丝印作业管理规定 (WI-PT-11)
丝印车间安全管理制度
丝印车间安全管理制度第一章总则第一条为了规范丝印车间的生产作业，保障员工的人身安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于丝印车间所有员工，包括管理人员、操作人员等。
第三条本制度内容包括生产作业安全、用电安全、防火安全、紧急救援等多个方面。
第四条丝印车间要建立健全安全管理机构，明确安全管理人员的职责，切实负起安全管理的责任。
第五条丝印车间要不断加强员工的安全意识教育，提高员工的安全防范意识和自救能力。
第六条丝印车间要定期进行安全生产检查，及时发现并排除各种安全隐患。
第七条违反本规定的员工，将受到相应的处罚和纠正。
第八条本规定的解释权归丝印车间管理部门所有。
第二章生产作业安全第一条丝印车间要定期对设备进行检修和维护，确保设备正常运转，消除设备安全隐患。
第二条丝印车间要对员工进行安全生产教育，要求员工必须穿戴好防护用具，严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
第三条丝印车间要加强对印刷油墨的使用管理，规范化使用工艺，减少有害气体的排放，保障员工的身体健康。
第四条丝印车间要定期组织安全生产演练，提高员工的应急处理能力。
第三章用电安全第一条丝印车间要定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
第二条丝印车间要做好防雷、防静电和接地工作，确保用电安全。
第三条丝印车间要加强对员工的用电安全教育，禁止乱拉乱接电线，严禁使用劣质电器和线路。
第四条丝印车间要合理布局电气设备，确保设备的通风良好，防止因线路过热引发火灾。
第四章防火安全第一条丝印车间要做好防火设施的维护和检查，确保设施完好有效。
第二条丝印车间要严格禁止吸烟和使用明火，对易燃易爆物品要加强管理。
第三条丝印车间要定期组织员工进行消防演练，确保员工掌握基本的灭火技能。
第四条丝印车间要定期清理和检查消防通道和应急疏散通道，确保通畅。
第五章紧急救援第一条丝印车间要配备必要的急救设备和药品，确保员工受伤能及时得到救治。
第二条丝印车间要建立紧急救援预案，明确各员工的应急逃生路线和逃生点。
丝印车间员工管理制度
一、总则为了加强丝印车间管理，确保生产任务的顺利完成，提高员工工作效率，保障员工身心健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于丝印车间所有员工，包括但不限于操作员、质检员、设备维护员等。
三、岗位职责1. 操作员（1）严格按照操作规程进行丝印作业，确保产品质量；（2）负责设备日常维护和保养，发现异常情况及时上报；（3）保持工作区域整洁，遵守安全操作规程；（4）参加车间组织的培训，提高自身技能水平。
2. 质检员（1）对丝印产品进行严格检查，确保产品符合质量标准；（2）发现质量问题及时上报，并跟踪处理；（3）参与车间质量改进活动，提高产品质量；（4）做好质检记录，确保数据准确无误。
3. 设备维护员（1）负责丝印设备日常维护和保养，确保设备正常运行；（2）定期对设备进行检修，排除故障；（3）及时更换设备易损件，降低设备故障率；（4）做好设备维护记录，为设备管理提供依据。
四、工作纪律1. 严格遵守国家法律法规和公司规章制度，服从领导，听从指挥；2. 遵守劳动纪律，按时上班，不迟到、不早退、不旷工；3. 服从车间分配的任务，保质保量完成生产任务；4. 保守公司商业秘密，不得泄露公司技术、工艺等信息；5. 严禁在工作场所吸烟、饮酒，不得携带危险物品进入车间；6. 遵守消防安全规定，不得在车间内乱丢烟蒂、火种等易燃物品；7. 严禁在工作场所打闹、斗殴，保持车间和谐稳定。
五、奖惩制度1. 奖励（1）对工作表现优秀、成绩突出的员工给予表扬和物质奖励；（2）对积极参与车间改进活动的员工给予奖励；（3）对提出合理化建议，被采纳并产生良好效果的员工给予奖励。
2. 惩戒（1）对违反工作纪律、违反劳动纪律的员工，给予警告、记过、降职等处分；（2）对因工作失误造成经济损失的员工，依法承担相应责任；（3）对严重违反公司规章制度，造成恶劣影响的员工，解除劳动合同。
六、附则1. 本制度由丝印车间负责人负责解释；2. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
丝印管理办法
1.目的规定丝印的制作工位的工作内容及步骤，确保丝印产品品质得到有效控制。
2.适用范围:用于指导丝印制作工位和检查的工作过程。
3.权责3.1工程部：负责制订/变更各制程工艺规范3.2生产部：负责依据工艺规范执行相关操作3.3品管部：负责监督工艺规范的执行状况和生产过程检验4.定义:无5.工作流程定稿菲林制作网版制作印刷首检自检巡检6.作业说明6.1定稿：由客户提供，也有部分公司内提供。
6.2菲林制作：本公司以委外加工为主。
6.3网版制作：本公司以委外加工为主。
6.4印刷: 丝印房环境必须控制在温度18-23℃,湿度45-80%,通风正常6.4.1.承印物清洁6.4.1.2面板丝印面清洁干净后放入晾架。
6.4.2油墨准备:6.4.2.1根据产品要求，选择对应的油墨和稀释溶剂，油墨和稀释剂调配好，搅拌5分钟以上。
6.4.2.2当用毕油墨和溶剂后，必须立即关闭容器盖子，防止挥发。
6.4.2.3稀释溶剂：783特慢干剂、防白水、专用开油水。
6.4.2.4每次丝印完剩余油墨不允倒回原灌油墨。
6.4.3印刷机准备6.4.3.1将丝网版装上机器，并调节丝网与印制板的位置。
装好网版后，应用力左右摆动网框，检查一下是否装紧，然后重锁螺杆。
6.4.3.2检查刮板，常用的刮板每天丝印前必须磨一次。
装上刮板调节刮板工作行程，丝印刮板下压深度及压力。
6.4.3.3丝印网版寿命管理：每张网版丝印产品次数使用上限15000次必须做报废处理。
6.5首检6.5.1首件检查的数量为3PCS.6.5.2IPQC接收首件产品后，依对应的产品工序《检验规范》及工程样板，对首件品的外观，尺寸，结构等项目进行全面检测，检测合格后通知生产部量产；如不合格,则通知生产部重新制作,直至合格为止。
6.6自检6.6.1丝印后的产品必须色泽均匀、无杂质、无漏印及气孔。
6.6.2注意丝印有无油墨被粘的现象。
6.6.3丝印字体是否清晰或颜色是否均匀，网版是否有漏墨等不良现象。
丝印车间员工管理制度
