（6）发现盲炮或其他危险情况应及时上报并请示进行处理。

在处理前应在现场立危险标志，禁止无关人员入内。

（7）发现残存的爆破器材应收集上缴、集中销毁。

三、结合实际操作，试述装药过程中发生堵孔的原因和处理方法。

（一）装药过程中发生堵孔原因有：
（1）在水孔中由于炸药在水中下降慢，装药速度过快而造成堵孔；
（2）炸药块度过大，在孔内卡主不能下去；
（3）装药时将孔口浮石带入孔内，或将孔内松石从孔壁上碰下来卡在孔中间造成堵孔；（4）在水孔内水面因装药而上升，将孔壁松石冲到孔中间造成堵孔；
（5）起爆药包卡在孔内某一位置未接触到炸药，继续装药就造成堵孔。

（二）处理堵孔的方法是：在起爆药包未装入炮孔前，可采用木质炮棍（禁止用钻杆等易产生火花的工具）捅透装药，疏通炮孔；在起爆药包装入炮孔后，严禁用力直接捅压起爆药包，可由现场爆破工程技术人员提出处理办法。

四、结合现场实际，试述井下巷道贯通爆破需要注意的安全问题。

在巷道贯通时，应注意如下事项：
1、两头对掘贯通爆破时，当相距20m时必须停止一头作业，仍然保持通风，由一头向另一头贯通。

每次爆破前，两个工作面的巷道口都要安排专人警戒。

2、独头掘进贯通爆破时，距贯通地点20m，必须在穿透位置内外两侧做好警戒，禁止在作业区内逗留，穿透位置不清时禁止爆破。

贯通爆破时，超过贯通地点而不通时，要立即停止爆破。

查明原因后，重新采取贯通措施。

3、巷道贯通爆破之前，要加固贯通地点顶板、两帮已有的支护（使用支架的，要摘掉透位处的棚脚，以防崩坏崩倒棚子和棚腿），以免造成冒顶。

五、结合现场操作实际，试述浅孔爆破的盲炮处理法。

答：（1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。

（2）可钻凿平行孔装药起爆，平行孔距盲炮不应小于0.3m。

（3）可用木制、竹制或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内的填塞物掏出，用药包诱爆。

（4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。

（5）处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。

（6）盲炮处理应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和意见等）在现场交接清楚，由下一班次继续处理。

（7）处理盲炮时，无关人员禁止进入或滞留作业现场。

六、在小型库房里，对堆垛及其限高、间隔、通道、墙距、垫高有什么要求？
答：1、爆破器材应码放整齐、稳固，不得倾斜；
2、每个堆垛应有标记品种、规格和数量的标识牌；
3、堆放高度：工业雷管、黑火药不应超过1.6m，炸药、索类不应超过1.8m ,宜在墙面画定高线；
4、堆垛间隔，堆垛之间应留有0.6m以上的检查通道和宽度不小于1.2m 的装运通道；
5、堆垛包装箱与墙距离应大于0.3m，对于小型库为0.2m；
6、爆破器材包装箱下，应垫有高度大于0.1m 的垫木。

七、保管员在日常作业和检查工作中发现有哪些情况应当立即报告？P187
答：⑴发生、或可能发生爆破器材流失问题的，如被盗抢、丢失、错发、错账短少等；
⑵发生、或可能发生爆破器材质量问题的，如损坏、过期、变质、标识缺少或不清等；
⑶发现重要的安全管理设施，如门窗、栅栏、导电胶板、温度计和湿度计，以及报警设施等，有损坏、或故障不能恢复正常使用的情况。

八、炸药爆炸产生哪些有害气体？怎样防止有害气体的危害作用？
答：炸药爆炸主要产生氮氧化物（如二氧化氮、五氧化二氮）、一氧化碳和硫化氢等有毒有害气体。

防止有害气体的危害作用的措施，
一是预防爆破毒气的措施有：检测毒气浓度、爆破后严格遵守等待时间的规定。

二是控制爆破毒气的措施有：使用合格炸药，禁止使用过期、变质的炸药；做好爆破器材防水处理，确保装药和填塞质量，避免炸药部分爆炸和爆燃；装药前尽可能将炮孔内的水和岩粉吹干净；保证足够的起爆能量，使炸药迅速达到稳定爆红状态；地下爆破前后加强通风，应采取措施向死角盲区引入风流；对封闭矿井应作监管，防止盗采和人员误入造成中毒事故。

九、每次爆破前后需要发出几次警戒信号，请说出各次信号发出的条件和听到信号后爆破与警戒人员的动作响应。

答：爆破警戒信号一般有口哨、信号旗、警报器、警笛等音响和视觉信号。

在每次爆破中，起爆前后一共有3次信号，即预警信号、起爆信号、解除信号。

各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。

预警信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；
起爆信号应当在确认人员全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。

起爆信号发出后，现场负责人应再次确认是否达到安全起爆条件，然后下令起爆。

解除信号是安全等待时间过后，检查人员进入危险区内检查、确认安全后，报请现场负责人同意，方可发出解除警戒信号。

在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

十、隧道爆破中找顶的任务是什么？一般什么方法，需要注意什么问题？
答：1、隧道爆破中找顶的任务是将爆破后新暴露的顶部和边帮岩面上存在的危石处理掉，避免在施工中掉下来砸伤作业人员。

