基于ANSYS的深沟球轴承模态分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图1轴承三维图
零件固有频率理论计算
2.1轴承内圈故障频率
2.2轴承外圈故障频率
2.3轴承滚珠故障频率
(2.4零件故障频率表
轴承工作时的转速为1750转/分,轴承的滚球个数,滚珠直径d=7.94mm ,轴承的节径为D=39.04mm 由公式计算得到各部件理论故障频率如表名称
故障频率内圈外圈滚珠
992.39656.95431.90
表2零件故障频率表
ANSYS 模态分析材料设置
,弹性模量为1E+11pa ,泊松比率,约束如图3。
图3轴承约束添加
3.4模态分析结果
在Solution 中选择Total Deformation ,求解得到轴承前
六阶固有频率,如图4、图5所示。
图4轴承固有频率图谱
同时得到前六阶固有频率
下的轴承变形量,在此列出第二阶固有频率下的轴承变形
图,
最大变形量为0.20269mm ,如图6所示。
4轴承谐响应分析4.1约束添加对上述的的深沟球轴承的内圈切一个小槽,形成有缺陷的轴承,对轴承进行谐响应分析与无缺陷轴承模态分析的材料设置、网格划分、模态约束相同,再添
加谐响应约束,轴承工作时内圈受转矩为100N ·mm ,如
图7所示。
4.2谐响应分析结果
在Analysis Setting 中设置频率边界为0-1000Hz ,响中添加Total Deformation 和得到幅频特性曲线如图8。
·mm 工况下变形如图9。
根据谐响应分析结果,可知轴承在正常工况下,
在轴承固有频率范围之内,随着加载频率增大,
变形幅度增大,在频率为632Hz 附近时幅值增到最大,与计算出的内圈故障频率656.95Hz 相接近,故判定为内圈故障。
5结论
①用ANSYS 有限元分析软件对深沟球轴承进行模态
分析,得到前六阶固有频率下的轴承变形云图,
在第二阶固有频率647Hz 频率下的轴承达到最大变形,变形量为
0.20269mm 。
②给轴承内圈切一个小槽,
对其进行谐响应分析。
谐响应分析结果显示,轴承在正常工况下,
且小于轴承固有频率时,随着加载频率增大,
变形幅度增大;在频率为632Hz 附近时幅值增到最大,与计算出的内圈故障频率656.95Hz 相接近,故判定为内圈故障。
参考文献:
[1]沈明明,李荣,刘祖国,等.数控机床轴承结构振动谐响应及疲劳寿命研究[J].组合机床与自动化加工技术,2019(011):143-147.
图5固有频率数值表图2轴承网格划分图6第二阶变形云图
图7约束添加
图8幅频特性曲线
图9最后工况变形。