一、总则为了规范丝印车间生产秩序，提高生产效率，保障员工的人身安全和设备安全，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于丝印车间所有员工，包括生产工人、技术员、管理人员等。
三、员工职责1. 生产工人职责：（1）熟悉丝印工艺流程，掌握操作技能，确保生产过程顺利进行；（2）严格按照操作规程进行操作，确保产品质量；（3）爱护设备，节约能源，减少浪费；（4）遵守劳动纪律，服从工作安排；（5）发现安全隐患及时上报，不得擅自处理。
2. 技术员职责：（1）负责生产工艺的优化和技术改进；（2）对生产过程中的问题进行分析，提出解决方案；（3）指导生产工人操作，确保生产质量；（4）负责设备维护保养，确保设备正常运行；（5）参与生产计划制定，提出合理化建议。
3. 管理人员职责：（1）负责车间生产计划、调度和协调；（2）监督生产过程，确保生产安全、有序；（3）组织员工培训，提高员工素质；（4）检查、督促生产进度和质量；（5）做好车间内部管理，提高工作效率。
四、安全管理1. 丝印车间应配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品等；2. 员工应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改；4. 员工应遵守安全操作规程，不得违章操作；5. 严禁在车间内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
五、设备管理1. 员工应爱护设备，不得随意拆卸、损坏设备；2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；3. 发现设备故障，应及时上报，不得擅自处理；4. 严禁操作非本人职责范围内的设备。
六、劳动纪律1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工；2. 不得在工作时间聊天、打闹、玩手机等；3. 不得在车间内大声喧哗，影响他人工作；4. 不得擅自离岗，如有特殊情况需离岗，应向管理人员请假。
七、奖惩制度1. 对表现优秀的员工给予表彰和奖励；2. 对违反本制度的员工进行批评教育，情节严重的给予处分；3. 对严重违反安全规定、造成安全事故的员工，依法进行处理。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度第一章总则第一条为了规范丝印车间的运作，提高生产效率，保障员工权益，制定本管理制度。
第二条丝印车间是公司的重要生产部门，负责丝印产品的生产和质量控制工作。
第三条本管理制度适用于丝印车间内的所有员工，严格执行，不得有违反行为。
第二章车间管理第四条丝印车间负责人应对车间内的生产、安全和质量负责，定期召开车间会议，检查车间管理工作情况。
第五条车间负责人应制定生产计划，保证生产任务按时完成，确保产品质量符合标准。
第六条车间内依据生产需要，安排丝印机械设备的维护和保养工作，确保设备运行正常。
第七条车间负责人应做好员工的考勤管理，保证员工按时到岗，不得私自离岗。
第八条车间负责人应加强安全生产管理，确保员工的人身安全，有效预防生产事故。
第三章员工管理第九条丝印车间员工应按时上班，认真履行岗位职责，服从车间管理。
第十条员工应参加公司组织的培训和学习活动，不得擅自拒绝或逃避。
第十一条员工应保护公司的机密资料，不得私自泄露公司的商业秘密。
第十二条员工应注意个人形象，保持车间内的整洁卫生，不得随意乱扔垃圾。
第四章福利待遇第十三条公司将按照相关规定给予员工社会保险和福利待遇，确保员工的健康和权益。
第十四条公司将根据员工的工作表现和贡献，适时进行晋升和奖励，激励员工发挥更大的工作潜力。
第十五条公司将根据员工的实际情况，提供相应的工作调整和帮助，保障员工的工作生活平衡。
第十六条公司将制定完善的考核制度，公正公平地评定员工的工作表现，给予相应的奖惩措施。
第五章违规处罚第十七条对于丝印车间员工的违规行为，公司将根据实际情况给予相应的处理措施。
第十八条对于丝印车间员工的违纪行为，公司将视情况而定采取警告、罚款、调查甚至解雇等惩罚措施。
第十九条对于严重影响公司声誉或者产品质量的违规行为，公司将依法依规追究个人责任，并保留追究法律责任的权利。
第六章附则第二十条本管理制度由丝印车间负责人负责解释和修订。
第二十一条本管理制度自发布之日起正式执行，如有需要修改，应经公司主管部门批准。
丝印厂管理制度
丝印厂管理制度第一章总则第一条为规范丝印厂管理，提高生产效率、确保产品质量，保障员工安全和健康，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于丝印厂的所有员工，必须严格遵守并执行，任何单位和个人不得违反。
第三条丝印厂领导班子必须强化管理，落实管理责任，确保本管理制度的有效实施。
第二章生产管理第四条丝印厂生产以订单为主，生产计划由生产部门制定，生产车间按照计划安排生产。
第五条生产车间必须做到“严格按标准操作，保持规范化生产”，对生产工艺和产品质量进行严格监控。
第六条丝印厂生产过程需严格遵守相关的环保标准，不得随意排放污染物，确保生产过程的环保和安全。
第三章质量管理第七条丝印厂必须制定严格的产品质量标准，严格把关产品质量，确保产品出厂合格。
第八条对于每一道工序，必须进行严格的把关和检测，不合格产品必须及时处理和整改。
第九条对于出现的产品质量问题，必须进行追溯和分析，找出问题的原因，并及时进行改进，确保相同问题不再发生。
第四章安全管理第十条丝印厂必须配备专业的安全管理人员，负责生产过程中的安全管理工作。
第十一条对于生产过程中可能出现的安全隐患，必须及时发现和处理，确保生产过程的安全。
第十二条对于员工的安全教育与培训工作必须加强，确保员工知晓安全操作规范，减少安全事故的发生。
第五章人力资源管理第十三条丝印厂必须建立健全的人力资源管理制度，做好人员招聘、培训、考核和激励工作。
第十四条对于员工的日常管理工作，必须严格执行管理制度，确保员工的工作秩序和纪律。
第十五条丝印厂必须关注员工的安全与健康问题，提供健康的工作环境，保障员工的合法权益。
第六章经营管理第十六条丝印厂发展需遵循市场规律，不断提升产品质量和技术水平，开发新产品，拓展市场。
第十七条丝印厂必须严格执行国家相关的税收政策，履行企业的社会责任，并主动参与社会公益事业。
第十八条对于生产过程中产生的废弃物和污染物，必须按照相关法律法规进行处理，做到无害化处理。
