市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术探讨

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术
探讨
摘要：言水泥稳定碎石基层属于半刚性结构，是公路施工建设中的常见形式，但受自身属性与客观因素等的共同作用，该结构可能有温缩与干缩现象，进而产
生裂缝，影响到结构的完整性和稳定性。

因此，加强对施工技术的研究具有必要性，需要采用合理的施工技术，建成高质量水泥稳定碎石基层结构。

关键词：市政工程；水泥稳定碎石；基层施工技术
引言
众所周知，市政道路工程施工周期紧、内容多，包含不同部门、不同专业、
不同工种之间的交叉工作比较多，要在保证施工质量的基础上提高施工效率，统
筹协调好不同环节之间的工作内容才能保证道路工程整体质量，提高建设单位的
经济效益和社会效益。

在水泥稳定碎石基层施工技术应用时，要严格控制各类混
合料的质量、规格、硬度、强度等参数，加强施工全过程的质量控制。

1工程简介
中国包装印刷产业（晋江）基地园区道路工程大功山南路延伸段（工业二路
-龟山路）为新建城市道路，道路等级为城市次干路（园区主干道）。

项目起点
桩号K1+131.713，终点桩号K1+600，道路长度0.468km，其中桩号
K1+131.713～K1+171.785红线宽度30m（3m人行道+11m机动车道+2m中央分隔带
+11m机动车道+3m人行道）；桩号K1+171.785～K1+645.226红线宽度16m（3m
人行道+10m机动车道+3m人行道）。

2水泥稳定碎石基层的特点
水泥稳定碎石基层的材料组成主要为水泥、碎石和其他掺入材料。

其中，水
泥用量占比为3%~6%，碎石占比90%左右。

研究表明，过高的水泥用量会加剧基
层的收缩开裂，因此，基层施工中往往会对水泥用量进行严格控制。

目前，对水泥稳定碎石基层开裂主要包括失水开裂与干燥收缩开裂。

经验表明，即使在十分良好的养护措施和环境下，水泥稳定碎石基层仍会产生裂缝，因此，进行必要的基层防裂措施十分必要。

3市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术
3.1水泥稳定碎石在市政施工准备阶段的应用
市政工程施工具有工期紧，包含不同部门、不同工种、不同专业之间的交叉工作比较多等特征，应用水泥稳定碎石基层施工技术时，首先要做好准备工作，主要包括技术准备、材料准备、施工设备准备等内容。

以中国包装印刷产业（晋江）基地园区道路工程大功山南路延伸段（工业二路-龟山路）工程实施的实际情况为例，在该项目开展中，技术准备工作的要点工作内容主要包括坐标系的确定以及高程控制桩位的设置，排水系统的设计等多项工作内容。

该项目的坐标系采用的是1980西安坐标系、高程为1985国家高程标准，施工单位根据设计方案的要求，每隔200m左右设置一个临时水准并同时要复测平面和高程控制桩（按平面设计桩号布置）和现状土方横断面，并向建设单位、监理单位和设计单位提交相应的复合资料，除此以外，在施工准备阶段还要根据施工现场的实际情况及地质条件做好临时排水措施，为后续使用提供保障。

在材料准备中，要从施工全过程加强对材料的管控，保证施工材料符合国家相关标准。

首先，要加强材料采购环节的质量控制，从源头处保证各类配比材料的质量，水泥稳定碎石施工混合材料主要有水泥、碎石、石屑等，水泥初凝时间为3h左右，最终凝时间为6h左右。

在选择碎石料时，要保证碎石料的直径、硬度、强度符合施工要求，同时要严格控制压碎值和碎石含量，避免施工完成之后发生结块问题。

在机械设备准备阶段，要结合市政工程施工现场的具体情况确定设备数量、类型，市政道路施工现场环境复杂，如果设备数量过少，会对施工进展、施工质量造成干扰，如果施工设备数量过多，会造成资源的浪费。

3.2水泥稳定碎石在混合料拌和与运输中的应用
水泥稳定碎石的应用，要经过混合拌料、运输等流程，在拌料过程中的，要
保证配比材料水泥、碎石、石屑等配比材料的质量，施工单位要按聘请专业检测
团队对各类材料的规格、硬度等参数进行检验，为混合材料工作人员提供参考依据。

其次，在对样品进行检测时，要保证所检测的样品与原施工材料的一致性，
提高检测结果的准确度和完整性。

在样品检测时，常用的有随机检测法、抽样检
测法等多种检测方式，不同检测方式的应用要点不同，对检测结果精准度的产生
的影响也不一样，所耗费的时间和人力、物力也存在差别，针对不同的材料类型，在选用检测方式时要从检测结果的准确度、代表性以及检测过程的经济性和所用
时长等方面综合考虑。

混合拌和是水泥稳定碎石基层施工的重点工作内容，该阶
段工序复杂，对施工人员的专业素质、综合能力要求较高，混合料的配置、搅拌
情况均匀性对后续的施工质量有着直接影响。

在混合料拌和过程中，要结合施工
现场的具体情况，从经济性、施工效率、施工便捷性等方面出发，采用科学、合理、适用性强的拌料方式，在中国包装印刷产业晋江基地园区道路工程大功山南
路延伸段工业二路龟山路工程中，采用的是集中厂拌的方式，该方式具有拌料效
率高、材料浪费小等优势，可以为后续的路面施工提供便利。

3.3混合料的碾压
（1）摊铺后随即安排碾压，单段作业长度为20~50m。

若作业段过短，易导
致碾压结合部位呈波浪状；若过长，则混合料表面的水分可能大量散失，从而影
响压实的有效性。

（2）以水泥稳定碎石基层试验结果为准，确定适宜的碾压机
械配置方式和作业参数。

设备可采用双光轮压路机与胶轮压路机联合作业，确保
经过压实后的基层有足够的平整性和密实性。

按“光轮静压→稳压→胶轮稳压→
胶轮提浆稳压”的流程依次进行，稳压、胶轮提浆均不少于2遍，振压不少于4遍。

实际测定的压实度需超过重型击实标准的98%。

（3）从内侧开始碾压，逐步
向外侧推进，遵循先稳压、后振压的原则，接头部位按45°阶梯形错轮碾压。

碾
压全程，设备尽可能匀速运行，其中静压以25m/min为宜，振动碾压以30m/min
为宜。

现场作业人员严格控制压路机的运行姿态，禁止在已压实但尚未完全成型
的路段急刹车、调头。

（4）混合料离析时，应随即更换质量达标的材料，局部
平整度不足时，安排补找。

3.4试验路段性能检测
为了验证掺玄武岩纤维碎石基层抗裂强度是否满足使用要求，本项目在试验
路段钻取掺玄武岩纤维基层芯样和普通水稳基层芯样进行抗压、抗弯拉和劈裂强
度试验对比7d、14d和28d龄期下纤维碎石基层和普通碎石基层的抗压强度、劈
裂强度和抗弯拉强度，纤维碎石基层在同养护龄期下的强度均大于普通水稳碎石
基层，对比28d龄期条件下的抗压强度、抗弯拉强度和劈裂强度，掺加纤维后基
层强度分别提升了23.07%、8.90%和16.67%，表明纤维碎石基层防裂性能明显提升。

结束语
综上所述，水泥稳定碎石基层具有稳定性好、承载力强、耐久性突出等多项
特点，若规范施工，将收获良好的工程质量，创造可观的经济效益和社会效益。

本文通过工程实例分析，提出水泥稳定碎石基层的施工要点，包含材料的选取、
摊铺、碾压、接缝处理、裂缝防治等方面，希望所述内容对类似工程有参考作用。

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