刚性接触网作业指导书

一、施工准备
1、劳力组织
2、工机具
3、材料设备
、操作程序
1、测量
1）、根据测量区段位置和现场实际情况，选择车站中心标、道岔岔心或者人防门等处为起测点。

道岔处定位点位置严格按照设计图纸要求。

2）、纵向测量：根据设计图纸跨距，从起测点开始按照跨距值依次进行纵向测量，在每个定位点钢轨侧面和轨枕上做好标记，并标记好定位点编号和拉出值方向，定位点编号写在轨腰处，拉出值方向在轨枕上以箭头方向标识。

一个整锚段测量后，对此锚段全长进行复核，无误后继续进行测量。

3）、测量定位遇到隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝、或明显渗水、漏水等情况时，可适当调整跨距，但应保证跨距最大值不大于10米，且相邻跨距只差不
得大于2m,对跨距调整的地方应做好记录。

4）、横向测量：根据纵向测量结果，在定位点位置将激光测量仪垂直于轨道中心线放置于两轨道之间，挡板抵紧两钢轨内缘•激光测量仪拉出值置于0,保证激光束与机
车受电弓中心重合，激光束在隧道顶位置即为悬吊槽钢安装中心位置。

当拉出值较大时, 悬吊槽钢中心位置应向拉出值侧适当偏移，保证拉出值能调整到位。

测量记录好每个定位点处的隧道类型、净空高度、外轨超高（曲线），作为每个悬挂点悬挂方式及零部件选型之用。

5）、每天测量结束后，对测量记录进行整理，形成电子表格及时上报工程部，记录原件由测量负责人妥善保管备查。

6）、应使用钢卷尺进行测量，严禁使用皮卷尺。

7）、曲线上应沿曲线外轨进行测量，并适当增加跨距测量值。

8）、测量应力求准确，卷尺应沿钢轨拉直，读数准确，测量过程中应医用隧道内的各种里程标志随时核对测量结果，防止产生偏差。

2、隧道内钻孔
1）、技术人员根据测量数据，编制悬挂钻孔类型表和钻孔技术要求，向施工班组下达施工安装表。

2）、施工班组检查核对现场定位点情况无误后，按悬挂钻孔类型选用冲击钻头和钻孔模板，根据钻孔深度设置好深度尺。

3）、以施工测量时标记在隧道顶壁的标记为基准点（受电弓中心点及拉出值），套用钻孔模板，画出钻孔孔位。

4）、先套模板在孔位上画出孔位，取下模板，1人持冲击电钻开始钻孔，钻孔时先
在孔位处打出3-5mm的凹槽，然后开始钻孔。

每个先钻孔深5cm,以确保不碰钢筋。

确认无误后再继续打孔，保持钻头垂直于水平面，在轨面有变坡的区段，钻孔方向应适度倾斜，尽量使钻孔方向垂直轨面变坡面，以确保汇流排安装后再线夹内有自有伸缩的空间。

钻孔时另一人握吹尘器将尘屑吹向无人侧。

5）、后扩底式螺杆锚栓采用专用钻头，达到钻孔深度后，钻头挡板即抵住隧道壁，以钻头加粗部分为支点进行环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，形成柱锥钻孔。

