收轨车收轨作业指导书

1.1 点名分工交代安全注意事项。................................................................ 5 1.2 收轨车各部位置检查。........................................................................... 5 2. 起吊作业............................................................................................................6 2.1 轨道车对位（按调车作业操作如图 4）................................................. 6 2.2 起吊（如图 5）........................................................................................7 2.3 钢轨横移进入吊轨平板上（如图 6）................................................... 7 3.钢轨吊入平车（如图 7）...................................................................................8 4.卸轨作业.............................................................................................................. 8 5.班后小结.............................................................................................................. 9 四、工装设备、检测器具及材料.................................................................... 10
（图 5） 2.3 钢轨横移进入吊轨平板上（如图 6） 2.3.1 钢轨起吊至可移置平车高度 2.3.1 缓缓将钢轨移置平车上 2.3.1 将钢轨放下取下夹轨钳
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（图 6）
3.钢轨吊入平车（如图 7） 3.1 取下夹轨钳后检查钢轨是否平稳、牢固。 3.2 确保钢轨放置平稳后，人员下车，对位回收下一根。
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一、作业介绍
作业地点： 工务段段管内各站
适用范围：本指导书适用于收轨车收轨作业的指导要求。
人员要求：作业负责人由经考试合格人员担当；轨吊操作人员必须经过专业
培训、取得相应资格人员操作。
上道作业：点名分配任务。
下道作业：完工小结。
作业要点： 1.作业人员必须戴好安全帽，操作人员必须取得操作合格，并严格遵守有 关安全制度； 2.起吊前必须检查各传动装置、操纵机构、走行轮、卷筒、吊钩（夹轨钳）、 滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所； 3.起吊过程中必须试拉试吊，确保钢轨吊起稳定无影响前后钢轨时方能起 吊，作业人员严禁站在吊运钢轨范围内，如不能确定相邻钢轨的稳定性时，同 时也要远离相邻钢轨； 4.严禁歪拉斜吊或距收轨平车侧梁较远钢轨； 5.不得用起重机吊拔埋在地下或冻住的钢轨，严禁抽吊交错钢轨； 6.作业时，起重司机与司索工、作业指挥人密切配合，起重司机、司索工和 指挥人应有明显的手示信号或音响信号。在起吊前，应以音响信号呼应，如遇 有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。 7.所有作业人员在吊装过程中，精力要高度集中，随时观察身边钢轨情况， 防止钢轨斜倒伤人； 8.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有三圈以上。钢丝绳磨损 腐蚀超过表面钢丝直径 40％、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根 数超过顺绕钢丝 5％、互绕钢丝 10％时均应禁止使用。吊钩的危险断面磨损达 10％时应将其报废。 9.严禁轨道车运行中收卸钢轨。
钢丝绳检查。（如图 3）
检查确保操纵机构、走行轮、卷筒、吊钩（夹轨钳）、滑轮、销轴、钢 丝绳等无磨损各部无不良处所方能收轨作业。
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（图 3） 2. 起吊作业 2.1 轨道车对位（按调车作业操作如图 4）
（图 4）
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2.2 起吊（如图 5） 2.2.1 放下夹轨钳 2.2.2 将夹轨钳夹做钢轨 2.2.3 试拉试吊 2.2.4 正式起吊钢轨
收轨车收轨作业指导书
目次
一、作业介绍....................................................................................................... 3 二、作业流程示意图...........................................................................................4 三、作业程序、标准及示范...............................................................................5 1.作业准备.............................................................................................................. 5
点轨
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三、作业程序、标准及示范
1.作业准备 1.1 点名分工交代安全注意事项。 1.2 收轨车各部位置检查。 1.2.1 发电机检查：检查发电机底壳油是否达标、检查机油是否达到标准
（如图 1） 1.2.2 启动发动机：启动时搬下手柄，按下启动键。（如图 2）
（图 1）
（图 2）
1.2.3 收轨装置检查：操纵机构、走行轮、卷筒、吊钩（夹轨钳）、滑轮、销轴、
1.检查所有回收钢轨平稳后轨道车方可动行；2.将要求加固钢轨； 3.严禁超载运行。 4.卸轨作业 4.1 轨道车运行规定地点。
8Hale Waihona Puke 4.2 按吊轨操作逐一卸轨。 5.班后小结
5.1 问题收集 5.2 清点回收数量上报 5.3 完成内业资料填写
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四、工装设备、检测器具及材料
一、工装材料、检测工具清单
序号
名称
规格型号
1
防护服
2
口笛
3
安全帽
4
帆布手套
5
翻轨器
6
夹轨钳
单位 数量 件 1/人 个2 顶 1/人 双 1/人 根4 付2
备注
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3
二、作业流程示意图
实施 作业
作业 准备
起吊 作业
钢轨 吊入 平车
卸轨 作业
班后 小结
点名 收轨 轨道 起 分工 车各 车对 吊 交代 部位 位 安全 置检 注意 查
钢轨 横移 进入 吊轨 平板 上
取下 夹轨 钳
轨道 按吊 车运 轨操 行规 作逐 定地 一卸
问题 收集
清点 回收 数量 上报
完成 内业 资料 填写