老QC7简介

9.00
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
A BCD E F GH
I
I A B F G H C D E
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
8
3
3500 3000 2500 2000 1500 1000
500
直條圖加折線圖
3500
品品質質狀推移況
3000
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检查表制作要点
检查表的制作，可任意配合需求目的而作更改， 并没有特定之型式，但仍有几项重点是制作时应 特别留意的： 1.)并非一开始，即要求完美。 2.)愈简单愈好。 3.)一目了然，检查的事项应清楚陈述，始作业者 在记录问题的同时，即能明了所登记的内容。 4.)以Team work的方式，大家集思广益，切记不 可遗漏重要项目。 5.)设计不会使作业者记录错误的查检表，以免影 响日后统计分析的真实性。
老QC7简介
什么叫QC？
◆QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中
文意思是“质量控制”，其在ISO8402:1994的 定义是： “为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
2
什么叫QA？
◆QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，
中文意思是“品质保证”，其在ISO8402： 1994中的定义是： “为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要 求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行 证实的全部有计划和有系统的活动”。 有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗 位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的 职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员 。
粘砂 75 80 90 94 82
其他 14 18 27 23 16
合计 704 777 934 910 819
2002.07.18 全部
6月 合计 223 1746 241 1537 107 913 72 493 32 130 675 4819
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第一章 品管七大手法简介
v二、排列图 （柏拉图） v用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出
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第一章 品管七大手法简介
检查表示例 铸造不良情况检查表
项目 铸造质量不良 收集人 XXX 日期
地点
日期 废品数 不良分类
质检科 1月 2月
记录人 XXX 班次
2002年1月-6月
3月 4月 5月
欠铸 224 258 356 353 332
冷隔 240 256 283 272 245
小砂眼 151 165 178 168 144
實2績.0
2500
1.5
2000
1.0
1500
0.5績 目標
0.5
1000
0.0
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
500
月
0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月月生生產?台台?數
累累計計生生產?台數?
9
4堆 疊 直 條 圖
群組直條圖 堆疊折線圖
46
F
48
20 2 8 2
A
B
C
D
E
23
14 11 4 2
F
0%
20%
40%
60%
80%
100%
11
QC七大手法的使用情形，可归纳如下： 1.) 根据事实、数据发言、检查表、散布图。 2.) 整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之 问题特性要因图。 3.) 凡事物不能完全单用平均值来考虑，应了 解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来 考虑直方图、控制图。 4.) 所有数据不可仅止于平均，须根据数据之 来龙去脉、考虑适当分层层别法。 5.)并非对所有原因采取处置，而事先从影响较 大的2~3向采取措施，即所谓管理重点排列图。
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第一章 品管七大手法简介
品管七大手法：
• 检查表——收集、整理资料； • 排列图——确定主导因素； • 散布图——展示变量之间的线性关系； • 因果图——寻找引发结果的原因； • 分层法——从不同角度层面发现问题； • 直方图——展示过程的分布情况； • 控制图——识别波动的来源；
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第一章 品管七大手法简介
现频率高低的一种图表。其原理是80%的问 题仅来源于20%的主要原因。(2/8原理） v注意几点 v§明确问题和现象； v§寻找不良的情况统计资料； v§频率计算和累计； v§对频率从高到低的顺序排列；
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柏拉图的由来
意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)于1897年分析社 会经济结构时，赫然发现国民所得的大部分均集中鱼少 数人身上；于是将所得大小与拥有所得的关系加以整理， 发现有一定的方程式可以表现，称为「柏拉法则」。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来 描绘「柏拉图法则」，也就是经济学所构的劳伦兹 （Lorenz）曲线。 美国品管学专家J.M.Juran（朱兰博士）将劳伦兹曲线应 用于品管上，同时创出「Vital Few, Trivial Many」（重 要的少数，琐细的多数）的见解，并借用Parto的名字， 将此现象定为「柏拉图原理」。「柏拉图」方法，由品 管圈（QCC）创始人日本石川馨博士介绍用到品管圈活 动中，而成为品管七大手法之一。
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检查表的分类
1.) 点检用检查表。在设计时已定义，只做事 非或选择的注记，其主要的功用在于确认作业 执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防 事故发生，以防止作业疏忽或遗漏。 2.) 记录用检查表。此类查检表是用来搜集计 划资料，应用于不良原因和不良项目的纪录， 作法是将数据分类为数个项目别，以符号或数 字记录的表格或图形。常用于作业缺失、品质 状况等记录。
積堆み 疊重 直條ね圖棒-グ不ラ良フ率-比不重良-率 具構 有合成計-合值計的値功意能味のあるもの 10
D
5.8 5
00..31 2.3
000...325 2.1
00..35 1.8
1.8
000...325 3.6
0.5
2.5 0.2 2.4
2.8 00..22 1.5
L S P
0
1
2
3
4
5
6
群組直組條み圖合-わ可せ比棒較グ不ラ同フ群-個組別中の的絶同対一値項の目比的較值-合 -不計具値有の合意計味值は的な功い能
一、检查表（数据采集表） v定义：检查表是使用简单易于了解的标准化表格或图
形，作业时仅需填入规定检查记号，再加以统计汇整 其数据，即可提供量化分析或对比检查用。系统地收 集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整 理和简单分析的统计图表。
v注意几点： §用在对现状的调查，以备今后作分析； §对需调查的事件或情况，明确项目名称； §确定资料收集人、时间、场所、范围； §资料汇总统计；
