连铸校内实习报告

校内实习报告
一、实习背景与目的
近期，我有幸参加了学校组织的连铸实习活动。

连铸作为一种先进的铸造技术，具有生产效率高、成本低、质量好等优点，被广泛应用于钢铁等行业。

此次实习旨在让我们了解连铸的基本原理、工艺流程以及操作技能，培养我们的实践能力和团队合作精神。

二、实习内容与过程
在实习过程中，我们参观了连铸生产线，了解了连铸的基本原理和工艺流程。

连铸是将熔融的金属通过一定的设备连续地铸造成所需形状的铸坯的过程。

它主要包括浇注、结晶、拉坯、切割等几个环节。

在浇注环节，我们将熔融的金属倒入铸模中；在结晶环节，金属在铸模中逐渐冷却并结晶；在拉坯环节，我们将结晶后的铸坯拉长；在切割环节，我们将拉长的铸坯切割成所需的长度。

此外，我们还学习了连铸操作的基本技能。

例如，如何正确穿戴防护用品，如何操作浇注设备，如何控制拉速等。

在实际操作中，我们分组进行，每个小组负责一部分工序。

通过团队合作，我们顺利完成了实习任务。

三、实习收获与体会
通过这次实习，我对连铸技术有了更深入的了解。

以前，我认为连铸只是简单地将熔融的金属倒入铸模中，然后拉长切割即可。

但实际上，连铸过程涉及到许多复杂的工艺参数和操作技能。

例如，浇注温度、拉速、冷却水流量等参数的控制，都需要精确无误。

否则，就会影响铸坯的质量。

此外，我还认识到连铸技术的优势。

与传统的模铸相比，连铸具有生产效率高、成本低、质量好等优点。

连铸技术可以实现自动化控制，提高生产效率；减少材料浪费，降低生产成本；同时，连铸铸坯的质量更好，有助于提高产品的性能和寿命。

最后，我深刻体会到了团队合作的重要性。

在实习过程中，我们小组成员相互配合，共同完成任务。

每个人都充分发挥自己的专长，为团队的成功做出了贡献。

这让我认识到，在实际工作中，团队合作是非常重要的。

只有团结协作，才能取得更好的成果。

四、实习总结
通过这次连铸实习，我不仅学到了连铸技术的知识和技能，还培养了实践能力和团队合作精神。

这次实习让我对连铸技术有了更深入的了解，也为我以后的学习和工
作打下了坚实的基础。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和团队合作能力，为我国钢铁事业的发展贡献自己的力量。