SOP标准与制作技巧
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■名称固定：开关 VS 按钮 ■动词统一即同一个动作本可以用多个动词表 达但SOP中协商统一好动词的用词 ■版面及格式统一 ■设备名称正确完整对阀门、泵等物品要进行编号 ■垂直列出多个对象：当一个行动动词的对象是三个 或更多的宾语时最好垂直排列便于理解 例 错误 打开阀门E1-A E2-A E3-A 正确 打开阀门 E1-A E2-A E3-A
电烙铁不能碰伤该位置
重點突出
對比度與亮度適中
整 體 與 局 部 兼 顧
7.2逻辑性
■编写六要素 What:需要执行的任务 How :执行此任务所需要的详细步骤 When:步骤的先后顺序;每一步骤所需时间;进行下一步骤所需特定条件 Who :任务的执行者及所涉及到的其他人 Why :解释进行此步骤和任务的原因 Where:指明使用的仪器、设备所在位置 例 机器发生故障时When操作员Who按下位于控制面板右上角 的Where紧急制动按钮How关闭机器What
8.1版面格式要统一
■FT SOP 按统一格式排版 工序流程最少需能包含FT段所有工序并承上启下跟PE提供的SFC流程保持一致工站名称必须跟当前工序保持一致如加载、FT1-01、FT2-01不可统称为FT
承上
启下
包含FT段所有工序
工站名称与当前工序保持一致
操作条件、设备清单保持标准格式设备清单以突出特殊的要件为优先如特殊工具板编码、软件版本要求、功能作用等
6.5操作步骤
分为两栏 作业内容和要点提示； 作业内容应包括整个操作步骤的全部内容； 要点提示是对作业内容的强调和解释是最好知道或是关键因素的信息但绝不是操作步骤
6.6常见故障及简单排除方法
一个合格的操作员应了解操作设备的基本情况并熟悉一些常见故障的简单操作方法； 分为三栏 a故障现象 b故障内容 c排除方法和使用工具； 简单明了容易操作
作业名称Workmanship
11
重要管理项目 Item In Control
05
文件编号Documents No.
12
使用部品Using Parts
06
版本Version
13
使用治具Using Tools
07
工程编号Engineering No.
14
变更记录Change Record
六、SOP的标准格式
Standard Operation Procedure标准作业指导书 以文件的形式描述作业员在生产过程中的操作步骤和应遵守的注意事项 －－－是作业员的作业指导书； －－－是检验员用于稽查工作的依据
SIP:Standard Inspection Procedure 標準檢查規范檢規
SOP是哪幾個英語單詞的縮寫
四、SOP在公司文件中的位置
SOP属于品质管理体系文件中的三阶文件
品质 手册
程序文件
规范/作业指导书
报告/表格
QM: Quality Manual
WI: Working Instruction
QP: Quality Procedure
RF: Report/Form
五:SOP的制作
1.SOP统一由制程管制部门制作包括变更修改； 2.制程管制部门根据新机种试作完成之排站进行图片的拍摄及作业内容来安排制作SOP作为量产之作业依据； 3.SOP制作完成后需经制造、工程、品管签核确认OK后送至文件管理室发行使用单位根据生产需要申请使用； 4.相关单位签核重点 a.制造－－确认新机种或变更之SOP是否符合制程需要； b.工程－－确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求； c.品管－－确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求
■运用具体的量化的衡量标准 避免 正常的 适当的 安全的 有效的 正确的
八、FT SOP编写注意事项
8.1 版面格式要统一； 8.2 步骤先后有逻辑思路清晰好理解； 8.3 标示简洁易分辨； 8.4 注意事项突重点； 8.5 新人上手无问题
6.7紧急情况的处理
任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案以避免发生不必要的损失； 分为两栏 a紧急情况 b处理措施和特殊提示； 简单明了容易操作
6.8流程图
使用正确的流程图符号
操作过程的开始／结束
具体的步骤／事件
流程的方向
判断／决定
七、SOP编写要点
总要求:
7.1 条理化、规范化、形象化； 7.2 逻辑性； 7.3 正确性、精确性； 7.4 可操作性