第七章监督管理第十九条丝印厂必须接受有关部门的监督管理，不得有违反国家法律法规的行为。
丝网印刷规章制度范本大全
丝网印刷规章制度范本大全第一章总则第一条为了规范丝网印刷作业，提高印刷质量，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于丝网印刷作业单位的所有工作人员。
第三条丝网印刷作业单位应当建立健全管理机构，明确管理职责，确保规章制度的落实。
第四条丝网印刷作业单位应当加强员工培训，提高员工操作技能和安全意识。
第五条丝网印刷作业单位应当定期进行安全检查，发现并及时整改安全隐患。
第六条丝网印刷作业单位应当建立健全应急预案，保障生产顺利进行。
第二章丝网印刷作业规范第七条丝网印刷作业单位应当按照印刷规范操作，确保印刷质量。
第八条丝网印刷作业单位应当配备合格的印刷设备和材料，保证印刷效果。
第九条印刷人员应当按照规范操作，严格遵守操作流程，保障印刷效果。
第十条印刷人员应当定期对印刷设备进行维护保养，保持设备状态良好。
第十一条印刷人员应当定期检查印版和丝网，确保其质量符合要求。
第十二条印刷人员应当保证印刷作业场所整洁，确保印刷质量。
第三章丝网印刷作业安全第十三条在印刷作业中，印刷人员应当穿戴统一的工作服和防护用品。
第十四条印刷人员应当正确使用印刷设备，避免印刷事故的发生。
第十五条印刷人员应当遵守印刷作业安全操作规程，确保自身和他人安全。
第十六条在印刷作业中，禁止使用易燃易爆材料，防止印刷火灾。
第十七条在印刷作业中，禁止随意更改印刷设备的设置，确保印刷质量。
第十八条印刷人员应当定期接受安全培训，提高应变能力和安全意识。
第四章丝网印刷作业管理第十九条丝网印刷作业单位应当建立健全作业管理流程，提高生产效率。
第二十条丝网印刷作业单位应当建立定期检查机制，发现并及时处理问题。
第二十一条丝网印刷作业单位应当建立健全档案管理制度，保存作业记录和数据。
第二十二条丝网印刷作业单位应当建立健全绩效评估制度，激励员工积极工作。
第二十三条丝网印刷作业单位应当加强与客户沟通，确保印刷需求的准确理解。
第五章附则第二十四条本规章制度自发布之日起正式执行，如有变动，另行制定。
丝印安全生产管理制度
一、总则为加强丝印生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保生产活动的顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 丝印安全生产管理领导小组：负责制定、实施和监督安全生产管理制度，组织开展安全生产教育培训，检查安全生产隐患，处理安全生产事故。
2. 丝印安全生产管理人员：负责具体实施安全生产管理工作，包括安全检查、隐患整改、安全教育培训等。
3. 员工：遵守安全生产规章制度，服从安全生产管理，积极参与安全生产活动。
三、安全生产责任制1. 丝印安全生产管理领导小组对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 丝印安全生产管理人员对安全生产管理工作负责。
3. 员工对本岗位的安全生产工作负责。
四、安全生产教育培训1. 新员工入职前必须进行安全生产教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须经过专门的安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
五、安全生产检查与隐患整改1. 定期进行安全生产检查，发现安全隐患及时整改。
2. 对检查中发现的问题，要明确责任人和整改期限，确保整改到位。
3. 对重大隐患，要制定专项治理方案，落实整改措施。
六、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 使用设备前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告上级。
七、安全生产事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，保护事故现场。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人和相关责任人进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由丝印安全生产管理领导小组负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
丝印厂安全管理制度
一、总则为确保丝印厂安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 丝印厂全体员工必须严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行本制度。
2. 厂长对本厂安全生产工作全面负责，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接责任。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织、协调、监督本部门安全生产工作的实施。
4. 员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，遵守操作规程，正确使用安全防护用品。
三、安全教育培训1. 厂部定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须接受岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工必须参加年度安全生产教育培训，确保安全知识掌握。
四、安全设施与设备管理1. 厂部应配备必要的安全设施和设备，如消防器材、防护用品等。
2. 定期检查、维护、保养安全设施和设备，确保其正常运行。
3. 严禁擅自拆卸、改装、损坏安全设施和设备。
五、现场安全管理1. 作业现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
2. 作业现场必须设置警示标志，警示区域内的作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业。