2、常用的方法是人站在爆堆上，用钢钎将已经裂开的石块撬下来，并用钎头敲打顶部和边帮，俗称敲帮问顶，检查是否有外部不明显、在围岩内部已经分离的石块。

3、需要注意的事项有：
（1）应该由两人同时完成找顶工作，一人撬危石，另一人观察操作者的头顶上方是否有不安全的因素存在；
（2）作业前后应准备好照明灯具，要求亮度足够大、能覆盖较大面积，使作业者能够看清每块岩石，一是工作方便、安全，二是找顶彻底、不留隐患；
（3）在进入找顶区域前应先在该区域外部通看全区域，检查重点部位是否有冒顶危险，确认没有危险时方可进入；
（4）找顶时要先看清脚下，站在稳定的石块上和头顶无危石的地方；
（5）敲帮问顶要全面、仔细、认真，现将重点危石撬完后，再按顺序一片一片敲打岩面，不得遗漏；
（6）即使采用光面爆破时也需要认真做好找顶工作。

十一、一般可采取哪些措施和方法来控制和减弱爆破振动有害效应？
答：1、采用延迟爆破。

2、采用预裂爆破或开挖减震沟槽。

3、限制一次齐爆药量。

4、采用不耦合装药和缓冲爆破。

5、在建（构）筑物倒塌部位铺设减震垫层或者构筑减振土堤。

6、适当加大预拆除部位。

7、降低塌落振动强度。

十二、对井下爆破器材库照明的要求有哪些？
答：井下爆破器材库的电气照明应遵守以下规定：
1、应采用防爆型或矿用密闭型电气设备，电线应采用铜芯铠装电缆；
2、井下库区的照明电压应不大于127V；
3、储存爆破器材的硐室或壁槽，不应安装灯具；
4、电源开关或熔断器应设在铁制的配电箱内，该箱应设在辅助硐室内；
5、有可燃气体和粉尘爆炸危险的井下库区应使用防爆型移动灯具和防爆手电筒；其他井下库区应使用蓄电池、灯、防爆手电筒或汽油安全灯作为移动式照明。

十三、结合现场操作实际，试述掘进爆破钻孔施工中需要注意的问题？
答：
⑴严格按设计的钻孔深度、掏槽孔形式、周边孔倾角进行钻孔作业；
⑵严禁擅自超过钻孔深度。

若随意超钻，轻则会影响爆破效果，重则会出现塌方等事故；
⑶周边孔的开孔位置距设计轮廓线的距离不能太远，炮孔外插角不能过大。

严禁为了方便随意钻孔，导致爆破后超欠挖过大，并在两循环结合部位留下过大的台阶，影响掘进质量；
⑷开孔时如果有困难（如岩石破碎、有残孔），可以适当进行调整，调整范围不得超过2倍的炮孔直径；周边孔调整时只能在轮廓线上选择孔位；
⑸对底板孔，每钻完一个炮孔应立即采用木棍、纸团或编织袋将孔口塞住，避免上部落石掉入孔内；
⑹在凿岩施工中应采用湿式凿岩，严禁打干眼。

十四、试述深孔爆破的盲炮处理方法。

答：1、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆；
2、可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。

装药参数由爆破工程技术
人员确定并经爆破技术负责人批准。

3、所用炸药为非抗水类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理，但应回收雷管。

十五、结合现场操作实际，试述掘进爆破装药施工中需要注意的问题。

答：
⑴每个作业人员在装药前应该仔细核对所装炮孔和领取的装药品种是否与设计相符；
⑵核对要用的雷管段别和所装炮孔的位置是否相适应；
⑶不能擅自在分工范围以外装药，防止雷管混段和弄错周边孔、掏槽孔装药量等现象发生；
⑷装药时应使用炮棍将炸药装到底，保持孔内药柱的连续。

每装一卷炸药就要用炮棍捅一次，并记好每次炮棍插入的尺寸。

当连续两次插入的尺寸与装入的药量有差异时，应该采取措施或重新装入起爆药包，以保证全孔装药的爆炸；
⑸每个炮孔都应该留有足够的填塞长度；
⑹为了装药顺利和防止装药过程中药卷与孔壁摩擦移动位置，光爆孔装药时应该使竹片靠近炮孔的下壁并放到底；
⑺上下传递炸药雷管时应该手对手进行传递，严禁上下抛掷；
⑻使用电雷管起爆时应避免将炸药洒落地面，防止产生杂散电流；
⑼装药时应由作业班长或指派的专人负责指挥，监督掌子面施工情况，及时解答作业人员的问题，检查每个人的作业是否正确、安全，发现问题及时纠正。

十六、人工搬运民爆物品应遵守哪些规定？
答：1、不得提前班次提取搬运爆破器材；
2、在夜间或井下，应随时携带完好的矿用灯具；
3、限制一人一次运送的爆破器材数量，雷管为1000发，拆箱或（袋）运搬炸药为20㎏，背运原包装炸药为1箱（袋），挑运原包装炸药为2箱（袋）；
4、用手推车运输民用爆炸物品时，载重量不应超过300㎏，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施；
5、拆箱后的零散爆破器材应分别放在作业保管箱或专用背包内，不应暴露，也不应放在衣袋里。

雷管和炸药不得由一人同时搬运。

6、领到爆破器材后直接送到爆破作业地点，不应在人群聚集的地方停留，或搭乘车船。

十七、试述导爆管起爆网路出现拒爆的措施。

答：1、导爆管网路中不得有死结，炮孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间以及传爆雷管与导爆管之间应留有足够的间距；
2、用雷管起爆导爆管时应采用反向连接，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等困扎牢固，雷管与导爆管端头的距离应不小于150mm.
3、用导爆索起爆导爆管时，宜采用垂直连接。

4、对于深孔或硐室爆破，可以采用高精度导爆管雷管。