瓷砖磨头磨块座配置方式的创新设计
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标准磨头；内伸磨头；外伸磨头；磨块座
1 前言
在我国随着人民生活水平和审美观念的日益提高， 对陶瓷制品的质量和表面的光滑度提出了更高的要求。 陶瓷抛光砖适应当前的需求成为现代建筑装修工程中 应用最为广泛的陶瓷制品之一。
随着我国建筑装饰材料（瓷砖、石材等）不断的更新 和发展，瓷砖的日产量越来越大，2008 年每条瓷砖生产 线的日产量 13000 m2，生产线的长度是 145 m。2013 年 每条瓷砖生产线日产量达到了 23000 m2，生产线的长度达 到了 245 m。600 mm×600 mm×10 mm 规格瓷砖的进给 速度也达到了 30 m/min。这么快的进给速度加速了毛坯
2 提升磨头磨削效率思路
（a）磨头主视图
为了提高磨头的磨削效率，本文提出的改进方案， 从两个方面入手，一是增大磨头的面积，而是增大磨头 的线速度。
基于上述改进方案，在现有磨头，即标准磨头的基 础上增大磨削面积。本文采用的方法是改进磨块座结 构。可以从两个方面入手。第一个方面是以原有标准磨 头为基础，以六个磨块座的标准磨头为例子。保留三个 标准磨块座。这三个磨块座相互之间呈 120°夹角。然后 将另外三个磨块座进行改进。改进的方法是将磨块座向 着磨头中心轴的方向延伸进一段距离。新改进的磨头的 磨削面积就是标准磨头磨块座的磨削面积加上内伸那 一段距离所增加的面积。
2020 年第 02 期（第 283 期） 佛 山 陶 瓷 41
徐斌
（广嘉腾机器人自动化有限公司，佛山 528313）
本文改进了标准磨头磨块座的布置方式，提出了内、外伸磨头，设计新的磨 块座。设计了磨削瓷砖试验，用于考察标准磨头、内伸磨头、外伸磨头的磨削加工 效率。试验结果清晰的显示，内外伸磨头比普通磨头具有更高的磨削效率，加工后 瓷砖具有较好的表面质量。
抛光线已经发展到大型化，此时，抛光设备制造商 和陶瓷厂老板都在冷静思考：“大型抛光线日产量都超 过了 10000 m2，怎样降低电力和水的能耗，怎样减少环 境污染”。抛光线的每次发展都在加大、加长，电力和水
42 FOSHAN CERAMICS Vol.30 No.02（Serial No.283）
第二个方面是以原有标准磨头为基础，以六个磨块 座的标准磨头为例子。保留三个标准磨块座。这三个磨 块座相互之间呈 120°夹角。然后将另外三个磨块座进 行改进。改进的方法是将磨块座背离磨头中心轴的方向 延伸出一段距离。这样新改进的磨头磨削面积是外伸磨 块座的磨削面积加上标准磨头磨块座磨削面积。因为磨 块座外伸，磨头的线速度也增加。
的能耗都在增加，这不符合绿色生产的方针。因此，高效 节能就成为了抛光设备制造商和陶瓷厂老板的共同心 愿和课题。
本文提出一种新型的磨块座配置形式— ——内伸和 外伸配置方式，并设计了新型磨块座的结构。对标准磨 头、内伸磨头、外伸磨头进行了对比试验，试验结果得 出，外伸和内伸磨头的磨削效率高于标准磨头，而且加 工后瓷砖的表面效果好于标准磨头。
徐斌渊1979 年 ~冤袁男遥 山东日照遥 广东嘉腾机器人自动化有 限公司高级工程师尧工学博士尧博士后遥 主要研究方向为院陶瓷冷加工 装备新产品的研发与故障处理遥
瓷砖的变形。这就要求瓷砖加工设备必须适应大产量和 重载荷的要求。瓷砖加工一般要经过刮平和抛光两道工 序。2008 年在刮平工序中设置的滚筒磨头是 16 个，在抛 光工序中设置的抛光磨头是 32 个。到了 2013 年，在刮 平工序中设置的磨头达到了 48 个，抛光工序中的抛光 磨头达到了 60 个。极大的增加了加工瓷砖的能耗。
一天生产 1200 m2 的抛光生产线和 400 mm×400 mm 规格抛光砖无法满足客户的需求，要求高效率地生 产出大规格抛光砖，促使抛光设备的配置和性能要做相 应的或者超前的提高。因此固定式横梁抛光机已经完成 了它的历史性任务，只有摆动式横梁抛光机才能实现大 规格砖的抛光。增加刮平滚刀的头数、增加抛光磨头的 头数是抛光线发展的主题。
（b）磨头仰视图
（c）磨块座结构
图 2 内伸磨头