具体拓孔的方式以厂家培训方法为准。

6）、化学灌注螺栓钻孔前设置好电钻上的深度尺，达到钻孔深度后无法再向内钻入，该螺栓如在圆形或马蹄形隧道内用作吊栓时，应垂直于水平面钻孔，轨面变坡时适度倾斜。

7）、钻孔完成后，测量检查孔深、孔距等尺寸并做好钻孔记录。

3、锚栓安装
1）、清孔：先用清孔毛刷、清孔气囊彻底清除孔屑，“三吹三刷”。

2）、后切底锚栓安装：将后切底锚栓放入孔中，使用专用安装工具安装。

使用安装工具将锚栓膨胀套管敲至与混凝土表面平齐，露出黑色标记，即表示锚栓已安装到位。

3
）
、化学灌注螺栓安装如下图：化学灌注螺栓安装时，先将化学药剂管放入孔中，
用冲击钻均速（钻速750转/分）将锚栓旋入就位。

这时化学药剂破碎，树脂，固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与钻孔之间的空隙。

安装到位后，严禁再触动螺栓，保持稳定后撤下电钻。

马蹄形或圆形隧道内化学灌注吊栓严格按螺栓选型表对号安装。

4）、按照锚栓厂家提供的不同环境的凝固时间等待锚栓凝固，在凝固时间内，不得摇摆或碰撞锚栓。

4、螺栓拉力测试
锚栓达到固化时间后，可进行拉拔力试验。

1）、在待测螺栓上安装好测试仪。

2）、逐渐加大拉力至规定测试值，并保持3〜5分钟，期间如无异常，即通过测试, 作好测试记录。

3）、如螺栓被拉出，应分析找出原因，并对同一作业批次的螺栓全部测试。

三、技术要求
1、套模定孔：模板是底座板孔的“克隆”品（孔位一致、孔径与钻孔孔径相同），标有底座中心线。

把膜套好后确定孔位，钻孔前，模板中心线与测量中心线对准。

2、标准孔径：选用规定规格的钻头或专用钻头，严禁使用大于或小于规定直径的
钻头代替标准直径钻头钻孔。

（1）懵胶筒的家轴需布昇（2）胳人温合管，并脖甥+
（3）将捱手向外推到底，捋推进杆全
部拉出’将胶简放入悭体内后，将推进
杆压鉴胶筒底部+
⑷注鳶第一次注胶时.最先挤出
的约15毫升顔芭较陕胶炸必硕
弃除.a
C5）将混合管伸入钻孔底韶,
边扌渤扳机边慢慢向外拉出混
合管，注入至孔深2/3艮呵. 注
意事项：胶体注射完后，将注貝
惟的扳机回推至底、防止胶体纟
蟻流出；如为连续施工，仅需更
换胶筒.4
⑹将蠟杆沿同一方向能转至
孔底，需有少讦胶溢出漏口°
若无，则需拔出注胶后再龌Ar
对已安装好的蝮杆，在固化时
间内，不得摆动盛碰撞.
当朝天安装时需使用康驰提缺
的走位封堵卡子.心
3、掌握孔深：严格按设计孔深和角度进行钻孔，确保孔位不发生偏斜。

由于使用专用钻头和深度尺，能保证孔深达到设计要求，而不会出现深钻现象。

4、躲开钢筋：钻孔时，经常会碰到钢筋，测量定位时，根据盾构片的钢筋分布图，如碰到钢筋，可顺线路移位4〜5cm,重新定位以避开钢筋。

5、避让接缝：钻孔时应避开隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝、或明显渗水、漏水等部位，到接逢边缘距离最少要保持5cm，这样才能满足螺栓受力要求。

