皮带过桥图

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皮带机标准

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜,且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时,机头与机尾搭接长度均不小于0.5米,高度不少于0.4米;两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。

4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固,有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85%,保障皮带带面清扫干净,煤(矸)泥不得粘贴在滚筒或托辊上。

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。

特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥;机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。

9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8米,与巷帮间距不小于0.5米;开关及信号综保各项保护灵敏可靠,无失爆现象;设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫;液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3;减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的1/3为宜;电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。

减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。

11、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。

保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。

胶带机过桥标准

胶带机过桥标准

附件4:胶带机过桥标准一、行人过桥的制作标准:1.行人过桥踏面统一用不小于3mm防滑钢板加工;2.行人过桥必须有扶手和护栏,并作防锈处理,高度500-600mm,现场空间不允许时可适当缩小尺寸;3.行人过桥宽度一般不低于500mm;4.行人过桥上下架角度根据现场情况确定,一般不选取直角。

二、过桥安装位置(一)采掘工作面过桥安装位置1.在采煤、掘进工作面皮带机头大架后不大于15m处设置一个过桥;2.刮板机搭接在胶带机上时,在搭接点顺煤流方向不大于15m处设一个过桥;3.胶带机与胶带机搭接时,在搭接点缓冲架前方不大于10m处应设置一个过桥;4.掘进机转载皮带与胶带机搭接时,在胶带机尾缓冲架前方不大于15m处应设置一个过桥;5.掘进巷道内安设有胶带机或刮板机时,在钻场、水仓或信号硐室入口处应安设一个过桥;6.当胶带机长度超过200m时,为确保清煤、检修方便,应每200m 设置一个过桥(如中间有钻场或水仓时,该过桥可就近安装,但要保证过桥之间的距离不能超过300m)。

(二)主运输皮带过桥安装位置1.采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时,在主运胶带搭接点10m范围内设置一个过桥;2.主运皮带在搭接点向机头方向10m位置主运胶带上应设置一个过桥;3.在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点,人员需跨越处应设置过桥;4.煤仓下口沿煤流方向向前10m位置,应设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作;5.当胶带机长度超过200m时,为确保清煤、检修方便,应每200m 设置一个过桥。

三、过桥安装要求1.过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子固定牢固,严禁直接放置在皮带机上;2.所有过桥均要保证不小于500mm的过煤空间,顶部保证有足够的行人空间;3.过桥要求统一刷天蓝色防锈漆;4.需从胶带下方行人的胶带,下方应安设防护设施,周边使用不小于L40×4mm的角铁作为框架,中间焊接不小于3mm的钢板,长度不小于1.5m,行人高度不低于1.6m,扶手需使用1寸2管,宽度根据胶带机机架的实际情况确定,采用卡子和机架连接;5.如过桥直接放置底板上使用,过桥每个支腿处应使用一根不少于0.5m的地锚固定,底板松软破碎时地锚必须加长至1m;6.过桥脚踏板需使用防滑板,宽度不小于200mm。

皮带机标准

皮带机标准

精心整理皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。

一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于6000.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。

13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm,且每500m进行防倒固定,倾斜巷道应防止H架倾斜;14、皮带机尾固定点不少于两处,①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧,②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。

15、皮带在张紧时要观察好张紧压力,张紧压力不得大于5MPa,张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。

从而保证皮带的缓冲作用。

16、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17米。

17.牵引小车架无损伤,无变形,车轮在轨道上运行无异响,零部件齐全、完整、紧固。

18.急陡坡段用新型压带轮压带,防止皮带出现飘带;15.皮带长度超过1500米后,在配电点下方增加平托辊防止飘带后对9、主皮带断带保护每50米安装一组。

10、沿线急停开关每100米一个,用拉线连接好,急停开关必须上牌板管理。

各队每班必须对皮带输送机的所有保护进行一次试验,并做好记录。

机电科1、皮带保护齐全、灵敏可靠,安装位置符合要求。

各皮带保护传感器连接必须使用MHWV4*2*0.7型通讯电缆和FHJG-6型通讯分线盒,分线盒用专用固定卡固定在机头机架上。

2、堆煤保护。

堆煤保护与防尘水幕统一使用机修厂制作的标准固定架,固定架的高度为0.6米,悬挂堆煤保护臂的长度为0.6米,悬挂臂焊接度探头安设在皮带机的主动滚筒上方5-10mm处。