六、消防安全管理1. 厂部应建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任人。
2. 定期进行消防安全检查，发现火灾隐患及时整改。
3. 员工应掌握消防器材的使用方法，学会火灾初起时的扑救和疏散逃生。
七、事故报告与处理1. 事故发生后，事故现场人员应立即报告厂部。
2. 厂部接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织救援。
3. 事故调查组应依法进行调查，查明事故原因，提出整改措施。
4. 对事故责任人依法进行处理，对事故责任单位进行通报批评。
八、附则1. 本制度由厂部安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与本厂实际情况不符，厂部有权对其进行修改。
丝印部规章制度
第一章总则第一条为规范丝印部工作秩序，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于丝印部全体员工，包括但不限于生产操作人员、技术管理人员、质检人员等。
第三条丝印部应遵循国家法律法规、行业标准和企业规章制度，坚持安全生产、文明生产的原则。
第二章组织架构与职责第四条丝印部设经理一名，负责部门全面工作；设副经理一名，协助经理工作；设技术主管一名，负责技术指导和生产管理；设生产组长若干名，负责具体生产任务。
第五条丝印部各部门职责如下：（一）生产操作人员：负责按照工艺要求进行丝印操作，保证产品质量；严格遵守操作规程，确保安全生产。
（二）技术管理人员：负责制定和修订工艺规程，优化生产流程；对生产过程进行监控，确保产品质量。
（三）质检人员：负责对产品进行质量检验，确保产品合格；对不合格品进行追溯，找出原因并采取措施防止再次发生。
第三章工作流程与要求第六条生产流程：1. 计划制定：根据客户需求，制定生产计划，明确生产任务、生产数量、交货时间等。
2. 原材料准备：根据生产计划，准备所需原材料，确保原材料质量符合要求。
3. 生产操作：按照工艺规程进行丝印操作，确保产品质量。
4. 质量检验：对生产出的产品进行质量检验，确保产品合格。
5. 包装入库：将合格产品进行包装，并存入仓库。
第七条工作要求：1. 严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 严格按照工艺要求进行生产，保证产品质量。
3. 定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
4. 节约能源，减少浪费。
5. 遵守劳动纪律，按时完成工作任务。
第四章质量管理第八条质量管理目标：确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第九条质量管理措施：1. 制定质量检验标准，明确检验项目和方法。
2. 建立质量追溯体系，对不合格品进行追溯和整改。
3. 加强员工质量意识培训，提高员工质量技能。
4. 定期对生产过程进行质量审核，确保质量管理体系有效运行。
第五章安全生产第十条安全生产目标：实现零事故、零伤害。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、概述丝印车间是一个重要的生产环节，为了确保生产效率、质量和安全，制定丝印车间管理制度是必要的。
本管理制度旨在规范丝印车间的日常运作，明确各项管理要求，确保生产流程的顺利进行。
二、车间组织1. 车间主任：负责全面管理和组织车间生产活动，确保生产计划的完成。
2. 生产班组长：负责指导和管理生产班组的工作，协调生产进度和质量控制。
3. 操作工人：负责具体的生产操作任务，按照工艺流程进行操作。
三、生产管理1. 生产计划：根据市场需求和定单情况，制定生产计划，并及时调整以满足客户需求。
2. 生产工艺：制定丝印工艺流程，明确每一个工序的要求和操作步骤。
3. 设备管理：确保丝印设备的正常运行，定期进行维护和保养，及时处理设备故障。
4. 原材料管理：建立原材料库存管理制度，确保原材料的供应和使用符合质量要求。
5. 质量控制：制定丝印产品质量检测标准，加强质量监控，确保产品符合客户要求。
6. 废品处理：建立废品处理制度，对不合格产品进行分类、记录和处理。
四、安全管理1. 安全教育：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全设施：确保车间内安全设施的完善，包括消防设备、紧急疏散通道等。
3. 作业安全：制定操作规范，加强对危（wei）险操作的监控和管理，确保员工的人身安全。
4. 事故处理：建立事故报告和处理制度，对发生的事故及时进行调查和处理，防止类似事故再次发生。
五、文明生产1. 5S管理：推行车间5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素质，保持工作环境整洁有序。
2. 环保意识：加强环境保护意识，合理使用资源，减少废物排放，降低对环境的影响。
3. 节能措施：制定节能方案，优化能源使用，提高能源利用效率。
六、纪律要求1. 准时上岗：严格遵守上下班时间，不迟到、不早退。
2. 工作服着装：按照规定的工作服着装要求，保持整洁。
3. 禁止吸烟：车间内禁止吸烟，保持空气清新。
4. 禁止私带物品：禁止携带非工作相关物品进入车间。
丝印作业管理规定
丝印作业管理规定XXX丝印作业管理规定(WI-PT-11)1目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
2适用范围手动丝网印刷3工作环境室温，清洁，通风。
4职责4.1车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求。
检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。
5作业程序5.1将丝印机台及作业场所清理干净。
5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.3检查丝印机台各部件是否正常。
5.4作业步伐5.4.1封版装版5.4.2按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
5.4.3把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。
