浅谈卷烟生产企业烟草粉尘防火防爆的重要性

浅谈卷烟生产企业烟草粉尘防火防爆的重要性
作者：国家烟草专卖局综合计划司吴克吉来源：《中国烟草》1992年第8期
1992—08-01
（一）
在工业生产过程中，我国已经发生过煤尘爆炸、粮食粉尘爆炸和纺织粉尘爆炸事故.特别是哈尔滨亚麻纺织厂发生的震惊中外的特大粉尘爆炸事故，损毁厂房
13000m<sup〉2〈/sup〉,设备158台套,人员伤亡235人.据哈市地震台提供的记录表明:在1987年3月15日2时39分记录到一次7.3级的地震。

这次事故发生在该厂投产37年之后，可见在生产过程中纺织粉尘爆炸的条件是十分“苛刻”和极其偶然的。

我国目前虽然还没有关于烟草粉尘爆炸事故的记录,但这并不意味将来也不可能发生此类事故。

自1981年国家对烟草实行专卖和集中管理十年来,烟草行业固定资产原值已由10亿元发展到115亿元。

最近几年，我们虽对防火问题有了一定程度的注意,但对烟草粉尘防爆尚未引起足够的重视。

未雨绸缪，莫等亡羊补牢。

花些力气下些本钱，对烟草粉尘防爆进行系统研究,尽早制定防止烟草粉尘爆炸的技术措施和管理措施,对今后卷烟企业的发展具有十分深远的重要意义。

(二）
粉尘包括的范围很广，能引起粉尘爆炸的都是可燃性粉尘。

可燃性粉尘一般分为三大类：金属粉尘，如铅粉、镁粉等；可燃矿物粉尘，如煤粉;有机物粉尘，如亚麻粉尘、木粉、纸粉、烟草和谷物粉尘等。

烟草粉尘与亚麻、谷物粉尘属同一种非导电性易燃粉尘。

烟草在加工和输送过程中产生大量粉尘，据一些烟厂的统计，烟草原叶中含有占总量2－4％的无机尘土，在加工和输送过程中又产生占总量2%左右的烟草粉尘。

这两部分中的无机尘土，一般在打叶和制丝工序前被大量清除。

因此，各工序散发的粉尘中,无机粉尘的比例逐渐减少，而烟草粉尘的比例则相应增加。

我国国家标准《建筑设计防火规范GBJ16－87》规定，卷烟厂的切丝、卷制、包装厂房与麻纺厂粗加工、谷物加工厂房等同属丙类火灾危险性生产.据国际劳工局的资料介绍，国际上已有烟草粉尘爆炸事故发生。

国内外研究结果表明，粉尘爆炸下限浓度是粉尘着火与爆炸性的主要参数之一。

我国最早列出烟草粉尘爆炸下限浓度为68 g/m<sup>3</sup〉，追溯此数据是来源于
苏联。

1983年出版的苏联《工业通风设计手册》引用苏联国家标准12.1。

005－76对烟草粉尘爆炸下限浓度数值为10.1 g/m<sup>3</sup〉。

1992年中国科学院力学研究所，用北京卷烟厂尘样测试烟草粉尘爆炸下限浓度为20 g/m〈sup〉3〈/sup〉。

（如
下表）
表中数据由中国科学院力学研究所郭汉彦教授提供
这些数据说明烟草粉尘比亚麻、谷物粉尘的爆炸危险性更大.
历史的事实告诉我们，粉尘爆炸具有相当大的破坏力。

据日本1952年至1979年28年的统计，发生粉尘爆炸灾害209次，死伤546人，其中死亡86人.美国1977年12月至1978年2月，仅两个月就发生14起粉尘爆炸事故,84人受伤，65人死亡,一度成为美国的灾害，引起了官方和各界人士的极度重视。

