抽放系统安全技术措施

贵州织金马家田煤业公司马家田煤矿
瓦
斯
抽
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技
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措
通风科
二〇一三年一月十八日
矿井抽采系统安全技术措施
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总工程师
抽放系统安全技术措施
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求和矿井瓦斯抽采系统的实际情况，特制定抽采系统安全技术措施。

一、抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施
1、一般要求
（1）认真组织贯切学习安全措施、《煤矿安全规程》相关内容以及所用钻机的使用说明书，人人都必须考试合格后，方可上岗。

（2）提高班前会质量，班班要执行手上交接，上不清、下不接，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。

（3）施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，地质部门收集各种地质资料，为施工服务。

（4）巷道的水沟流水要畅通，确保巷道无积水。

（5）施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工，通风部门负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确收集并作好记录。

（6）邻近区域放炮需撤人时，施钻人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源切断。

2、施钻的管理和规定
（1）钻前准备
1）钻孔施工前，必须做好一切准备工作。

钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。

钻机移设中须注意如下安全：
A 钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。

B 拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。

C 进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1％以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。

2）进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等情况。

发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。

3）施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放线布孔。

4）作业人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪（2台）和压缩氧自救器。

施工作业过程中，将（2台）便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧，瓦斯浓度超过0.8％，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，向调度室汇报。

待查明超限原因且打钻地点瓦斯降到0.8％以下时，才准送电作业。

5）开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸供水，当水从钻孔外返出后方准开钻，进钻前必须先开空钻试车，严禁不试车就强行钻进。

（2）作业规程
1）操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机，如需翻越则必须停止钻机运转，且与操作台人员联系好后方能翻越。

2）钻进时要掌握压力，均匀给进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压，不能随意加长压力把。

3）上、下钻具必须用管钳卡紧背牢方能进行工作，操作人员不得与孔口呈直线，也不得挡住操作台人员视线，操作人员精力要集中，行动一致，预防钻具冲出伤人。

4）钻孔内排出的钻屑，当班必须处理，以防止堵塞水沟、轨道。

5）钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水，让其孔
内瓦斯卸压自排，此时观察瓦斯便携仪，当排出的瓦斯使工作地点附近巷道内瓦斯浓度超过1％时，切断电源，人员撤离现场。

当工作地点附近巷道内瓦斯浓度降到1％以下，方可恢复钻进，并要掌握速度慢进。

若再次出现顶钻、喷孔，则再次按上述措施执行。

6）钻进中出现卡钻现象，且在卡钻初期没有喷孔现象时，钻杆要旋转往外退，让水将钻屑排完后再进，如果卡钻伴随顶钻、喷孔，则首先采取上面的措施后再按卡钻处理方法处理（一般都不得拨出钻杆），并立即向调度室汇报。

7）一个班工作完毕后应关闭电机、并把起动器手把打到零位。

8）钻孔施工完毕后，先用黄泥堵孔，防止瓦斯压出。

并且在24小时内必须完成封孔作业。

3、特殊措施
（1）在施钻地点附近安设一组（6个）压风自救器和一台电话。

（2）调整通风系统，使采面回风不直接流经施钻地点。

开钻以前完成该区域通风系统调整。

（3）采面放炮时，撤出打钻人员至安全地点，放炮期问，所有人员均不得进入回风系统。

（4）放炮后，待打钻现场瓦斯不超限，整个区域无异常，则可保持正常打钻。

（5）若施钻现场发生异常，则立即按安全路线撤离现场。

（6）松动炮如果出现瞎炮，一定要排除，或再次引爆。

二、管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施
1、通往井下的抽放管路由于采用煤矿用聚乙烯瓦斯管，不考虑防雷接地措施；由于其他原因改成金属管必须考虑防雷，防电；
2、主要运输巷道中瓦斯管路架设高度应大于1.8m，以免被砸损坏；
3、管路需定期进行气密性检查以免漏气；
4、为防止底鼓折损管路，管道要用砼墩垫起，高度不小于0.3m。

三、斜巷管路防滑措施
总回风上山，运输上山，轨道上山井筒中的管路，设有卡子将管路固定在槽
钢托梁上。

管路安装必须考虑管路整体下滑或整体下沉的措施。

四、抽采容易自燃煤层防灭火措施
在实施采空区瓦斯抽采时，必须配套安设防灭火管路。

当采空区发现火情时，必须立即启动防灭火措施，确保矿井安全。

五、抽放泵站安全技术措施
1、抽放泵防爆、防回火措施
在抽放泵房瓦斯进出口处均设有防爆、防回火装置。

2、抽放泵站防雷电、防火灾措施
抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。

泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

矿井必须定期检查消防设施，并保证消防设施完好率达100%。

3、抽放泵站电气设备防爆措施
泵房内电气设备、照明和其它电气、检测仪表均应采用矿用防爆型或本安型设备。

4、安全管理措施
1、泵房内不得使用非防爆电器，杜绝明火；
2、建立抽放设备检修制度，定期对抽放设备进行检查、维修，发现问题及时处理，并将有关情况及时向主管部门和领导汇报；
3、建立抽放设备停、运联系制度，未经有关部门和领导研究，任何人不得私自停开抽放设备，不得私自调整抽放系统的抽放负压；
4、建立抽放参数定期检查制度，抽放系统各测点每三天必须进行一次全面观测，有条件的应每天测定一次，每次观测都要及时填写在抽放日报上；瓦斯泵房内瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温、轴温必须每隔30～60分钟测定、记录一次，并建立记录台账；
5、建立泵站值班人员交接班制度。