5.4.4把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
5.5调机印刷5.5.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。
5.5.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。
5.5.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。
5.5.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
5.5.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
5.5.6丝印色彩与尺度色卡、客户确认色彩比对，目视无明显色差。
5.5.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等 5.5.8需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘，除尘时首先擦净橡胶布，然后将片料印刷面粘贴在橡胶上撕起。
丝网印刷规章制度范本最新
丝网印刷规章制度范本最新第一章总则第一条为规范丝网印刷作业管理，保障生产安全和产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司丝网印刷生产线作业人员，具体包括丝网印刷机械操作人员、机台调试人员和相关生产人员。
第三条丝网印刷作业人员应当严格遵守本规章制度，服从生产管理，保障生产安全和产品质量。
第四条生产管理部门负责对丝网印刷作业人员的培训和监督，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
第五条丝网印刷作业人员应当保持工作场所整洁，对操作设备进行日常保养，确保生产工作正常进行。
第二章丝网印刷设备操作规定第六条丝网印刷作业人员应当穿戴劳动防护用具，包括工作服、手套、口罩等。
第七条操作人员在操作丝网印刷设备时，应当严格按照操作规定进行，不得擅自调整设备参数。
第八条操作人员应当定期对丝网印刷设备进行检查，发现异常及时上报，维修人员及时处理。
第九条在操作丝网印刷设备时，禁止穿戴松散的衣物、长发等，以免卷入设备造成伤害。
第十条禁止在操作过程中吸烟、喧哗、嬉戏，严禁饮酒后进行丝网印刷作业。
第十一条丝网印刷设备操作人员应当经过严格培训，具备相关操作证书，并确保证照在有效期内。
第三章生产安全保障措施第十二条生产管理部门应当定期进行安全检查，对生产设备和作业场所进行安全隐患排查。
第十三条在丝网印刷作业现场应当配备灭火器材，保证发生火灾时能够及时扑灭。
第十四条在作业场所应当设置明显的安全警示标识，告示作业人员有关安全事项。
第十五条作业人员应当定期进行安全培训，学习应对突发情况的应急处理措施。
第十六条丝网印刷设备操作过程中，严禁操作人员私自调整设备参数，保证生产安全。
第四章生产质量管理规定第十七条作业人员应当熟悉各类丝网印刷产品质量标准，保证产品质量符合要求。
第十八条作业人员应当在作业过程中及时检查产品质量，发现问题及时处理，确保产品合格。
第十九条在进行丝网印刷作业时，应当注意调整设备参数，保证印刷图案清晰、色彩准确。
第二十条在印刷设备操作过程中，应当注意调节印刷速度和压力，避免出现印刷质量不佳的情况。
丝印公司管理制度
丝印公司管理制度第一章总则第一条为了规范丝印公司的管理行为，提高公司的整体运营效率和市场竞争力，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于丝印公司的各个部门、岗位和工作人员，具有普遍的适用性和约束力。
第三条丝印公司管理制度应当遵循国家法律法规和公司内部规章制度，促进公司的良好经营秩序和社会效益。
第四条公司领导层应当严格执行本管理制度，保证公司各项管理行为的合规性和有效性。
第五条公司各级部门应当积极落实本管理制度，加强内部协作和沟通，提高工作效率和质量。
第六条公司员工应当认真学习和遵守本管理制度，履行岗位职责，发挥个人作用，为公司的可持续发展贡献自己的力量。
第七条本管理制度的解释权归丝印公司领导层所有。
第二章组织架构第八条丝印公司设总经理一人，负责公司的整体管理和经营决策，直接向董事长汇报工作。
第九条公司设立市场部、生产部、财务部、人力资源部等职能部门，负责公司各自的具体工作，直接向总经理汇报工作。
第十条公司各个部门设立若干个岗位，具体人员根据公司的实际情况进行设定，负责不同的职责和任务。
第十一条公司领导层应当遵循科学管理原则，建立健全的组织结构，实现上下级协调、部门协作、员工配合。
第十二条公司各部门和岗位之间应当建立良好的沟通机制，加强信息共享和协作配合，实现工作的高效运转。
第三章管理职责第十三条公司总经理应当坚持公司的发展方向，制定公司的发展战略和规划，并组织实施，确保公司健康稳定运营。
第十四条公司市场部负责产品的市场调研和策划，制定销售计划和方案，开拓市场，提高产品的竞争力。
第十五条公司生产部负责产品的生产制造和质量管理，优化生产流程和工艺，确保产品的质量和交付周期。
第十六条公司财务部负责公司的财务会计工作，编制财务预算和报表，监督资金的使用和收支情况。
第十七条公司人力资源部负责公司的人力资源管理和员工岗位培训，招聘和离职的管理，员工绩效考核和激励。
第十八条公司各部门和岗位的负责人要做好工作的计划、组织、领导、协调、控制等管理工作，实现部门和员工的目标。
丝印厂安全生产管理制度
一、总则为了加强丝印厂安全生产管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作直接负责，负责组织、协调、实施本部门的安全生产工作。
3. 所有员工都应遵守安全生产规章制度，自觉维护安全生产秩序。
三、安全生产管理1. 安全生产培训：对新入职员工进行岗前安全生产培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
对在岗员工定期进行安全生产教育培训，提高安全意识。
2. 安全生产检查：定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题，要及时整改，确保安全生产。