■责任确定当SOP中默认的对象为作业员时SOP 中可不注明操作对象当对象为默认对象以外的 人员时需注明责任人如：找QC查核助焊剂使 用量是否超出品质要求
c.形象化 ■图片和照片的使用
导光柱
五、SOP的制作标准格式---供参考
公司SOP标准格式之内容包括以下几项其中以操作内容包括图片及注意事项为主
01
机种Model
08
作成日期Date
02
工程Engineering
09
操作内容 Operation Procedure
03
站别Station
10
注意事项Warning Item
04
6.2相关文件和参考资料
说明在阅读和操作此SOP前应了解和熟悉的文件和资料
6.3设备示意图
用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备 编制并说明设备各部件的编号
6.4操作前准备
常用工具 列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等； 相关记录 列出进行本操作所使用的记录； 安全措施 描述操作前实施的安全防护措施包括佩戴劳防用品确认各项安全措施已经到位了解操作过程中发生安全事故的应急措施等； 准备工作 描述操作前需要就绪的工作包括作业内容和要点提示
1.工具板与待测板标示上下层次分明 2.测试辅助线或治具按顺序标示；实物与SOP标示一致便于作业员快速识别与操作
因為SOP由華为調測指導書轉化而來所以在調測指導書中重點要求或用著色高亮的部份也必須重點突出
8.3标示简洁易分辨
■图片合理清晰、标注简洁明了 涉及主控板IP/COM、待测板槽位需图文描述清楚；
主控板IP标示并说明清楚
测试槽位标示并说明ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ楚
掃描SN
槽位號
插框號
相关工装、治具、辅助线等插拔件按从左到右或从上到下的顺序做好排序如123…图中标示與实物标示一致；相关被操作对象名称从头到尾保持一致如开关按钮、跳帽跳针、串口COM口、自环头水晶头等 配图与标示层次分明、先后有序
关于品质的争论： 品质是 1.设计出来的2.管理出来的3.制造出来的4.检验出来的
三、SOP的重要作用
品管专家戴明曾经说过不错我们不能否认其它三个方面对于产品的品质有很大的影响但是工厂中最重要的人不是厂长也不是工程师而是那些默默的在锁螺丝或是插件的普通员工正是这些最最普通的、默默无闻的人支撑起这宏伟的工厂
6.1 关键因素； 6.2 相关文件和参考资料； 6.3 设备示意图； 6.4 操作前准备； 6.5 操作步骤； 6.6 常见故障及简单排除方法； 6.7 紧急情况的处理； 6.8 流程图
6.1关键因素
环境因素 根据环境管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 安卫因素 根据安卫管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 卫生因素 根据HACCP管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 质量因素 根据技术文件的要求与本操作有关的质控点因素 编写要求 列出关键因素并简单描述控制措施质量因素要列出质 量标准并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求
适用于讲座演讲授课培训等场景
SOP标准与制作技巧
SOP标准与制作技巧
目录
一、SOP的含义 二、SOP的由来 三、SOP的重要作用 四、SOP在公司文件中的位置 五、SOP的制作 六、SOP的标准格式 七、SOP的编写要点 八、FT SOP编写注意事项 九、临时SOP管控 十、SOP增发
一、SOP的含义
标准工时、UPH建议为空；谁发行、署谁名；別忘了製作時間及時更新
8.2步骤先后有逻辑思路清晰好理解
■先准备步骤、后操作步骤 准备步驟从打开測試介面到初始化成功應該包含但不限于以下要點： 1.測試槽位背板PIN針檢查； 2.平臺開啟、TPS開啟； 3.有必要的平臺屬性或TPS屬性設置；如工序選擇、槽位選擇、IP/COM端口選擇； 4.有工具板和被測板槽位匹配關係的在準備步驟中說明； 5.測試環境配置；如工具板安裝、相關輔助治具/線材安裝等； 6.其它保證能正常測試需做好的未盡事項 操作步骤从開始上板到扫描测试循环操作需重點突出： 1.每次上板包含換槽位測試需檢查待測板連接器是否完好； 2.相關治具/線材等輔助工具是否適時、正確安裝； 3.有延時等待的單板需描述清楚何時或何種情況下可以開始掃描； 4.正確的掃描條碼位置及順序； 5.詳細正確描述掃描提示框中重要信息；如插框號、插槽號、掃描順序、相關欄位說明等； 6.正確處理測試過程中相關提示框；