改进后的内伸磨头外貌如图 2（a）所示，磨头的左右 磨块座不再是对称配置。磨头还是沿着圆周的方向均匀 的布置六个磨块，如图 2（b）所示。磨块座 1、3、5 为三个 标准磨头磨块座，其配置形式如同标准磨头一样，磨块
2020 年第 02 期（第 283 期） 佛 山 陶 瓷 43
（b）磨头仰视图
（c）标准磨块座结构
图 1 标准磨头
ห้องสมุดไป่ตู้
基于前述的设计理念，内伸磨头磨块座改进配置如 图 2 所示。
（a）磨头主视图
3 磨头磨块座配置方式设计
标准磨头磨块座配置如图 1 所示。 所谓的标准磨头是目前瓷砖抛光线正在配置的磨 头，也是应用最为广泛的磨头。磨头结构左右是对称的， 磨块座与装配其上的磨块的长度一致，其长度用字母 L 表示。磨块座的内侧边缘距离磨头中心轴线的距离为 L1，如图 1（a）所示。沿着磨头圆周均匀布置着六个磨块 座，如图 1（b），六个磨块的结构呈 L 形，如图 1（c）所示。
座的长度为 L，距离磨头中心轴线的距离为 L1。磨块座 2、4、6 为新设计的内伸磨块座。内伸磨块座结构如图 2 （c）所示。为了实现磨块座的内伸，将标准磨头磨块座的 底板移动一段距离，使竖板与横板在横板的外部边缘部 位平齐。改进后的磨块座安装后，底板就会向着磨头中 心轴线的方向移动一段距离。
而且磨块座的长度比标准磨块座要短一些，是为了 防止磨块座在摆动时与中间的螺栓有干涉，如图 2（a） （b）。但是磨头配置的标准磨块座和内伸磨块座配置的 磨块长度都一样，长度都为 L。内伸磨块座安装上磨块之 后，高度高于磨头底部螺栓，磨块不会与磨头产生摆动 干涉。内伸磨块座装配磨块之后，磨块内部边缘距离磨 头中心轴线的距离为 L2，而且 L2 小于 L1。
基于前述的设计理念，外伸磨头磨块座改进配置如 图 3 所示。
会向外移动一段距离，如图 3（a）（b）。但是磨头配置的标 准磨块座和外伸磨块座配置的磨块长度都一样的，长度 都为 L。外伸磨块座装配之后，磨块内部边缘距离磨头中 心轴线的距离为 L3，而且 L3 大于 L1。对比标准磨头、内伸 磨头、外伸磨头，三个磨头磨块座装配的磨块的长度都 是一样的，但是 L3 大于 L1 大于 L2。
1 前言
在我国随着人民生活水平和审美观念的日益提高， 对陶瓷制品的质量和表面的光滑度提出了更高的要求。 陶瓷抛光砖适应当前的需求成为现代建筑装修工程中 应用最为广泛的陶瓷制品之一。
随着我国建筑装饰材料（瓷砖、石材等）不断的更新 和发展，瓷砖的日产量越来越大，2008 年每条瓷砖生产 线的日产量 13000 m2，生产线的长度是 145 m。2013 年 每条瓷砖生产线日产量达到了 23000 m2，生产线的长度达 到了 245 m。600 mm×600 mm×10 mm 规格瓷砖的进给 速度也达到了 30 m/min。这么快的进给速度加速了毛坯
2 提升磨头磨削效率思路
（a）磨头主视图
为了提高磨头的磨削效率，本文提出的改进方案， 从两个方面入手，一是增大磨头的面积，而是增大磨头 的线速度。
基于上述改进方案，在现有磨头，即标准磨头的基 础上增大磨削面积。本文采用的方法是改进磨块座结 构。可以从两个方面入手。第一个方面是以原有标准磨 头为基础，以六个磨块座的标准磨头为例子。保留三个 标准磨块座。这三个磨块座相互之间呈 120°夹角。然后 将另外三个磨块座进行改进。改进的方法是将磨块座向 着磨头中心轴的方向延伸进一段距离。新改进的磨头的 磨削面积就是标准磨头磨块座的磨削面积加上内伸那 一段距离所增加的面积。
2020 年第 02 期（第 283 期） 佛 山 陶 瓷 41
徐斌
（广嘉腾机器人自动化有限公司，佛山 528313）
本文改进了标准磨头磨块座的布置方式，提出了内、外伸磨头，设计新的磨 块座。设计了磨削瓷砖试验，用于考察标准磨头、内伸磨头、外伸磨头的磨削加工 效率。试验结果清晰的显示，内外伸磨头比普通磨头具有更高的磨削效率，加工后 瓷砖具有较好的表面质量。
抛光线已经发展到大型化，此时，抛光设备制造商 和陶瓷厂老板都在冷静思考：“大型抛光线日产量都超 过了 10000 m2，怎样降低电力和水的能耗，怎样减少环 境污染”。抛光线的每次发展都在加大、加长，电力和水