3. 安全防护用品：为员工配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等，并定期检查其完好性。
4. 作业现场管理：对作业现场进行合理布局，确保通道畅通，防止拥挤。
对易发生事故的设备、设施进行定期检查和维护。
5. 用电安全：严格执行用电安全管理规定，定期检查电线、电缆、插座等设备，确保其安全可靠。
6. 火灾预防：加强火灾预防工作，定期检查消防设施，确保其完好有效。
严禁在作业现场吸烟、使用明火。
7. 应急处理：制定应急预案，组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、安全生产事故处理1. 事故报告：发生安全生产事故时，事故单位应立即上报，不得隐瞒、谎报或拖延报告。
2. 事故调查：事故发生后，厂安全管理部门应组织事故调查组，查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人和相关责任人进行责任追究，对事故造成的损失进行赔偿。
五、附则1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全生产管理制度，旨在加强丝印厂的安全生产管理，提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全，为我国丝印行业的持续发展贡献力量。
丝印厂员工管理制度
第一章总则第一条为加强丝印厂内部管理，提高生产效率，保障员工权益，维护厂内秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于丝印厂全体员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条本制度依据国家有关法律法规，结合丝印厂实际情况制定。
第二章组织架构第四条丝印厂设立以下组织架构：1. 厂长：负责全厂生产经营管理工作，对厂内各项工作进行决策和指挥。
2. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
3. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的监督、生产任务的分配等工作。
4. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、改进等工作。
5. 物流部：负责原材料的采购、储存、运输等工作。
6. 技术研发部：负责新产品的研发、工艺改进等工作。
第三章员工招聘与入职第五条员工招聘应遵循公开、公平、公正的原则，通过招聘会、网络招聘等渠道进行。
第六条招聘过程中，应严格按照岗位要求进行筛选，确保应聘者具备相应的能力和素质。
第七条新员工入职前，应进行岗前培训，使其熟悉公司规章制度、岗位职责、操作流程等。
第四章员工培训与考核第八条厂内应定期组织员工培训，提高员工的专业技能和综合素质。
第九条培训内容包括但不限于：安全生产、操作技能、质量意识、团队协作等。
第十条员工培训考核分为理论知识考核和实际操作考核，考核结果作为员工晋升、调薪的依据。
第五章工作时间与休息第十一条员工实行标准工时制，每日工作8小时，每周工作40小时。
第十二条员工享有国家法定节假日、年假、婚假、产假、丧假等休假待遇。
第十三条员工加班应经部门负责人批准，并按规定支付加班费。
第六章薪酬福利第十四条员工薪酬按照国家规定和公司薪酬制度执行，包括基本工资、绩效工资、奖金等。
第十五条员工福利包括：社会保险、住房公积金、带薪年假、节日慰问等。
第七章奖惩制度第十六条奖励分为：嘉奖、记功、记大功、晋级、调薪等。
第十七条惩罚分为：警告、记过、降级、辞退等。
第十八条员工有下列情形之一的，给予奖励：1. 在工作中表现突出，取得显著成绩的；2. 提出合理化建议，经采纳后产生重大经济效益的；3. 主动维护公司利益，勇于同违纪违法行为作斗争的；4. 在紧急情况下，临危不惧，表现突出的。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、引言丝印车间作为制造业中的重要环节，对于产品质量和生产效率的保障具有重要意义。
为了规范丝印车间的管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
二、目的本管理制度的目的是确保丝印车间的运作顺利、高效，并且保证产品质量符合标准要求。
通过明确职责分工、规范操作流程和加强质量控制，提高生产效率，降低产品缺陷率。
三、职责分工1. 车间主管：负责丝印车间的日常管理工作，包括生产计划制定、人员调度、设备维护等。
2. 操作人员：负责具体的丝印作业，按照规定的工艺流程进行操作，并保证产品质量。
3. 质量检验员：负责对丝印产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
4. 设备维护人员：负责丝印设备的维护和保养工作，确保设备正常运行。
四、操作流程1. 生产计划制定：根据客户订单和生产能力，制定丝印车间的生产计划。
2. 原材料准备：准备丝印所需的油墨、丝网、印刷板等原材料，并进行检查确保质量。
3. 设备准备：检查丝印设备的运行状态，确保设备正常工作。
4. 工艺流程：按照规定的工艺流程进行丝印作业，包括丝网张贴、油墨调配、印刷等环节。
5. 质量控制：在丝印作业过程中，严格按照质量控制标准进行操作，确保产品质量。
6. 检验和包装：对印刷完成的产品进行质量检验，合格产品进行包装，不合格产品进行返工或报废处理。
7. 清洁和维护：作业完成后，对丝印设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对丝印所需的油墨、丝网、印刷板等原材料进行检验，确保质量符合标准要求。
2. 工艺控制：丝印作业过程中，严格按照规定的工艺流程和操作要求进行操作，确保产品质量稳定。
3. 检验控制：设置质量检验员，对印刷完成的产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
4. 不良品处理：对于不合格的产品，及时进行返工或报废处理，确保不良品不流入市场。
六、安全生产1. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如手套、口罩等，确保人员安全。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、制度目的为了规范丝印车间的管理，规定相关工作职责、操作流程，保证产品的质量和生产效率，提高企业效益。
