跨江临时钢栈桥施工危险风险分析、施工风险源及安全保证措施

跨江临时钢栈桥施工危险风险分析、施工风
险源及安全保证措施
一、危险因素评估
根据上述危险源的识别，对预应力施工过程中可能遇到的各种风险事故进行汇总分析，危险因素评估采用LEC法。

（一）LEC评估法
危险源的危险度通过此法来计算，即把危险源诱发事故的可能性、人员暴露于危险环境中的频繁程度、一旦发生事故可能造成后果的严重程度三种因素的量化值之乘积，作为该危险源的危险度，即：危险度D=L×E×C（L—事故发生的可能性、E—人员暴露于危险环境中的频繁程度、C—一旦发生事故可能造成的后果）。

其赋值标准及危险等级划分见下表。

表一-1赋值标准表及危险性等级划分
D—危险性等级划分
L—事故或危险事件发生的可能性
E—暴露于危险环境的频率
C—发生事故或危险事件的可能结果
（二）风险评估
根据上述评估方法，风险评估汇总表如下表所示。

表一-1 风险评估汇总
根据危险因素评估，栈桥及钻孔平台施工中应尤其注意栈桥及钻孔平台安装时淹溺及触电事故，栈桥拆除时尤其注意淹溺事故。

二、技术风险及应对措施
（一）技术风险分析
（二）应对措施
（1）栈桥设计技术风险应对措施
①栈桥设计时要统筹考虑施工便道等临时结构，以及对周边主体结构钢筋、模板、混凝土施工，人员通行等影响。

②栈桥设计时充分考虑关键工况或最不利工况，考虑地质、水位、堆载、行车、施工设备等不利因素的影响。

③栈桥设计时要同步设计相关的安全防护措施。

（2）钢管桩制作及加工
①栈桥施工所需材料进场时必须经过验收检验，材料规格型号、质量需满足设计要求，钢管桩不得有弯曲、破损等质量问题，存在焊伤、脱焊、变形、破损、严重锈蚀的材料未经检查合格不得使用。

②栈桥施工所需材料进场后需按品种、规格分类堆放，避免材料混用。

③栈桥施工所需材料的接长、拼接等加工需满足规范要求，以保证材料的刚度。

（3）引孔施工及钢管桩立柱安装
①水中栈桥引孔施工前，预先对钢管桩孔位处覆盖层进行清理，清理范围大于钢管桩直径，以防止引孔后覆盖层滑落至孔位中；
②引孔施工前设备引由测量人员配合进行精确定位，定位后调平浮箱设备并及时进行固定；
③引孔设备渣箱规格及布置位置按要求设置，存渣量不超过设计值，并及时清理渣箱；
④引孔过程中加大浮箱平台倾斜度变化测量，及时调整钻杆垂直度；
⑤钢管桩安装前，应在浮箱平台上进行精确定位，并安装导向架，确保钢管桩立柱下放；
⑥钢管桩立柱安装到位后，及时调整垂直度并安装连接系；
⑦栈桥钢管桩数量及孔位应严格按照设计位置进行施工。

（4）主横梁安装
①工字钢在使用前均作除锈处理，并检查其锈蚀程度、腐蚀程度是否能满足使用要求，弯曲变形程度能否满足使用要求，严格按照规定使用质量合格的构件。

②主横梁接长需采用40×40×1cm钢板进行补强连接。

③钢管桩安装到位经测量放样后准确进行切割，切割面要求平顺，制作桩帽，使工字钢能一次性安放到位，减少人工水上作业。

（5）贝雷架安装
①贝雷片在使用前必须作除锈处理，检查贝雷片质量是否满足使用要求，并喷涂统一的油漆。

②检查贝雷梁所需的每个构件质量是否满足要求，进行除锈处理，分类放置。

③贝雷梁的组装过程中应保证每个构件都安装到位，螺栓拧紧，不缺不漏。

④贝雷梁组装完成后应检查其整体稳定性，保证质量满足使用要求。

⑤贝雷梁在后场组装完成后用平板车运到前场吊装使用，在上下车装卸过程中，必须严格按要求进行，不得随意更改起吊点等。

⑥贝雷梁放置在I56上时，务必保证主节点放置在I56上，且每片贝雷梁要放顺直，保证其受力均匀。

⑦贝雷梁安放完成后，必须马上对其进行横向和纵向固定，防止贝雷梁移位，影响贝雷梁的受力。

（6）栈桥拆除技术风险应对措施
①栈桥在拆除前必须进行详尽的安全技术交底，明确拆除顺序；
②对设备选型进行计算分析，考虑必要的安全系数，施工时严格按照方案选用设备；
③充分考虑起重设备最不利工况，确保起重重量不超过该工况额定负荷值。

三、危险源识别
（一）能量危险源
表三-1 栈桥及钻孔平台施工所涉及能量危险源
（二）状态危险源
表三-2 栈桥及钻孔平台施工所涉及状态危险源
（三）易发生事故
表三-3 易发生事故
四、施工作业程序分解
表四-1 作业程序分解表
表四-2 主要事故类型。