SOP的描述任何时候都必须与实际操作保持一致；圖文並茂以圖為主以文為輔不可一邊全部是文字一邊全部配圖方式； 并行测试时标示或文字描述的扫描顺序必须与实际操作一致如从左往右、从上往下
如图所示并行测试情况应于SOP上标注且写明：插板时从左往右或许从右往左跟据实际情况扫描时从上往下的顺序
品质是制造出来的不是检验出来的－－戴明
产品要一次做好：
三、SOP的重要作用
关键就在这里若等到错了再来返工损失巨大而无谓因此需要保证： 1.每一个作业员的动作； 2.每一个工站的特性值如：电批扭力烙铁温度等； 3.每一个工站的材料 第一次就把事情做好－－克劳士比
三:SOP的重要作用
1.将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中以 免因技术人员的流动而使技术流失； 2.使操作人员经过短期培训快速掌握较为先进合理的操作技术； 3.根据作业标准易于追查不良品产生之原因； 4.树立良好的企业形象取得客户信赖与满意； 5.是贯彻ISO精神核心说写做一致之具体体现贯彻生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化--- 写你所做做你所写 6.是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料
二、SOP的由来
早期的手工作坊时代制作一件成品往往工序很少或分工很粗 甚至从头到尾都是一个人完成的其人员的培训都是以学徒的形式通过 长时间的学习与实践来实现的随着工业革命的兴起生产规模不断扩 大产品日益复杂分工日益明细品质成本急剧增加各工序的管理 日益困难如果只是依据口头传授难以控制品质采用学徒形式已不能 适应规模化的生产要求因此必须以作业指导书的形式记录各工序的 操作步骤及方法
遵守原则:
目视管理原则
7.1条理化、规范化、形象化
a.语句和结构 ■条理清晰； ■前后关联、指向分明； 例如：当PH值不合格时重复以上步骤 ■无歧义
b.规范化要求 ■使用祈使句避免使用被动句 如：按下STOP按钮 而不是：STOP按钮被按下 ■在此基础上可以填加地点或工具的条件状语 如：使用扭力扳手上緊排空管到50in.lb 而不是：現在已將排空管上緊到50in.lb
7.3精确性
■不但要正确更加要精确 例： 某一个CIP操作准备工作的SOP描述 正确：有足够的硷液可供使用 精确：硷罐内有足够的硷液可供使用液位>40% 硷浓度在2.5-3.5%电导值100-150ms
■準確數字來源 SIP、產品承認書
7.4可操作性
电烙铁不能碰伤该位置
重點突出
對比度與亮度適中
整 體 與 局 部 兼 顧
7.2逻辑性
■编写六要素 What:需要执行的任务 How :执行此任务所需要的详细步骤 When:步骤的先后顺序;每一步骤所需时间;进行下一步骤所需特定条件 Who :任务的执行者及所涉及到的其他人 Why :解释进行此步骤和任务的原因 Where:指明使用的仪器、设备所在位置 例 机器发生故障时When操作员Who按下位于控制面板右上角 的Where紧急制动按钮How关闭机器What
8.1版面格式要统一
■FT SOP 按统一格式排版 工序流程最少需能包含FT段所有工序并承上启下跟PE提供的SFC流程保持一致工站名称必须跟当前工序保持一致如加载、FT1-01、FT2-01不可统称为FT
承上
启下
包含FT段所有工序
工站名称与当前工序保持一致
操作条件、设备清单保持标准格式设备清单以突出特殊的要件为优先如特殊工具板编码、软件版本要求、功能作用等
6.5操作步骤
分为两栏 作业内容和要点提示； 作业内容应包括整个操作步骤的全部内容； 要点提示是对作业内容的强调和解释是最好知道或是关键因素的信息但绝不是操作步骤
6.6常见故障及简单排除方法
一个合格的操作员应了解操作设备的基本情况并熟悉一些常见故障的简单操作方法； 分为三栏 a故障现象 b故障内容 c排除方法和使用工具； 简单明了容易操作
作业名称Workmanship
11
重要管理项目 Item In Control
05
文件编号Documents No.
12
使用部品Using Parts
06
版本Version
13
使用治具Using Tools
07
工程编号Engineering No.
