8-4 零件图的技术要求
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（点击图中按钮进行讲解） 《机械制图》精品课程
2、形状和位置公差标注
标注时应注意以下几点： ① 当被测要素（基准要素）为线或表面时，指引线箭头（基准符号）应
指在（靠近）该要素的轮廓线或其引出线，并应明显地与尺寸线错开。 ② 当被测要素（基准要素）为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头
（基准符号）应与该要素的尺寸箭头对齐。 ③ 当被测要素（基准要素）为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头
偏差小写为轴），查附录可得上下极限偏差为 0.025 。 0.050
2、尺寸公差术语图解
零线 孔
轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
上偏差 E S 下偏差 E I
基本尺寸
公差
下偏差 e i 上偏差 e s
最小极限尺寸
公差
最大极限尺寸
三、形状和位置公差含义及标注
1、形位公差的含义： Ф40的外援柱面的圆柱度公差为0.01mm
（基准符号）可直接指在（靠近）轴线或中心线。
形状和位置公差标注
学生思考：尺寸极限与配合的标注
学生练习：形位公差综合标注
下面，以图中标注的各形位公差为例，对其含义作解释？
图中形位公差的含义
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测 圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。
（2）极限偏差： 上（下）极限偏差指加工时允许的最大（小）尺寸与设计的尺
寸之差。 （3）公差等级与基本偏差：
公差等级分成20个等级，常用IT6～IT9； 基本偏差分成28种，常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、S等
（4）尺寸公差标注含义： Φ50f7的含义：基本尺寸为Φ50，基本偏差为f的7级轴（基本
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即 被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同 轴的圆柱面内。
表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm， 即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴 向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm， 即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准 轴线）的两平行平面之间。
键槽中心平面对基准F（左端圆台部分的轴线） 的对称度公差为0.025
键槽中心平面对基准F（左端圆台部分的轴线） 的对称度公差为0.025 从上例可以看出，凡是方框由两格组成的，为形状公差；而方框 由三格组成，为位置公差，第三格方框表示位置公差的基准。
《机械制图》精品课程
2、形位公差特征项目符号
学生练习：形位公差的意义
第四 零件图的技术要求
一、表面粗糙度的含义及标注 1、表面粗糙度含义：指加工时零件表面具有的较小间距和峰谷组成 的微观几何不平度。 2、符号及含义：
2、表面粗糙度符号及意义：
3、表面粗糙度在图样上的标注
标注在轮廓线上
指引线引出标注
标注在尺寸线上
4、表面粗糙度的简化标注
大多数表面有相同结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法
知识巩固：表面粗糙度的标注方法
（点击上图中示例按钮进行讲解）
二、尺寸极限与配合的标注
1、尺寸公差的含义及标注 （1）公差：
ф55±0.01，表示该直径允许在55.01～54.99mm之间变动， 其公差为 [+0.01-（-0.01）]mm=0.02mm；
ф35 0.025 ，表示该直径允许在35.025～35mm之间变动， 0 其公差为（+0.025-0）mm=0.025mm；
2、形状和位置公差标注
标注时应注意以下几点： ① 当被测要素（基准要素）为线或表面时，指引线箭头（基准符号）应
指在（靠近）该要素的轮廓线或其引出线，并应明显地与尺寸线错开。 ② 当被测要素（基准要素）为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头
（基准符号）应与该要素的尺寸箭头对齐。 ③ 当被测要素（基准要素）为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头
偏差小写为轴），查附录可得上下极限偏差为 0.025 。 0.050
2、尺寸公差术语图解
零线 孔
轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
上偏差 E S 下偏差 E I
基本尺寸
公差
下偏差 e i 上偏差 e s
最小极限尺寸
公差
最大极限尺寸
三、形状和位置公差含义及标注
1、形位公差的含义： Ф40的外援柱面的圆柱度公差为0.01mm
（基准符号）可直接指在（靠近）轴线或中心线。
形状和位置公差标注
学生思考：尺寸极限与配合的标注
学生练习：形位公差综合标注
下面，以图中标注的各形位公差为例，对其含义作解释？
图中形位公差的含义
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测 圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。
（2）极限偏差： 上（下）极限偏差指加工时允许的最大（小）尺寸与设计的尺
寸之差。 （3）公差等级与基本偏差：
公差等级分成20个等级，常用IT6～IT9； 基本偏差分成28种，常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、S等
（4）尺寸公差标注含义： Φ50f7的含义：基本尺寸为Φ50，基本偏差为f的7级轴（基本
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即 被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同 轴的圆柱面内。
表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm， 即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴 向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm， 即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准 轴线）的两平行平面之间。
键槽中心平面对基准F（左端圆台部分的轴线） 的对称度公差为0.025
键槽中心平面对基准F（左端圆台部分的轴线） 的对称度公差为0.025 从上例可以看出，凡是方框由两格组成的，为形状公差；而方框 由三格组成，为位置公差，第三格方框表示位置公差的基准。
《机械制图》精品课程
2、形位公差特征项目符号
学生练习：形位公差的意义
第四 零件图的技术要求
一、表面粗糙度的含义及标注 1、表面粗糙度含义：指加工时零件表面具有的较小间距和峰谷组成 的微观几何不平度。 2、符号及含义：
2、表面粗糙度符号及意义：
3、表面粗糙度在图样上的标注
标注在轮廓线上
指引线引出标注
标注在尺寸线上
4、表面粗糙度的简化标注
大多数表面有相同结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法
知识巩固：表面粗糙度的标注方法
（点击上图中示例按钮进行讲解）
二、尺寸极限与配合的标注
1、尺寸公差的含义及标注 （1）公差：
ф55±0.01，表示该直径允许在55.01～54.99mm之间变动， 其公差为 [+0.01-（-0.01）]mm=0.02mm；
ф35 0.025 ，表示该直径允许在35.025～35mm之间变动， 0 其公差为（+0.025-0）mm=0.025mm；