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图表的种类
1.)解析用图表：将过去的数据或状况，作成图表加以 解析，从中发现问题点来加以改善。适于工厂作业分 析或研究之用。如推移图、柏拉图、工程分析图。 2.)管理用图表：加上目标或管理之处置界限，再进行 管理时所使用，如年度计划表。 3.)计划用图表：于拟定计划时使用，如甘特图 （Gantt Chart）或称进度图。 4.)统计用图表：如柱形图（棒形图）、折线图。 5.)计算用图表：反复同一计算时，最好能将此计算作 成图表，如此可节省计算时间，并减少计算错误。如 常态机率纸。 6.)说明用图表：用以描述事务之组织与流程之图表。 其优点为易理解，适合表示复杂的相互关系。如组织 图、制成流程图。
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检查表的应用
检查表制作完成后，要让使用者了解，并且作在职训练，使用检查表时 应注意下列事项并适时反映。 1.)搜集数据要细心、客观，数据是否代表事实？ 2.)数据是否集中在某些项目，而各项目间差异为何？ 3.)某些事项是否因时间的变化而有所变化？ 4.)如有异常，应马上追究原因，并采取必要措施。 5.) 检查的项目应随着作业的改善而改变。 6.)由使用的记录即能迅速判断、采取行动。 7.)明确指定检查责任者，并使其了解收集的目的及方法。 8.)搜集的数据应能获得层别的情报。 9.)搜集数据后，若发现并非当初所设想的，应重新搜集。 10.)检查项目、期间、计算单位等标准应一致。 11.)尽快将结果呈报，并使相关人员亦能知晓。 12.)数据的搜集应注意样本取得的随机性与代表性。 13.)对于过去、现在及未来的检查记录，应适当保管，并比较其差异性。 14.)检查表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握问题重心。
因为图的排列系一大小顺序为之，故又可称为
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有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部 门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量 控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员， 相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验 员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员 （FQC）。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验， QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原 辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质 量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验 后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生 产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析， 并将相关信息提供给其它部门。
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产品经过检验后再出货是质量管理最基本 的要求。质量控制是为了通过监视质量形 成过程，消除质量环上所有阶段引起不合 格或不满意效果的因素。以达到质量要求， 获取经济效益，而采用的各种质量作业技 术和活动。在企业领域，质量控制活动主 要是企业内部的生产现场管理，它与有否 合同无关，是指为达到和保持质量而进行 控制的技术措施和管理措施方面的活动。 质量检验从属于质量控制，是质量控制的 重要活动。
40
35
30
25
A
20
B C
15
D
10
5
0
1
2
3
4
5
6
組堆み疊合折わ線せ圖折-れ 可線看グ出ラ各フ項－目項在目時毎の 間時 軸間 上軸的の變変化化趨を勢見る
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1
2
3
4
5
6
A B C D
10
5 圓形圖
機種A
42 11
14
46
23
100%堆疊橫條圖
機種B
20
A
B
C
D
E
機種A
6
圓形圖
機種A
42 11
14
46
23
简述
100%堆疊橫條圖
機種B
20
A
B
C
D
E
機種A
46
F
48
20 2 8 2
A
B
C
D
E
23
14 11 4 2
F
0%
20%
40%
60%
80%
100%
7
折線圖
直通率
99 98 97 96 95 94 93 92 91 90
JFM AM JJA SON D
直條圖
10.00
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检查表制作应注意的事项
1.)明了制作检查表的目的。 2.)决定检查的项目。 3.)决定检查的频率。 4.)决定检查的人员及方法。 5.)相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工 程...等。 6.)决定检查表格式。(图形或表格) 7.)决定检查记录的方式。如正、++++、△、√、○ 或简单数据1.2.3等。
5
QC旧七大手法指的是：检查表、层别 法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、 管制图。
推行QC七大手法的情况，一定程度上 表明了公司管理的先进程度。这些手法的 应用之成败，将成为公司升级市场的一个 重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把 统计技术应用情况作为审核的重要方面， 例如TDI、MOTOROLA等。
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检查表记载的项目
(5W1H) 1.)标题：目的何在？(What) 2.)对象、项目：为什幺？(Why) 3.)人员：由谁作？(Who) 4.)方法：何种方法？(How) 5.)时间：什幺时间？期间间隔多久？(When) 6.)制程别、检查站：在什幺地方？什幺场所？ (Where) 7.)结果之整理：合计、平均、统计分析。 8.)传递途径：谁需要了解，要报告给谁。
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图表的功用
1.)利于多种复杂现象的相互比较，可供分析研 究之用。 2.)费甚少时间，可得明确的概念。 3.)对于专门知识不足的人，亦可得到了解。 4.)表示事务间的关系时，图表较文章可以使阅 者印入脑海。 5.)利用于演讲、宣传或广告时，予阅者深刻印 象。 6.)有时可用于内插法求近似值。 7.)可供预测用。
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柏拉图的定义
1.) 根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、 不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而 加以整理、分类，藉以寻求战最大比率之原因、 状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积 值的图形。
2.) 从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响如 何，以判断问题之症结所在，并针对问题点采 取改善措施，故又称ABC图。（所谓ABC分析 的重点是强调对于一切事物，依其价值的大小 而付出不同的努力，以获取效果；亦即柏拉图 分析前2-3项重要项目之控制）。