14
变更记录Change Record
六、SOP的标准格式
Standard Operation Procedure标准作业指导书 以文件的形式描述作业员在生产过程中的操作步骤和应遵守的注意事项 －－－是作业员的作业指导书； －－－是检验员用于稽查工作的依据
SIP:Standard Inspection Procedure 標準檢查規范檢規
SOP是哪幾個英語單詞的縮寫
四、SOP在公司文件中的位置
SOP属于品质管理体系文件中的三阶文件
品质 手册
程序文件
规范/作业指导书
报告/表格
QM: Quality Manual
WI: Working Instruction
QP: Quality Procedure
RF: Report/Form
五:SOP的制作
1.SOP统一由制程管制部门制作包括变更修改； 2.制程管制部门根据新机种试作完成之排站进行图片的拍摄及作业内容来安排制作SOP作为量产之作业依据； 3.SOP制作完成后需经制造、工程、品管签核确认OK后送至文件管理室发行使用单位根据生产需要申请使用； 4.相关单位签核重点 a.制造－－确认新机种或变更之SOP是否符合制程需要； b.工程－－确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求； c.品管－－确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求
■运用具体的量化的衡量标准 避免 正常的 适当的 安全的 有效的 正确的
八、FT SOP编写注意事项
8.1 版面格式要统一； 8.2 步骤先后有逻辑思路清晰好理解； 8.3 标示简洁易分辨； 8.4 注意事项突重点； 8.5 新人上手无问题
6.7紧急情况的处理
任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案以避免发生不必要的损失； 分为两栏 a紧急情况 b处理措施和特殊提示； 简单明了容易操作
6.8流程图
使用正确的流程图符号
操作过程的开始／结束
具体的步骤／事件
流程的方向
判断／决定
七、SOP编写要点
总要求:
7.1 条理化、规范化、形象化； 7.2 逻辑性； 7.3 正确性、精确性； 7.4 可操作性
■责任确定当SOP中默认的对象为作业员时SOP 中可不注明操作对象当对象为默认对象以外的 人员时需注明责任人如：找QC查核助焊剂使 用量是否超出品质要求
c.形象化 ■图片和照片的使用
导光柱
五、SOP的制作标准格式---供参考
公司SOP标准格式之内容包括以下几项其中以操作内容包括图片及注意事项为主
01
机种Model
08
作成日期Date
02
工程Engineering
09
操作内容 Operation Procedure
03
站别Station
10
注意事项Warning Item
04
6.2相关文件和参考资料
说明在阅读和操作此SOP前应了解和熟悉的文件和资料
6.3设备示意图
用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备 编制并说明设备各部件的编号
6.4操作前准备
常用工具 列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等； 相关记录 列出进行本操作所使用的记录； 安全措施 描述操作前实施的安全防护措施包括佩戴劳防用品确认各项安全措施已经到位了解操作过程中发生安全事故的应急措施等； 准备工作 描述操作前需要就绪的工作包括作业内容和要点提示
1.工具板与待测板标示上下层次分明 2.测试辅助线或治具按顺序标示；实物与SOP标示一致便于作业员快速识别与操作
因為SOP由華为調測指導書轉化而來所以在調測指導書中重點要求或用著色高亮的部份也必須重點突出
8.3标示简洁易分辨
■图片合理清晰、标注简洁明了 涉及主控板IP/COM、待测板槽位需图文描述清楚；
主控板IP标示并说明清楚
测试槽位标示并说明ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ楚
掃描SN
槽位號
插框號
相关工装、治具、辅助线等插拔件按从左到右或从上到下的顺序做好排序如123…图中标示與实物标示一致；相关被操作对象名称从头到尾保持一致如开关按钮、跳帽跳针、串口COM口、自环头水晶头等 配图与标示层次分明、先后有序
关于品质的争论： 品质是 1.设计出来的2.管理出来的3.制造出来的4.检验出来的
三、SOP的重要作用
品管专家戴明曾经说过不错我们不能否认其它三个方面对于产品的品质有很大的影响但是工厂中最重要的人不是厂长也不是工程师而是那些默默的在锁螺丝或是插件的普通员工正是这些最最普通的、默默无闻的人支撑起这宏伟的工厂
