高压铸造

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高压铸造
温度数据保存频率
速度数据保存频率
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高压铸造
STRESS设为1 开启应力计算 应力结果保存频率
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9、保存并退出PreCAST。
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10、运行DataCAST和ProCAST开始计算。
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Pro-CAST培训手册(高压铸造)
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从材料数据库中选择 模具和铸件的材料
选择铸件和模具种类(铸件为 casting,模具为mold)
若进行流场计算,需设置“铸件区 域”为“空”。在“empty”栏中点 击左键,可以在“yes”和“no”之间 切换。
材料数据库
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高压铸造
4、设置铸件 、模具的应力属性(materials->stress) 。
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高压铸造
5.3、设置模具表面散热条件
1.新增Add-Heat边界条件; 2.利用选择工具选择模具外表面; 3.在数据库中选择Air_cooling;
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3 如果只计算充型凝固,则以上边界条件已足够,
如果要计算应力,则还需增加位移等条件。
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5.4、位移边界条件-模具
高压铸造
选择模具平面上三点进行约束
从数据库中选 择应力属性
应力数据库
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高压铸造
5、创建并设置各部件之间的界面(interface)。在本算例中所有的界面类型都要从“EQUIV”型,转换 为”COINC”型。并点击“Apply”安钮“,使这些选择生效。
铸件和模具之间必须为 连续界面(conic)
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高压铸造
要为每个界面设置一个热交换值 。其典型值如下:铸件和模具之间为1000~5000W/m2K。
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5.5、铸件表面散热条件
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1.新增Heat边界条件; 2.利用选择工具选择铸件表面; 3.在数据库中增加Heat数据;
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5.5、铸件表面散热条件
高压铸造
散热系数 环境温度
开模之前,铸件和模具 接触,它们之间的换热 由Interface设置,开模 后,铸件和模具脱离, 铸件暴露在空气中,为 空冷散热。
ESI集团(中国)有限公司
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选择工具,选择施 加边界条件的面
数据库
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5.1、设Temperature增加一个温度边界条件;
2.利用选择工具选择浇口表面;
3.在数据库中Add-Temperature增加一个温度;
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5.2、设置浇注速度
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1.选择Add-Velocity增加一个速度边界条件; 2.利用选择工具选择速度施加的表面(浇口); 3.在数据库中Add-Velocity增加并输入浇注速度;
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5.4、位移边界条件-铸件
高压铸造
选择铸件平面上三点设置约束,与模具不同的是,该约束是时间的函数。
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5.4、位移边界条件-铸件
高压铸造
开模之前(本例开模时间为30s),铸件和模具之间的约束由软件自动计算,故 设Displacement为-999(将约束屏蔽),开模后启动约束,设Displacement为1
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高压铸造
2、检查几何体 文件读入后,PreCAST能够自动显示材料序号,总的结点和单元数以及单位和轮廓尺寸。通过“geometry”
菜单下的“check geometry”子菜单也可以得到上步自动产生的信息。并且通过该菜单也可以检查几何体中可能 存在的错误。
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高压铸造
3、设置铸件 、模具材料属性(materials->assign) 。
如要计算开模后铸件的变形 则界面换热系数要设为时间 的函数,开模之前铸件和模 具接触,换热系数为2000, 开模后铸件和模具脱离,换 热系数为0.
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5、设置边界条件(boundary condition->assign surface)
边界条件列表,包括 浇注温度、浇注速度、 表面换热条件、位移
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6、设置重力(process->gravity)-在Process菜单下设置重力加速度矢量。
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7、设置常量初始条件。(initial condition->constant)
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8、设置运行参数。(run parameters)
设定模拟终止条件
选择运行 参数模板
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Pro-CASTTM用户培训手册 (高压铸造)
ESI集团(中国)有限公司
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高压铸造
本手册将一步一步的为您演示procast中关于高压铸造计算模型的设置 本手册中用到的几何体由以下几 个部分组成,如图所示。 铸件 模具
模具
铸件
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高压铸造
1、在procast中导入铸件和模具网格模型
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高压铸造
首先在文件管理器的“case”区下输入工程名,然后点击“PreCAST”菜单。 如果该算例存在于当前路径下,PreCAST将首先导入一个procast文件(d.dat) 。如果PreCAST没有找到任何ProCAST 文件,它会 搜索相应前缀的MeshCAST文件(.mesh)。如果也没有MeshCAST文件,那您将不得不使用Open file 菜单来自己寻找正确的文件。
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