二、适用范围本制度适用于公司丝印车间所有工作人员，包括管理人员、技术人员和制造人员等。
三、职责及权限1.管理人员负责车间的生产管理、人员培训、质量控制等工作。
2.技术人员负责丝印技术研发、设备维护、生产流程优化等工作。
3.制造人员负责具体生产操作、设备调试、产品检验等工作。
四、操作流程4.1 原料准备1.确认生产任务单，并核实要求的原材料及辅料。
2.保证原材料和辅料的准确、齐全、无损坏。
4.2 制版工艺1.丝印先根据需要的版面大小、图形大小、网目数等参数来制造网版。
2.将网版定位于印刷机上。
3.涂上丝印油墨。
4.3 印刷工艺1.将需要印刷的工件放在印刷机上，并确保工件定位准确。
2.将版面与工件相配合，在印刷机上进行印刷。
4.4 后续处理1.将印刷后的工件进行检查，确保没有明显的缺陷。
2.将印刷过程中涂在版面上的油墨清理干净，以免油墨残留影响下一次工艺。
五、质量控制1.检测印刷品缺陷：如斑块、划痕等，及时调整工艺排除问题。
2.质量控制人员定期进行巡检，及时发现和纠正生产中存在的问题。
六、安全措施1.丝印车间工作人员必须穿戴相关安全用品，如手套、口罩等。
2.确保印刷机设备及操作区域干净整洁，防止设备故障。
3.定期检查丝印设备，避免因设备老化导致安全隐患。
七、其他事项1.丝印车间工作人员必须遵守国家法律及公司相关规定。
2.公司保留对本制度进行调整、修改、解释的权利。
以上为公司丝印车间管理制度，所有车间工作人员必须严格遵守，违反者将受到惩罚。
丝印部管理制度
丝印部管理制度第一章总则第一条为规范公司丝印部的管理，提高丝印部工作效率和服务质量，制定本管理制度。
第二条公司丝印部是公司的重要一部分，其主要职责是负责对公司产品进行丝印加工，并确保印刷质量。
第三条丝印部的管理制度适用于公司丝印部全体工作人员，包括正式员工和临时工。
第四条丝印部管理应遵循合法、规范、科学、高效的原则。
第二章丝印部的组织架构第五条丝印部的组织架构由部门主任、副主任、技术员、生产工人等组成。
第六条丝印部的主要职责包括制定并执行丝印产品加工方案，组织协调生产作业，确保生产进度和产品质量。
第七条丝印部主任是丝印部的领导者，负责部门的日常管理和业务拓展。
第八条丝印部副主任是主任的助手，负责协助主任处理部门事务，协调生产进度。
第九条技术员负责制定丝印产品加工方案，指导生产工人进行印刷作业，确保印刷质量。
第十条生产工人是丝印部的主力军，负责具体的丝印产品加工操作。
第三章工作流程第十一条丝印部的工作流程包括接单、制版、印刷、检验、包装等环节。
第十二条接单环节是丝印部接受客户订单，并确认产品加工要求。
第十三条制版环节是根据产品加工要求，制作丝印版。
第十四条印刷环节是在制版的基础上，进行丝印产品的印刷加工。
第十五条检验环节是对印刷产品进行质量检查，确保印刷质量符合要求。
第十六条包装环节是对印刷产品进行包装，保证产品的完整性和安全性。
第四章工作规范第十七条丝印部工作人员应严格按照工作流程进行操作，杜绝偷工减料、懒散无为等行为。
第十八条丝印部工作人员应遵守安全操作规程，正确使用印刷设备，保障人身和设备的安全。
第十九条丝印部工作人员应遵守岗位职责，协作配合，互相尊重，良好的团队合作精神。
第二十条丝印部工作人员应严格执行上级领导的指示，服从领导安排，保持良好的工作纪律。
第五章工作考核第二十一条公司对丝印部工作人员进行定期考核，根据个人工作业绩和团队绩效进行评定，奖惩分明。
第二十二条丝印部工作人员的考核内容包括工作质量、工作效率、工作纪律、团队合作等方面。
丝印网版管制规定1
网版管理规定一．目的.对网版进行合理的使用和储存,有效控制网版品质,提高网版再生能力,杜绝不良网版流入制程使用.二．适用范围.适用于所有丝印网版制作和使用之人员.三．相关责任单位.网版的制作、保管和生产部有关网版使用单位四．管制内容.4.1．网版制作人员依生产计划预备网版,并按《网版工艺流程》要求制作.4.2．将制作OK之网版依《网版检验规范》要求进行检修,并填写好《网版检验生产日报》.4.3．检验合格网版贴上网版跟踪卡,跟踪卡内容应包括:网版类型、目数、生产料号、膜厚、五点张力、制作日期、印刷次数等.4.4．合格待发网版,应用静电薄膜进行防尘包装后再套上罩衣，放置储存在网版待发区,不能随手乱放,以免碰撞造成损伤.4.5．网版室储存温度须控制在18℃-22℃。
4.6．使用单位到网版室领取网版时需凭《领料单》领取,《领料单》上内容应包括:工程号、料号、版本及需求时间.4.7．《领料单》应由使用单位当班负责人填写并签名，领用人员签名。
领网人员领取网版时应在发放区逐个检查网版.，4.8．网版须检查网版图案是否清晰,料号版本是否正确,无爆边脱胶等不良.4.9．领取时若发现有不良之网版,应及时退回网版组作相应处理.4.10．如无不合格之网版,须在《网版领退记录》上登记相应要求之内容,并签名领取.4.11．网版室依《领料单》发放网版,在发放前须再次检查和确认网版是否合格,而不可随意发放.4.12．严禁使用单位领网人员进入网版储存室内私自提取网版.4.13. 领用之合格网版，在进入印刷室内前应去除防尘包装罩衣.4.14．领用之合格网版,须放置在印刷室内暂存,确保网版处于温度25℃-30℃无尘环境中.4.15．印刷人员架网前须在PC板四角对应的网纱图案边缘贴上透明胶带，以免印刷时板角割破网纱.网版安装完毕，去除防尘静电薄膜。
4.16．在印刷中若发现网版异常,应及时知会网版室,并配合网版室采取相应的改善措施,排除异常.4.17．印刷过程中严禁印刷人员私自用银针(刺网)处理不良网版.4.18. 印刷过程中如遇特殊情况，如停电、交接班等超过20分钟，必须把机台上的网版清洗干净方可离开。
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丝印作业管理规定 (WI-PT-11)
1目的
规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
2适用范围
手动丝网印刷
3工作环境
室温，清洁，通风。
4 职责
4.1车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，
检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。