6.1 关键因素； 6.2 相关文件和参考资料； 6.3 设备示意图； 6.4 操作前准备； 6.5 操作步骤； 6.6 常见故障及简单排除方法； 6.7 紧急情况的处理； 6.8 流程图
6.1关键因素
环境因素 根据环境管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 安卫因素 根据安卫管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 卫生因素 根据HACCP管理体系的要求排查出与本操作有关的因素； 质量因素 根据技术文件的要求与本操作有关的质控点因素 编写要求 列出关键因素并简单描述控制措施质量因素要列出质 量标准并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求
适用于讲座演讲授课培训等场景
SOP标准与制作技巧
SOP标准与制作技巧
目录
一、SOP的含义 二、SOP的由来 三、SOP的重要作用 四、SOP在公司文件中的位置 五、SOP的制作 六、SOP的标准格式 七、SOP的编写要点 八、FT SOP编写注意事项 九、临时SOP管控 十、SOP增发
一、SOP的含义
标准工时、UPH建议为空；谁发行、署谁名；別忘了製作時間及時更新
8.2步骤先后有逻辑思路清晰好理解
■先准备步骤、后操作步骤 准备步驟从打开測試介面到初始化成功應該包含但不限于以下要點： 1.測試槽位背板PIN針檢查； 2.平臺開啟、TPS開啟； 3.有必要的平臺屬性或TPS屬性設置；如工序選擇、槽位選擇、IP/COM端口選擇； 4.有工具板和被測板槽位匹配關係的在準備步驟中說明； 5.測試環境配置；如工具板安裝、相關輔助治具/線材安裝等； 6.其它保證能正常測試需做好的未盡事項 操作步骤从開始上板到扫描测试循环操作需重點突出： 1.每次上板包含換槽位測試需檢查待測板連接器是否完好； 2.相關治具/線材等輔助工具是否適時、正確安裝； 3.有延時等待的單板需描述清楚何時或何種情況下可以開始掃描； 4.正確的掃描條碼位置及順序； 5.詳細正確描述掃描提示框中重要信息；如插框號、插槽號、掃描順序、相關欄位說明等； 6.正確處理測試過程中相關提示框；
SOP的描述任何时候都必须与实际操作保持一致；圖文並茂以圖為主以文為輔不可一邊全部是文字一邊全部配圖方式； 并行测试时标示或文字描述的扫描顺序必须与实际操作一致如从左往右、从上往下
如图所示并行测试情况应于SOP上标注且写明：插板时从左往右或许从右往左跟据实际情况扫描时从上往下的顺序
品质是制造出来的不是检验出来的－－戴明
产品要一次做好：
三、SOP的重要作用
关键就在这里若等到错了再来返工损失巨大而无谓因此需要保证： 1.每一个作业员的动作； 2.每一个工站的特性值如：电批扭力烙铁温度等； 3.每一个工站的材料 第一次就把事情做好－－克劳士比
三:SOP的重要作用
1.将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中以 免因技术人员的流动而使技术流失； 2.使操作人员经过短期培训快速掌握较为先进合理的操作技术； 3.根据作业标准易于追查不良品产生之原因； 4.树立良好的企业形象取得客户信赖与满意； 5.是贯彻ISO精神核心说写做一致之具体体现贯彻生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化--- 写你所做做你所写 6.是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料
二、SOP的由来
早期的手工作坊时代制作一件成品往往工序很少或分工很粗 甚至从头到尾都是一个人完成的其人员的培训都是以学徒的形式通过 长时间的学习与实践来实现的随着工业革命的兴起生产规模不断扩 大产品日益复杂分工日益明细品质成本急剧增加各工序的管理 日益困难如果只是依据口头传授难以控制品质采用学徒形式已不能 适应规模化的生产要求因此必须以作业指导书的形式记录各工序的 操作步骤及方法
遵守原则:
目视管理原则
7.1条理化、规范化、形象化
a.语句和结构 ■条理清晰； ■前后关联、指向分明； 例如：当PH值不合格时重复以上步骤 ■无歧义
b.规范化要求 ■使用祈使句避免使用被动句 如：按下STOP按钮 而不是：STOP按钮被按下 ■在此基础上可以填加地点或工具的条件状语 如：使用扭力扳手上緊排空管到50in.lb 而不是：現在已將排空管上緊到50in.lb
7.3精确性
■不但要正确更加要精确 例： 某一个CIP操作准备工作的SOP描述 正确：有足够的硷液可供使用 精确：硷罐内有足够的硷液可供使用液位>40% 硷浓度在2.5-3.5%电导值100-150ms
■準確數字來源 SIP、產品承認書
7.4可操作性