6、锚栓安装时按照设计规定的安装方法和标准，或产品使用说明书的安装程序和要求，正确安装螺栓；螺栓埋设深度、规格型号符合设计要求。

7、安装前应彻底清除孔屑。

8药剂灌注时，必须控制好灌注量，锚栓完成后，必须有少量药剂溢出孔外，若没有溢出，则表示药剂量不足，需拔出锚栓重新灌注。

9、化学灌注锚栓在树脂完全硬化之前，须严格遵守与温度有关的等待时间，其间严禁触动螺栓。

10、化学药剂灌注时，锚栓也可插入湿孔，但水要排出钻孔，并擦干孔壁。

这时等待时间要加倍。

11、螺栓螺纹完好，镀锌层完好，化学药剂灌注时，螺栓孔填充密实。

12、严格按设计规定的测试负荷和抽检数量进行拉力测试。

四、安全、环境保护及文明施工注意事项
1、施工时必须按照轨行区管理办法的规定要点施工，进入轨行区后需在作业段两端设置防护人员，与施工负责人保持联系。

2、严格按照用水用电协议和安全规程要求安全用电，无法接施工电源的区段采用自配发电机供电。

3、梯车上作业时系好安全带，所有施工人员必须配带好施工证件，戴好安全帽。

每台梯车扶梯车人员至少配备2人，扶梯车时手不离车，人不得随意走动，保证梯车稳
固。

梯车上下部人员之间不得抛掷工器具、材料等物品，所有物品传递必须用绳索或者亲手传递。

4、如在钻孔过程中（未达到设计深度）遇到隧道空洞、隧道漏水渗水现象，立即停止钻孔，在隧道壁上作好标记，记录下该处里程、钻入深度及时报告监理工程师，到现场检查核实，联系土建单位注浆处理。

经确认其满足接触网安装要求后，重新钻孔安装，
并进行螺栓拉力测试检测。

5、避开旁通道打锚栓孔。

6、化学药剂应在常温下(5-25T)储存，使用前应检查其是否在有效期内和有无失效
7、拉力测试时作好安全防护，防止螺栓拉出，测试仪器坠下伤人及损伤仪器。

8必要时隧道内施工人员都需配带防护面具，防止灰尘太大影响人身健康及施工操作。

9、打孔时在隧道壁、地面等残留的明显灰迹必须及时清理赶紧，保持隧道内的整体环境的干净。

10、施工人员在隧道作业工程中不得抽烟，不得随意丢撒垃圾，因我方施工造成的施工垃圾必须及时清理出施工场地，保持隧道内的施工环境干净。

11、每日施工完成后，所有工器具、未用完材料必须带出现场，做到工完料清。

一、施工准备
1、劳力组织
2、工机具
3、材料设备
、操作程序
测量选型• 锚栓检查复核
1、测量选型
根据设计资料以及测量定位时记录的各个悬挂定位的隧道类型、净空安装高度、曲线超高等原始资料，核对悬挂安装类型，计算T型头螺栓和吊柱长度，编制装配数据表根据选型表领取对应的安装材料。

2、锚栓检查复核
安装前对预埋锚栓进行检查复核，确保安装批次锚栓已按规定比例做完拉拔试验，锚栓外观、螺纹无破坏，螺栓无锈迹，螺栓方向垂直水平面，轨平面有变坡时螺栓方向可适当倾斜，垂直轨平面方向。

3、支持结构安装
技术根据测量得出的净空高度值，按照设计要求选择合适的装配形式，配备相应规格型号的零部件，制定施工安装表。

施工队按施工安装表、装配图和装配技术要求进行选型、装配。

装配前，对要装配的各零部件先进行检查，有缺陷的产品不得安装到工程中去。

装配完成后，绝缘子用纸箱包扎保护好，标明安装位置按序妥善放置。

安装班组将装配好的悬挂定位运至施工现场，逐点对号安装。

垂直悬吊安装底座安装水平紧固，部件安装正确齐全紧固。

其中先检查锚栓是否完好，没有弯曲，再用水平尺在横线路和顺线路方向测量锚栓是否完全垂直，并且要先初调一遍槽钢的高度。

4、初调
采用激光测量仪和水平尺相结合调整悬吊槽钢或吊柱、吊架与轨面平行，激光测量仪保证悬吊槽钢在顺线路与轨道平行，水平尺保证悬吊槽钢在横线路与钢轨垂直，然后高度初调至设计值，绝缘子中心基本处于拉出值位置。