5作业程序
5.1将丝印机台及作业场所清理干净。
5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.3检查丝印机台各部件是否正常。
5.4作业程序
5.4.1封版装版
5.4.2按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
5.4.3把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。
5.4.4把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
5.5调机印刷
5.5.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。
5.5.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。
5.5.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。
5.5.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
5.5.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
5.5.6丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。
5.5.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等5.5.8需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘，除尘时首先擦净橡胶布，然后将片料印刷面粘贴在橡胶上撕起。
5.5.9送料印刷时应注意区分片材的正反面，定位时应靠边准确。
5.5.10手动刮印时应注意刮印的角度和速度应均匀。
刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。
5.5.11作业结束时，清洗网版、刮板，填写交接卡、印刷过程监控记录和工作日报表。
5.6注意事项
5.6.1丝印机刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
5.6.2丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
5.7附则
5.7.1丝印的定义及其特点
丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。
也可以说丝印是一个图像的复制。
丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。
5.7.2油墨黏度的调节
丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度。
油墨在印刷过程中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂，使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满。
注意在补充溶剂时，一定要停机操作，并搅拌均匀。
否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。
5.8丝印常见问题的处理方法：
干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。
解决方法：洗网重印。
肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象。
解决方法：要么用电吹风把油墨吹干，要么加入较为干的油墨，最好是一次性印好。
沙孔：由于油墨太干；网版图案上清理的不干净；油墨本身的质量问题。
解决方法：加入开油水（783稀释剂）；换网版；换油墨。
起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，解决方法：加入适量的开油水（783稀释剂），印刷速度减慢。
缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。
解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。
5.9网版的日常维护与保养
（补充件）
网版必须存放在干燥、干净的地方。
不能用水，酒精及其它水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时更不能太大力，一定要用慢干水洗干净后方可存放。
注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。
注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。
网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。
当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由丝印车间主任安排重新制作。
使用频率较高的网版，需制作备用网版。
使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用。
5.10丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项
783稀释剂：是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等。
洗网水——用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。
若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。
丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。
按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理.。