7、防跑偏保护。

防跑偏保护传感器固定在由机修厂统一制作的标准固定架上,距卸载滚筒不超过8米;其试验延时动作时间为5~10秒钟。

皮带机防护设施安装标准

皮带机防护设施安装标准

井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定:采用滚筒驱动的带式输送机运输时,应当遵守下列规定:(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏,机尾有防护罩的可不另加防护栏。

2、防护栏固定必须符合直线度要求。

3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。

4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。

5、护栏固定长度为超过机头抬高架。

6、护栏固定必须整齐牢固,护栏下平面距底板不超过30cm。

7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm,总体直线度符合标准要求。

8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定,严禁焊死。

9、加防护栏后,挂上“转动部位注意安全”警示牌。

皮带机护栏及警示牌图样如下图:上图为皮带机护网图样,各单位可以此图作参考,具体尺寸以现场实际为准。

材料:边框2分管子,直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准:一)、行人过桥安设原则:行人过桥设置原则是:安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。

主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。

二)、行人过桥的安装及管理职责划分:行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三)、皮带过桥的安设要求:1、刮板机(综采工作面转载机)与胶带机搭接时,在缓冲架前10米设一个过桥,在刮板机头向后15米处设一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设一过桥。

2、胶带机与刮板机搭接时,在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。

3、刮板机与刮板机搭接时,在搭接点向前约5米处设置一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设置过桥。

4、胶带机与胶带机搭接时,在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10~15米处设置一个过桥。

如胶带机搭设于行人侧时,在无法搭设行人过桥时,可利用胶带机卸载臂下方空间行人,行人空间应满足以下要求:高度不低于1.2米,宽度不低于0.6米,行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽,以保证行人安全,无法保证时必须落底。

皮带专项检查标准

皮带专项检查标准
6、拉紧装置符合设计安装要求。
7、每部皮带机托辊的完好率不得低于97%。
机头
1、零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。
2、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
3、皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。
4、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏差≤0.5mm。
机械防跑偏装置沿皮带每隔50m装设一组;
温度保护安装在主电机上。
烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1-5米范围内,距上皮带600-800mm。
超温洒水传感器应装设在驱动滚筒和皮带之间,距滚筒和皮带20-30mm。
2、上运皮带运输机要有制动装置和逆止器装置,下运皮带运输机要有制动装置,动作灵敏可靠。
四、其它
1、机道清洁卫生,无淤泥积水杂物。有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只。
2、备用设备、材料存放整齐,无闲置设备。
3、各场所岗位作业标准化牌板齐全,悬挂岗位责任制、交接班制.8m;电缆悬挂间距不超过3m,垂度不大于5%;2台以上小电集中上板并吊挂,挂牌管理。
机尾
1、零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。
3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。
安全保护
1、皮带机必须装设欠速、煤位、防跑偏、温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置;
存在问题
皮带专项检查标准
低速防滑保护安装在皮带机导向滚筒上;煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的前方,距卸载滚筒400-600mm,距落煤点0.4-0.6m;
1、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠,过煤高度不小于400mm,过桥以上间隙不得小于800mm,过桥宽度不小于600mm,过桥有扶手。

皮带机的安全防护及事故案例.