当今世界上每年约有400－500起粉尘爆炸事故发生,平均每天都有一起,其中10起是属于相当严重的恶性事故范畴。

（三）
粉尘爆炸须具备三个要素:①粉尘浓度处于上、下限之间；②氧含量在最大允许氧含量之上；③点火源的能量大于最低点火能量。

一般认为粉尘爆炸是指在空气中悬浮的可燃性粉尘(即粉尘云），经过急剧的氧化燃烧，同时产生大量的热和高压现象。

也就是说，首先是一部分粉尘被加热发生燃烧，燃烧时又分解出新的可燃性气体，与一定含氧量的空气作用，继续高速燃烧，使气体急剧膨胀，产生巨大的爆炸压力。

爆炸时产生的热浪、冲击波又将堆积的粉尘扬起，形成连锁反应的爆炸.哪里有粉尘，就燃烧、爆炸到哪里。

国内专家在分析哈尔滨亚麻厂“3·15"事故灾害时，认定在10秒钟左右的时间内，有一次具有较大能量的首爆和继之以9次能量不等的次生爆炸。

首爆点即发生在中央换气室除尘设备，7处次生爆炸发生在生产车间。

首爆发生后，几乎所有传播渠道畅通，互相推动，酿成大面积的灾害。

随着卷烟工业的现代化进程，先进的生产设备不断被引进消化，在生产过程向着优质、高效、高速的方向飞速发展的同时，要求加速空气净化工程的技术改造、增加除尘风量、添置除尘系统（包括气流运输工程)。

而伴生和潜伏的烟草粉尘爆炸灾害不能不引起我们的高度重视。

据专家分析,国内外企业的粉尘爆炸事故的首爆点几乎都在除尘器。

苏联把“除尘器首爆"总结为事故的基本规律。

目前，就卷烟厂的除尘室状况而言，有许多厂家属于安全工作的死角.有的除尘室内的储尘麻袋堆积成垛；有的与配电控制系统同在一室；有个烟厂6年之久未对除尘器进行过检修，致使内壁附结尘块厚达30公分；还有的工人在除尘室内用风管吹扫设备，造成再次扬尘。

更值得探讨和研究的是,除尘室的布局问题。

在一般情况下,除尘室宜设在生产厂房之外的独立建筑物内，并与所服务厂房的防火距离不应小于10m。

但是要求并不等于现实，由于认识和历史的诸多原因，许多卷烟厂的除尘室同厂房是一体建筑。

以新迁厂址不久的北京卷烟厂为例，工字楼厂房的一竖二楼中心处，即有一个除尘室。

另外两个除尘室虽设在一楼，但二楼上就是高烟车间。

西北角除尘室看似布局合理，但其顶上正好安装一台刚引进的普罗托斯.如此等等，不一而足。

（四）
随着科学技术的不断进步，人们对于猝不及防的粉尘爆炸灾害的认识也在不断提高，不断深刻。

世界许多国家都把工业粉尘防爆技术的研究工作列为重大科研课题。

我国于1990年12月成立了全国粉尘防爆标准化技术委员会。

中国烟草总公司派员出席了1991年年会，并提出了关于烟草粉尘防火防爆问题，引起了与会领导和专家们的高度重视和极大兴趣。

1992年初劳动部职安处又提议把烟草粉尘防爆课题列项试点。

中国烟草总公司已经把烟草粉尘防爆列入安全工作的试点项目,在劳动部和有关专家指导下,在石家庄防爆工具厂的密切合作下,着手进行试验安装防爆抑爆装置。

烟草粉尘防火防爆涉及到生产工艺、电器设备、除尘及空调系统等各个方面，必须以科学的态度，在调查研究的基础上，进行充分的科学论证,采取综合治理的办法，才能制定出切实可行的防爆技术措施和管理。