三、技术要求
1、对与隧道壁相贴近的底座，在与隧道壁的接触面上应用水泥封堵严实，未使用的废孔也需用水泥封堵严实。

2、贴顶垂直悬吊安装底座调至水平，T头螺栓安装端正，悬挂槽钢调至与轨面平行，在曲线段需加装斜垫片。

整个悬吊装置紧固件齐全，安装到位稳固，支撑面顺线路铅垂，水平于轨平面。

3、所有调节孔位均应居中安装，以保证充分的调整余量。

调整螺栓安装完成后应
有不小于15mm的调节余量。

4、绝缘子绝缘电阻抽样试验合格，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。

绝缘子安装端正，绝缘子瓷釉表面光滑、清洁，无裂纹、缺釉、斑点、气泡等缺陷，紧固件齐全，安装稳固可靠。

5、各类螺栓紧固件需用力矩扳手进行紧固，紧固力矩达到设计值要求。

四、安全、环境保护及文明施工注意事项
1、施工时必须按照轨行区管理办法的规定要点施工，进入轨行区后需在作业段两端设置防护人员，与施工负责人保持联系。

2、严格按照用水用电协议和安全规程要求安全用电，无法接施工电源的区段采用自配发电机供电。

3、梯车上作业时系好安全带，所有施工人员必须配带好施工证件，戴好安全帽。

每台梯车扶梯车人员至少配备2人，扶梯车时手不离车，人不得随意走动，保证梯车稳固。

梯车上下部人员之间不得抛掷工器具、材料等物品，所有物品传递必须用绳索或者亲手传递。

4、悬挂支持结构在搬运工程中应轻拿轻放，防止碰伤各类槽钢镀锌层及损坏绝缘子。

5、施工过程中做好与其他单位的交叉施工及配合工作，施工中相互礼让，互相为对方创造良好的施工条件，做到文明施工。

6、施工人员在隧道作业工程中不得抽烟，不得随意丢撒垃圾，因我方施工造成的施工垃圾必须及时清理出施工场地，保持隧道内的施工环境干净。

7、每日施工完成后，所有工器具、未用完材料必须带出现场，做到工完料清。

一、施工准备
1、劳力组织
2、工机具
3、材料设备
、操作程序
1、汇流排配置
1）、锚段长度复核：一个刚性悬挂段悬挂定位装置安装完成后，即对此刚性悬挂段实际各跨距和总跨距进行测量复核（现场实测，精确至mm）
2）、伸缩量计算：根据刚性悬挂段锚段长度和现场实际安装温度计算汇流排终端温度伸缩量预留量。

3）、汇流排安装长度计算：根据温度变化量预留汇流排终端伸缩量，计算汇流排总长度。

4）、汇流排数量计算：计算整长汇流排根数和预制汇流排长度，并且预制汇流排长度不能太短，不小于设计规定值。

5）、汇流排合理布置：绘制汇流排布置图，将汇流排沿线路布置，分析比较采用合理的汇流排布置方案。

预制短汇流排应靠近悬挂定位点，汇流排对接接头尽可能靠近悬挂定位点，也应避免处于悬挂定位线夹位置或温度变化可能处于定位线夹位置的情况。

中间接头距离悬挂点的位置不得小于设计规定值。

6）、预制汇流排：由12m汇流排加工制作实际需要长度的汇流排。

首先在汇流排专用制作平台上，使用专用切割机具，在专用加工平台上根据实际需要汇流排长度，切割汇流排。

汇流排切割机垂直于汇流排长度中心线，割切后汇流排切割面与汇流排中心线
呈90°直角，且整个n形截面切割平整，符合汇流排截面尺寸偏差要求。

切割完成并达标后，使用专用钻孔夹具，进行钻孔。

切割、钻孔后的余渣应清除干净。

预制完成并达到标准后，进行试对接，对接后接缝应密贴，无错位偏斜现象。

2、汇流排安装
1）、采用地铁低净空作业车安装汇流排
组织汇流排安装作业车组：由牵引轨道车+作业平台组成汇流排安装作业车组，其
中作业平台是由轨道平板车(13米)根据隧道内汇流排安装特点加装作业安装架而成。

(1) 、汇流排搬运和检查：
工地装卸汇流排时，不得把汇流排成捆绑扎吊装，如包装符合吊装要求，可整箱吊 装；单根汇流排搬运时应3人一组均力抬运，汇流排应轻拿轻放，不得扭曲碰撞。