皮带机的安全防护及事故案例.
专项要求
移动式防护栏、防护罩必须牢固; 液力偶合器的防护罩不宜使用网状 或条状,应使用密封型防护罩。
9
皮带机头、尾轮防护罩
护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时,其边缘应采取 向内弯成角度或卷边等措施。
尾轮罩
拉绳
头轮罩
拉绳
头轮下轮护栏
皮带压轮及垂直拉紧处防护栏
皮带压轮
垂直拉紧
拉绳支架
1、拉绳断裂; 2、拉绳锈蚀或老化; 3、拉绳被卡、夹、压、挡等
,拉不动;
拉绳 4、拉绳太松;
拉绳支架
皮带拉绳
不安全状态防范措施
防范措施: 拉绳做为日常的点检内容,
可以利用生产的间隙对其进 行试验,确保始终保持完好。
拉绳
拉绳支架
皮带拉绳
专项要求
专项要求:
1、拉绳必须到机头、机尾护罩
前;
2、拉绳宜高于皮带支架10—
起一定的警示作用,皮带机安装 的大都是一体化声光报警器,主 要用于皮带启动前的报警信号, 皮带启动前一般先预警30S,预 警结束后皮带启动。
52
部件
报警器
可能存在的不安全状态
可能存在的不安全状态: 报警器损坏,导致皮带启
动前没有警示,机旁启动时预 警时间不够。
53
部件
报警器
不安全状态防范措施
防范措施: 加强设备的点检,及时发现 损坏的报警器并上报,同时 要提高自身安全意识。
用于紧急情况处理的通行; 便于点检、维护; 便于通行;
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊; 严重锈蚀; 固定不牢;
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容,每班 进行检查。发现问题,立 即用途

2023年皮带管理制度

2023年皮带管理制度

2023年皮带管理制度2023年皮带管理制度1(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。

机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。

进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。

6.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。

机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的'电器火灾灭火器、2把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。

以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。

11.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌”;电缆吊挂整齐;设备硐室清洁整齐。

12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。

皮带通廊专项整治要求

皮带通廊专项整治要求

皮带通廊专项整治标准和要求一、治理范围公司各皮带通廊。

主要包括:1、西料场、烧结、高炉原料、炼铁喷煤、白灰窑、炼钢、白灰、钢渣场等。

2、涉及运送原(辅)料及成品的主要有:煤粉、焦炭、铁精粉、石灰石、烧结矿、白灰、球团。

二、整理内容1、皮带输送机。

皮带输送机是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统;皮带输送机是否有防胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞和倾斜胶带房逆转装置;皮带输送机是否有安全联锁装置;落红料皮带机是否设置测温、降温装置;机头、机尾是否设有自动清扫装置;是否设置紧急拉线停机装置(两侧通行时,两侧均应安装)和事故警铃;首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施;胶带输送机卸料小车是否设夹轨钳、其轨道联测是否有限位开关等。

2、皮带通廊。

通廊是否采用不可燃材料建筑;皮带运输机两侧人行道净宽是否大于0.8m,单侧人形通道是否大于1.2m,通道是否保持畅通;人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线;皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施;运转张是否设有除尘设备;通廊是否有完整、可靠的通讯联络设备和足够的照明;沿皮带输送机走向是否每隔30m-100100m设一个横跨胶带输送机的过桥;皮带输送机通廊净空高度是否大于2.2m(热返矿通廊大于2.6m);过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m;皮带输送机侧面的人行道其倾角大于6o时,是否有防化措施;大于12o时,是否有踏步;需人工清扫的溜槽,上部是否设有平台等。

二、安全管理建设项目安全设施是否按照有关规定落实“三同时”要求,有无正式设计和竣工验收;企业有关皮带输送机的安全管理制度和操作规程是否完善;隐患排查整改机制是否建立并有效运行;相关岗位职工是否按要求进行三级安全教育和定期培训;是否制定皮带输送机的火灾、机械伤害现场处置方案,并定期演练等。

作业人员是否严格执行安全操作规程;带式输送机运转期间,是否存在清扫、维修、从带下方通过或乘坐、跨越胶带等违章行为;带式输送机检修完毕、开机前,是否用电铃、电话或报警器与操作室联系,经检查确认后才启动等。

违章早知道—跨越皮带不走行人过桥

违章早知道—跨越皮带不走行人过桥

违章早知道一、违章类别:跨越皮带(溜子)不走行人过桥二、处罚依据:违反集团公司及矿安全生产规章制度,将对违章者进行安全知识教育或一定的经济处罚。

三、违章作业的危害煤矿井下行人过桥主要安装与行人需跨越皮带或刮板输送机的地点,用于巷道过人,检修设备、皮带机里侧的清煤、排水等工作,如果跨皮带不走行人过桥,高速运转的皮带极易将人拉倒或站立不稳而摔伤,俗话说宁走十步远,不走一步险,跨皮带必须走行人过桥,所以《煤矿安全规程》第373条中第8条明确规定:带式运送机和巷道中行人跨越带式输送机应设过桥。