表中数据由中国科学院力学研究所郭汉彦教授提供
这些数据说明烟草粉尘比亚麻、谷物粉尘的爆炸危险性更大。

历史的事实告诉我们，粉尘爆炸具有相当大的破坏力。

据日本1952年至1979年28年的统计,发生粉尘爆炸灾害209次，死伤546人,其中死亡86人。

美国1977年12月至1978年2月，仅两个月就发生14起粉尘爆炸事故,84人受伤,65人死亡，一度成为美国的灾害，引起了官方和各界人士的极度重视。

当今世界上每年约有400－500起粉尘爆炸事故发生，平均每天都有一起，其中10起是属于相当严重的恶性事故范畴。

（三)
粉尘爆炸须具备三个要素：①粉尘浓度处于上、下限之间；②氧含量在最大允许氧含量之上；③点火源的能量大于最低点火能量.一般认为粉尘爆炸是指在空气中悬浮的可燃性粉尘（即粉尘云）,经过急剧的氧化燃烧,同时产生大量的热和高压现象.也就是说，首先是一部分粉尘被加热发生燃烧，燃烧时又分解出新的可燃性气体，与一定含氧量的空气作用，继续高速燃烧，使气体急剧膨胀，产生巨大的爆炸压力。

爆炸时产生的热浪、冲击波又将堆积的粉尘扬起，形成连锁反应的爆炸。

哪里有粉尘，就燃烧、爆炸到哪里。

国内专家在分析哈尔滨亚麻厂“3·15”事故灾害时,认定在10秒钟左右的时间内，有一次具有较大能量的首爆和继之以9次能量不等的次生爆炸.首爆点即发生在中央换气室除尘设备，7处次生爆炸发生在生产车间。

首爆发生后，几乎所有传播渠道畅通，互相推动，酿成大面积的灾害.
随着卷烟工业的现代化进程,先进的生产设备不断被引进消化,在生产过程向着优质、高效、高速的方向飞速发展的同时，要求加速空气净化工程的技术改造、增加除尘风量、添置除尘系统(包括气流运输工程）。

而伴生和潜伏的烟草粉尘爆炸灾害不能不引起我们的高度重视。

据专家分析，国内外企业的粉尘爆炸事故的首爆点几乎都在除尘器。

苏联把“除尘器首爆”总结为事故的基本规律。

目前，就卷烟厂的除尘室状况而言，有许多厂家属于安全工作的死角。

有的除尘室内的储尘麻袋堆积成垛；有的与配电控制系统同在一室；有个烟厂6年之久未对除尘器进行过检修，致使内壁附结尘块厚达30公分；还有的工人在除尘室内用风管吹扫设备，造成再次扬尘。

更值得探讨和研究的是,除尘室的布局问题。

在一般情况下，除尘室宜设在生产厂房之外的独立建筑物内，并与所服务厂房的防火距离不应小于10m。

但是要求并不等于现实,由于认识和历史的诸多原因，许多卷烟厂的除尘室同厂房是一体建筑。

以新迁厂址不久的北京卷烟厂为例,工字楼厂房的一竖二楼中心处，即有一个除尘室。

另外两个除尘室虽设在一楼，但二楼上就是高烟车间。

西北角除尘室看似布局合理,但其顶上正好安装一台刚引进的普罗托斯。

如此等等，不一而足.
（四）
随着科学技术的不断进步，人们对于猝不及防的粉尘爆炸灾害的认识也在不断提高,不断深刻。

世界许多国家都把工业粉尘防爆技术的研究工作列为重大科研课题.我国于1990年12月成立了全国粉尘防爆标准化技术委员会.中国烟草总公司派员出席了1991年年会,并提出了关于烟草粉尘防火防爆问题，引起了与会领导和专家们的高度重视和极大兴趣。

1992年初劳动部职安处又提议把烟草粉尘防爆课题列项试点.中国烟草总公司已经把烟草粉尘防爆列入安全工作的试点项目，在劳动部和有关专家指导下,在石家庄防爆工具厂的密切合作下，着手进行试验安装防爆抑爆装置。

烟草粉尘防火防爆涉及到生产工艺、电器设备、除尘及空调系统等各个方面,必须以科学的态度，在调查研究的基础上，进行充分的科学论证,采取综合治理的办法，才能制定出切实可行的防爆技术措施和管理。