汇流 排槽口有变形、损伤的不能使用；汇流排切割面有损伤或不平整有偏斜、钻孔孔位不正 确的不能使用。

安装列车组中作业平台平板上均匀安放四个等高木垫，用于放置汇流排，汇流排平 面端向下放置，开口向上，不得放反。

汇流排按安装顺序编号整齐放入作业平板上。

(2) 、可拆卸汇流排、汇流排终端安装、分段绝缘器本体安装： 汇流排安装应从关节、可拆卸汇流排或分段绝缘器处开始安装。

A 、汇流排终端安装
先在关节悬挂点绝缘子下方安装好汇流排定位线夹， 用内六角扳手松开汇流排定位 线夹，将汇流排终端卡进汇流排定位线夹内，调整汇流排终端使汇流排终端端头距悬挂 定位点的距离符合本锚段偏移预留量。

然后上紧汇流排定位线夹，并用锚固线夹卡住， 防止在汇流排安装过程中发生偏移。

汇流排终端安装时注意关节交叉的方向性，以免装 反。

B 可拆卸汇流排安装
r X 人舶 I 片 _
7
人防门处可拆卸汇流排安装
在有可快速拆卸装置的锚段，汇流排应从可快速拆卸装置处向两端安装，先对接安 装可快速拆卸装置两边的汇流排，将可快速拆卸装置置于两悬挂点中间，并将两悬挂点
处汇流
排锚固，然后再依次安装两边汇流排。

打磨处好扈处
汇流排端头需打磨处示意图
第一步，检查可拆卸式接头线夹、可拆卸式汇流排装置，应配套齐全完整，各部件完好无损伤；将可拆卸式汇流排及两普通汇流排的接头处约180m M 2长底面、底面与
侧板相交处的15o角过渡面用细砂纸打磨，去除氧化皮及杂物。

第二步，松开可拆卸式汇流排上的两套M10夹紧螺栓，防止由于其上紧而嵌口变小，导致其与普通汇流排对接时对接不齐整，并防止在放线时产生阻碍。

取下13个球头顶开螺栓，存放于稳妥且易于取用之处。

第三步，将可快速拆卸装置置于两悬挂点中间，与一端12米普通汇流排对接，可拆卸式汇流排与普通汇流排的接头处必须对齐并密贴。

松开并取下可拆卸式接头线夹的
四套螺栓，将线夹本体卡在接头部位，注意接头部位缝隙要位于线夹的中心，穿上四套螺栓并用手拧上；调整普通汇流排与可拆卸式汇流排接头处的相对位置，确保没有间隙、高低一致；用扭矩扳手交替紧固四套螺栓，紧固力矩为符合厂家设计值要求。

同时要注意可拆卸式接头线夹上的四套螺栓为一正一反，不要装错。

第四步，将已接好端汇流排在悬挂点处锚固，移动另外一端的12m长普通汇流排，使其端头与可拆卸式汇流排对应端头对齐、密贴，按前述步骤安装第二套可拆卸式接头线夹。

在施工时，紧固过程中不能咬扣、发热，各连接部位应牢固可靠，防松螺母的大倒角端（或有字端）必须朝外，否则起不到防松作用。

C分段绝缘器本体安装
有分段绝缘器的锚段，汇流排应从分段绝缘器处向两端安装，先对接安装分段绝缘器两边汇流排，将分段置于两悬挂点中间，并将两悬挂点处汇流排锚固，然后再依次安装两边汇流排。

(3)、汇流排中间接头装配：
首先用洁净毛巾将汇流排中间接头擦拭干净，汇流排中间接头装于前端汇流排，戴上紧固螺栓，待装汇流排插入中间接头，戴上紧固螺栓，每个螺栓配一个碟形垫圈。

中间接头装配时注意方向性，两块接头斜面大头端靠汇流排开口侧，小头端靠汇流排平头侧，接头有凸起线形的斜面侧应紧贴汇流排两侧，两接头平面侧应处于汇流排中间，两接头平面相对。

