提升机操作工安全生产责任制

提升机操作工岗位责任制
一、认真学习、系统掌握，提升机操作技能，做到思路清晰，思维敏捷，目的明确，操作熟练，安全稳妥。

二、坚守岗位，明确岗位职责，严格执行规程、规定的各项要求，确保操作无误，巡检及时确保安全运行。

三、严格执行井塔保卫制度，执行检查外单位人员登塔参观登记制。

四、努力学习电工知识，配合电工处理、解决突发性的一般故障。

五、每班认真组织清理，设备及地面卫生确保文明生产。

六、认真追踪跟踪提升机运行过程，检查电机电流、速度，制动闸压力及声音状况及时发现问题。

七、严格交接班制度，设备热交接时、接班者必须熟知设备运行目的，全面掌握设备整体状况。

冷交接时、交班者必须说明原因及开车时注意事项，并双方确认，交班者方可离岗。

提升机设备巡检制度
一、运行中的维护、检查工作
1、注意低压配电柜的380V交流输入电压情况，巡视配电柜上的各熔断器、负荷开关的状况。

2、检查主电机的温度、声音有无异常。

3、巡视高压开杆柜、变压器柜、滤波柜、变流器柜、计算机柜、控制柜、监视器等有无异常，发现问题及时解决，注意不能带电作业、检修。

事后及时向车间主管领导汇报，并填写纪录。

二、八小时的维修、检修工作
1、检查动卷扬用充电机各开关的位置、故障指示灯、蓄电池的电压。

2、清扫擦拭△+39.2m△+44.7m平台上的所有电器设备的外壳，注意漏点。

3、试验控制台全部和计算机插板上的部分指示灯。

三、24小时维护、检修工作
1、检查井筒的运行极限开关、过卷开关、减速检测开关。

2、检查各水平矿（废）石，装（卸）载站操作箱的状况，检查各水平的安全门联锁装置，码头门的指示灯。

四、3天的维护、检修规程
1、检查各水平的停车、尾绳开关、同步开关、换层按钮。

2、检查矿石体的计量装置、称重斗、箕斗的打开、关闭开关，矿石称重斗的过满开关，卸载站分配小车就位开关等控制位置。

五、一周的维护、检修工作
1、清扫、擦拭各水平矿（废）石，装（卸）载站操作箱。

2、清扫、擦拭有关的电缆头，巡视井筒的各控制电缆。

3、巡视通讯设施。

六、一个月的维护、检修工作
1、井筒各处的开关、按钮、称重斗、箕斗打开、关闭的开关均进行全面清扫擦拭、检查。

2、检查、清扫擦拭计算机柜、控制柜、低压配电柜。

3、做过卷试验、超速保护试验，各处的“急停”按钮试验。

七、半年的维护、检修工作
1、主电机及风机、两台测速发电机开盖全面检查清扫。

2、变流器部分及其风机、高压开关柜、低压配电柜、变压器、滤波柜、监视器、控制台均进行全面检查、清扫。

3、检查、清扫各料位控制的接收装置。

交接班制度
为使生产、工作能安全连续进行，明确交接班人员的责任而制定本制度。

一、交班人员在终点之前做好交班准备：整理好室内外卫生；清理好工器具、填写
完记录等。

接班人员提前30分到达排班室或工作地点，对面、现场认真交接班。

二、交班人员向接班人员交待内容：
1、本班在安全、生产、设备运行检修等方面情况；
2、故障（或事故）的发生及处理情况；
3、接班者应注意的事项；
4、有关领导的吩咐；
5、工器具、材料种类数目；
6、文明生产情况；
7、完整详细的记录；
8、其他生产情况。

三、接班人员根据交班者介绍，验证实际与记录，实际与交接不符，当场弄清，记
录要有双方签字。

四、原则上当班故障（事故）当班排除完毕，但确实不是当班能排除完毕的，要向
接班者说清楚，明确责任，经接班者同意，交班者方可离岗。

五、正在交接期间出现问题属于交班者处理；已经接班者同意，并且在记录上签字
后，出现问题由接班者负责处理。

六、交、接双方要团结协作，互相帮助，互为创造条件；不得扯皮推诿，不得弄虚
作假。

七、到点而接班者尚未到岗，或虽到岗，但其精神状态不适合工作（过分疲劳、酒
醉未完全醒酒、有病勉强支持等），交班者不准离岗，要立即报告区长或车间主任，在新接班者到达之前要继续值班，接班者到岗后，发现交班者离岗也要立即报告。

八、交班者所交，接班者所接，均应是正常状态，如：设备运行正常，安全无隐患，
巷道清净，水沟畅通，风、水、电、油均无跑、冒、滴、漏，工器具材料帐卡相符，环境与工作场地清洁等。

提升机主要技术参数
1. 提升方式: 箕斗—罐笼互为配重的提升系统
2. 提升种类: 矿石、废石、人员、材料、设备
3. 提升最大速度：7.7m/s
中途停车速度： 3.5m/s
检修速度： 1.5m/s
同步误差速度： 1.5m/s
转为罐笼第一次运行速度：0.2m/s
慢动速度：0.1m/s
回收速度：0.1m/s
4. 提升机：
型号 2.08多绳摩擦式提升机（ABB产品）
卷筒直径 2.08m
5. 电动机：
型号ABB产直流电动机
额定功率519kW
电枢电流1150A
电枢电压495V
额定转速983rpm
励磁电压220V
励磁电流10.8A/21.6A
强迫通风
6. 减速箱速比13.9164
7. 钢绳最大静张力230kN
8. 钢绳最大静张力差65 kN
9. 一中段标高（15中段）+15 M
10. 二中段标高（150中段）-142.62 M
11. 三中段标高（250中段）-249.75 M
12. 四中段标高（280中段）-279.37 M
13. 五中段标高（302中段）-301.6 M
14. 卸矿站标高+45.6 M
15. 装矿站标高-306 M
16. 罐笼运行时:
罐笼上停车点+15 M
罐笼下停车点-301.7 M
17. 传动系统参数设定
电枢过电压：630V
电枢电流：额定电流1105A
电枢过流2210A（2倍额定）
电流限幅1933.75A(1.75倍额定) 超速保护：1200rpm
励磁电流：10.8A
励磁电压：220V
给定积分器斜坡上升时间：10.9 S
给定积分器斜坡下降时间：10.9 S
给定积分器平滑时间：1S
提升速度：0-7.7m/s 对应转速0-983rpm
电枢电压：525V
、
提升机系统维护规程
1. 定期检查编码器与主电机、卷筒的连接是否牢固可靠。

2. 每班检查上、下机械过卷限位开关是否正常。

3. 定期检查尾绳保护开关是否正常。

4. 对光电开关，要保证开关和反射板表面清洁。

5. 每班检查液压站各电磁阀是否正常，液压站工作是否正常。

6. 每班检查主电机风机工作是否正常。

7. 定期检查安全门开关及起/锁罐开关是否松动。

8. 定期检查校核开关。

9. 定期检查系统接地是否可靠。

10.要保证系统各安全保护装置工作正常，不得随意拆除、短接。

11.控制电源为控制系统专用，不得连接其它设备。

12.上位机为控制系统专用，不得随意安装或删除软件。