四、事故案例2010年我矿综掘一队新分配职工孙某安排早班巷道内排水工作,由于水泵开关设在皮带里侧且离行人过桥的距离有点远,所以孙某决定像老师傅那样踩在皮带管架上跨越皮带,由于缺乏经验和雨鞋较滑,导致跨越过去时踩在管架上的脚滑,碰到对面煤壁上,最终造成孙某脸部肌肉开裂,身体局部摔伤的人身伤害事故,所以我们必须牢记规程的规定,不违章作业,跨越皮带必须走行人过桥。

五、安全知识链接1、为什么跨越皮带(转载机、溜子)要走行人过桥?答:综采工作面的转载机、采掘工作面的皮带运输机、溜子按规定都应设行人过桥,设行人过桥的目的,就是日常工作中需要跨越以上设备进行排水或检修、清理巷道或是一个安全出口。

走行人过桥是方便行人,避免随意跨越而出现意外伤害事故。

2、为什么在拖运物料过程中要保证通道畅通无阻?答:拖运过程中通道不畅通会增加拖运阻力,加大拖运难度,甚至损坏拖运通道内的支架设备及其他物品。

3、为什么任何人发现井下火灾时应立即灭火?答:在矿井火灾发生的初期,一般火势并不大,在火势尚未蔓延扩展之前,燃烧产生的热量也不大,周围介质和空气温度还不高,人员可以接近火源,采取一切可能的办法直接灭火,火灾还是比较容易扑灭的;所以,任何人发现井下火灾时应立即灭火。

4、为什么任何人发现井下火灾,在灭火的同时应迅速报告矿调度室?答:矿调度室能在最短的时间内依照灾害预防和处理计划的规定,将可能受火灾威胁地点中的人员撤离,并组织人员灭火;所以,任何人发现井下火灾,在灭火的同时应迅速报告矿调度室。

皮带机的安全防护及事故案例

皮带机的安全防护及事故案例
沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
第三页,编辑于星期五:十五点 三十分。
皮带机的安全装置的要求
设备的安全防护装置要求齐全、 有效、可靠,同时具有较高的 科技含量。
第四页,编辑于星期五:十五点 三十分。
输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处
超过3°时(指切线角,不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认 为是危险的易挤夹部位(图1~图3)。
安全过桥
主要用途
用于紧急情况处理的通行; 便于点检、维护;
便于通行;
第二十五页,编辑于星期五:十五点 三十分。
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊; 严重锈蚀;
固定不牢;
第二十六页,编辑于星期五:十五点 三十分。
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容,每班 进行检查。发现问题,立 即解决;
部件
安全开关
专项要求
拉绳开关: 分为手动恢复式和自动恢复
式。当使用自动恢复式时必须
同时使用事故开关!拉绳开关 的间距小于等于40米。
331
第三十一页,编辑于星期五:十五点 三十分。
第三十二页,编辑于星期五:十五点 三十分。
拉绳支架
皮带拉绳
主要用途
皮带拉绳用于连接皮带拉绳 开关,在紧急情况下可拉动 此绳使皮带停机的钢丝绳, 包括拉绳支架、钢丝卡子。
第四十九页,编辑于星期五:十五点 三十分。
第五十页,编辑于星期五:十五点 三十分。
第五十一页,编辑于星期五:十五点 三十分。
部件
报警器
主要用途
起一定的警示作用,皮带机安装
的大都是一体化声光报警器,主 要用于皮带启动前的报警信号, 皮带启动前一般先预警30S,预 警结束后皮带启动。