这时不拧紧螺栓，保持连接接头处于松动状态。

(4)、汇流排对接：将两对接汇流排调至同一直线面，保持对接面密贴，尤其是汇
流排开口处过渡平直顺滑，不偏斜错位。

依次拧紧16组螺栓，紧固力矩为16N?m安装好后的汇流排接头用塞尺进行间隙检查，最大间隙不超过1mm对不符合要求的重新对接。

(5)、在悬挂支持装置上安装汇流排定位线夹，将汇流排卡入汇流排定位线夹内。

(6)、安装列车前进，装配汇流排中间接头，对接安装第二根汇流排，依次安装至此锚段汇流排安装完毕。

2)、特殊情况下采用梯车组安装汇流排
一般接触网刚性悬挂汇流排安装采用作业车安装方式，其具备便于搬运安装、施工方便、效率高特点。

但由于12号线受轨道工期影响，或其他专业可能造成作业断面的问题，为保证工期，部分地段汇流排不能采用作业车安装。

我方在类似工程施工中，成功研发了利用梯车进行汇流排安装的方案，其具备小范围施工及方便快捷的显著特点，且不需要作业车也能达到技术要求。

人工敷设汇流排，一般由3台梯车组成的汇流排安装作业梯车组进行。

(1)、汇流排的吊装：三点吊装法
一般汇流排长度为12m为了保证在吊装过程中不损伤槽口，拟利用三点控制进行汇流排的吊装，并且在吊装过程中轻拿轻放。

首先于每个梯车侧面安装滑轮，顶部安装平板，如图所示。

通过滑轮吊起汇流排
采用三点吊装的主要优点在于可以防止汇流排在吊装过程中因承受自身重力而变形。

(2)、梯车安装
刚性悬挂定位点一般为8m因此第一和第二两台梯车上的安装人员在梯车顶部平台上作业，第三台梯车上人员辅助。

如图所示。

第一人员保持汇流排的高度基本在一个水平面上，和前一根汇流排进行对接，第二台
三台梯车安装汇流排
梯车人员将汇流排卡入汇流排线夹，第三台梯车人员负责汇流排的水平和高度。

作业时需要安排专人进行指挥，指挥人员位于第一台梯车。

整体安装过程和用作业车组安装方式相同。

(3)、效率分析
采用梯车进行汇流排安装，其施工效率相当于利用作业车安装的1/4，但其具有不受轨道影响的特点，可以应对轨道工程造成的断面及断点情况，对于整个接触网工期的完成具有战略性意义。

3、汇流排的调整
采用激光测量仪和水平尺相结合再次调整悬吊底座，吊架与轨面平行，高度初调至设计值，汇流排中心嵌口处于拉出值位置，整个锚段的汇流排顺滑无明显的折弯，汇流排接头、终端外露均符合设计要求。

三、技术要求
1、安装汇流排锚段内所有悬挂支持装置应已初调到位。

2、汇流排中间接头接触面清洁，使用扭矩扳手安装，紧固件安装齐全，紧固力矩符合设计要求。

3、汇流排对接口应密贴、开口过渡应平滑顺直，连接端缝平均宽度不大于1mm
4、悬挂线夹能够水平灵活转动，线夹包夹固定汇流排，两片线夹安装平整，不得相互错位，允许汇流排在温度变化时顺线路自由滑动。

5、汇流排定位线夹安装时，使用内六角专用扳手紧固两螺栓，所有螺栓应保持统一朝向，保持美观且方便维护检查。

6、分段绝缘器安装处三跨内应呈直线状态，分段绝缘器本体不应受曲线力弯曲。

四、安全、环境保护及文明施工注意事项
1、施工时必须按照轨行区管理办法的规定要点施工，进入轨行区后需在作业段两端设置防护人员，与施工负责人保持联系。

2、严格按照用水用电协议和安全规程要求安全用电，无法接施工电源的区段采用自配发电机供电。

3、使用梯车安装汇流排时，梯车上作业时系好安全带，所有施工人员必须配带好
施工证件，戴好安全帽。

每台梯车扶梯车人员至少配备2人，扶梯车时手不离车，人不
得随意走动，保证梯车稳固。

梯车上下部人员之间不得抛掷工器具、材料等物品，所有物品传递必须用绳索或者亲手传递。