42 FOSHAN CERAMICS Vol.30 No.02（Serial No.283）
第二个方面是以原有标准磨头为基础，以六个磨块 座的标准磨头为例子。保留三个标准磨块座。这三个磨 块座相互之间呈 120°夹角。然后将另外三个磨块座进 行改进。改进的方法是将磨块座背离磨头中心轴的方向 延伸出一段距离。这样新改进的磨头磨削面积是外伸磨 块座的磨削面积加上标准磨头磨块座磨削面积。因为磨 块座外伸，磨头的线速度也增加。
的能耗都在增加，这不符合绿色生产的方针。因此，高效 节能就成为了抛光设备制造商和陶瓷厂老板的共同心 愿和课题。
本文提出一种新型的磨块座配置形式— ——内伸和 外伸配置方式，并设计了新型磨块座的结构。对标准磨 头、内伸磨头、外伸磨头进行了对比试验，试验结果得 出，外伸和内伸磨头的磨削效率高于标准磨头，而且加 工后瓷砖的表面效果好于标准磨头。
徐斌渊1979 年 ~冤袁男遥 山东日照遥 广东嘉腾机器人自动化有 限公司高级工程师尧工学博士尧博士后遥 主要研究方向为院陶瓷冷加工 装备新产品的研发与故障处理遥
瓷砖的变形。这就要求瓷砖加工设备必须适应大产量和 重载荷的要求。瓷砖加工一般要经过刮平和抛光两道工 序。2008 年在刮平工序中设置的滚筒磨头是 16 个，在抛 光工序中设置的抛光磨头是 32 个。到了 2013 年，在刮 平工序中设置的磨头达到了 48 个，抛光工序中的抛光 磨头达到了 60 个。极大的增加了加工瓷砖的能耗。
一天生产 1200 m2 的抛光生产线和 400 mm×400 mm 规格抛光砖无法满足客户的需求，要求高效率地生 产出大规格抛光砖，促使抛光设备的配置和性能要做相 应的或者超前的提高。因此固定式横梁抛光机已经完成 了它的历史性任务，只有摆动式横梁抛光机才能实现大 规格砖的抛光。增加刮平滚刀的头数、增加抛光磨头的 头数是抛光线发展的主题。
（b）磨头仰视图
（c）磨块座结构
图 2 内伸磨头
改进后的内伸磨头外貌如图 2（a）所示，磨头的左右 磨块座不再是对称配置。磨头还是沿着圆周的方向均匀 的布置六个磨块，如图 2（b）所示。磨块座 1、3、5 为三个 标准磨头磨块座，其配置形式如同标准磨头一样，磨块
2020 年第 02 期（第 283 期） 佛 山 陶 瓷 43
（b）磨头仰视图
（c）标准磨块座结构
图 1 标准磨头
ห้องสมุดไป่ตู้
基于前述的设计理念，内伸磨头磨块座改进配置如 图 2 所示。
（a）磨头主视图
3 磨头磨块座配置方式设计
标准磨头磨块座配置如图 1 所示。 所谓的标准磨头是目前瓷砖抛光线正在配置的磨 头，也是应用最为广泛的磨头。磨头结构左右是对称的， 磨块座与装配其上的磨块的长度一致，其长度用字母 L 表示。磨块座的内侧边缘距离磨头中心轴线的距离为 L1，如图 1（a）所示。沿着磨头圆周均匀布置着六个磨块 座，如图 1（b），六个磨块的结构呈 L 形，如图 1（c）所示。
座的长度为 L，距离磨头中心轴线的距离为 L1。磨块座 2、4、6 为新设计的内伸磨块座。内伸磨块座结构如图 2 （c）所示。为了实现磨块座的内伸，将标准磨头磨块座的 底板移动一段距离，使竖板与横板在横板的外部边缘部 位平齐。改进后的磨块座安装后，底板就会向着磨头中 心轴线的方向移动一段距离。
而且磨块座的长度比标准磨块座要短一些，是为了 防止磨块座在摆动时与中间的螺栓有干涉，如图 2（a） （b）。但是磨头配置的标准磨块座和内伸磨块座配置的 磨块长度都一样，长度都为 L。内伸磨块座安装上磨块之 后，高度高于磨头底部螺栓，磨块不会与磨头产生摆动 干涉。内伸磨块座装配磨块之后，磨块内部边缘距离磨 头中心轴线的距离为 L2，而且 L2 小于 L1。
基于前述的设计理念，外伸磨头磨块座改进配置如 图 3 所示。
会向外移动一段距离，如图 3（a）（b）。但是磨头配置的标 准磨块座和外伸磨块座配置的磨块长度都一样的，长度 都为 L。外伸磨块座装配之后，磨块内部边缘距离磨头中 心轴线的距离为 L3，而且 L3 大于 L1。对比标准磨头、内伸 磨头、外伸磨头，三个磨头磨块座装配的磨块的长度都 是一样的，但是 L3 大于 L1 大于 L2。