带式输送机安装完好标准

带式输送机安装完好标准

带式输送机安装完好标准(一)机头、机尾标准1、机头驱动装置必须有可靠的固定措施,保证机头牢固、可靠,不晃动、不窜动。

主要运输系统带式输送机机头、机尾应采用混凝土基础;掘进工作面带式输送机机头可采用地锚拉紧的方式固定。

2、采用混凝土基础的带式输送机,其基础应有专门的设计,并严格按照设计要求施工,经验收合格后方可安装。

3、机头硐室巷道底板必须平整、坚实。

根据巷道实际情况或带式输送机服务年限可采用混凝土硬化地坪。

驱动装置原则上布置在巷道行人侧,便于安装检修,DSJ150型皮带机里帮应保证足够的抽出主滚筒的空间。

(二)中间部分标准1、带式输送机严格以巷道中心线和腰线为基准进行安装,做到平、直、稳。

输送带在运行时,其边缘不得超出托辊管体可滚筒筒体的边缘。

3、辊(调心托辊和过渡托辊除外)上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧段或凸弧段),在相邻三组托辊之间其高低差值,固定式输送机不大于2mm,伸缩和吊挂式不大于3mm;托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象;三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m。

4、带式输送机巷道内应有充分照明,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。

当电机、减速器在巷道内侧时,必须有人行巡查通道。

5、连接件必须齐全、标准、可靠。

6、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。

两段胶带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接,联接扣居中,订扣长度不小于胶带实际宽度的90%。

输送带接头的接缝处应平直,在10m长度的直线度公差值不大于20mm。

7、带式输送机机架部分应编号管理。

编号应位于H架明显部位,准确清晰。

采煤工作面皮带机并由里向外依次编号管理,保运科和掘进巷道皮带机由机头向机尾依次编号管理。

8、在带式输送机巷道中必须敷设消防水管,每隔50m有一个阀门和管接头;机头必须配有2支灭火器和0.2m3的灭火沙和撒沙工具,并配有不少于25米的消防软管。

皮带通廊专项整治要求

皮带通廊专项整治要求

皮带通廊专项整治标准和要求一、治理范围公司各皮带通廊。

主要包括:1、西料场、烧结、高炉原料、炼铁喷煤、白灰窑、炼钢、白灰、钢渣场等。

2、涉及运送原(辅)料及成品的主要有:煤粉、焦炭、铁精粉、石灰石、烧结矿、白灰、球团。

二、整理内容1、皮带输送机。

皮带输送机是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统;皮带输送机是否有防胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞和倾斜胶带房逆转装置;皮带输送机是否有安全联锁装置;落红料皮带机是否设置测温、降温装置;机头、机尾是否设有自动清扫装置;是否设置紧急拉线停机装置(两侧通行时,两侧均应安装)和事故警铃;首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施;胶带输送机卸料小车是否设夹轨钳、其轨道联测是否有限位开关等。

2、皮带通廊。

通廊是否采用不可燃材料建筑;皮带运输机两侧人行道净宽是否大于0.8m,单侧人形通道是否大于1.2m,通道是否保持畅通;人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线;皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施;运转张是否设有除尘设备;通廊是否有完整、可靠的通讯联络设备和足够的照明;沿皮带输送机走向是否每隔30m-100100m设一个横跨胶带输送机的过桥;皮带输送机通廊净空高度是否大于2.2m(热返矿通廊大于2.6m);过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m;皮带输送机侧面的人行道其倾角大于6o时,是否有防化措施;大于12o时,是否有踏步;需人工清扫的溜槽,上部是否设有平台等。

二、安全管理建设项目安全设施是否按照有关规定落实“三同时”要求,有无正式设计和竣工验收;企业有关皮带输送机的安全管理制度和操作规程是否完善;隐患排查整改机制是否建立并有效运行;相关岗位职工是否按要求进行三级安全教育和定期培训;是否制定皮带输送机的火灾、机械伤害现场处置方案,并定期演练等。

作业人员是否严格执行安全操作规程;带式输送机运转期间,是否存在清扫、维修、从带下方通过或乘坐、跨越胶带等违章行为;带式输送机检修完毕、开机前,是否用电铃、电话或报警器与操作室联系,经检查确认后才启动等。

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