地质条件对灌注桩施工的影响

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工程技术
科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald
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DOI:10.16660/ki.1674-098X.2018.25.051
地质条件对灌注桩施工的影响
石协
(华北有色工程勘察院有限公司 河北石家庄 050000)
摘 要:在经济技术发展进程中,社会发展功能更加完善,随着工程数量的不断上升,工程规模也愈发扩大,工程技术及材料市场也随之迎来了全新的发展机遇,在工程技术水平相对提高的发展环境下,安全因素的把控也就显得尤为重要,但是在部分工程项目中,现场的地质条件并不理想,这就相对增加了工程施工难度,施工阶段不仅需要明确水文及岩土等情况,更应当确保施工项目有序进行,在提高施工质量的基础上,将地质条件对灌注桩施工的影响降到最低,合理规避工程品质问题。

关键词:地质条件 灌注桩施工 影响中图分类号:TU753.3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)09(a)-0051-02
从本质上来说,地质条件中涵盖的环境要素较为多样,无论是水文地质还是地形及岩性等,都是考量地质条件中不可或缺的关键点,在工程施工阶段,地质条件的重要性则相对提高,尤其是在灌注桩施工中,更应当在施工前期阶段对地质条件形成全面了解,为后续施工项目的顺利推进夯实基础。

一旦地质条件分析工作不到位,灌注桩施工效果就会大打折扣,工程整体质量也将受到不良影响,因此,对地质条件进行全面分析具有重要意义。

1 地质条件概述
1.1 岩土条件
工程所处区域不同,因地质条件呈现的差异性也就较为显著,这就需要在施工前期开展的大量的实地勘察工作,明确工程地质情况,在科学分析勘察数据的基础上,明确施工现场的岩土情况,细化来说就是,岩土勘察的侧重点主要集中在对冲积平原及种植区域。

以冲积层为主导,土质条件较为特殊,一般由粘土及淤泥组成,这同时也说明该区域的土质结构并不稳定,再加之淤泥结构中本身就含有不同程度的腐殖质,一旦控制不当,就会为施工项目埋下安全隐患,因此,在此种地质条件下开展灌注桩施工作业,应当对岩土条件进行重点考量。

1.2 水文地质条件
灌注桩成孔作业本身就具有一定难度,其质量与地质条件的关联性较为密切,相对的水文地质及岩土地质条件把控得当,施工流程就会愈发顺畅,地质条件把控效果不佳,工程项目就会在复杂地质条件的作用下呈现出不良施工效果,不仅工程进度会相对滞后,工程质量也必将不断下降,因此,面对本身就复杂的地下水文地质情况,应当做好勘察工作,结合实际情况,制定与之契合的勘察措施,确保其精准落实到位。

在灌注桩施工前期,应当对地质条件中呈现的水源特点进行精准把控,而后将水文状况与灌注桩施工进度高效衔接,促使地下水问题得到合理规避,进而为工程质量的提升夯实基础。

2 地质条件对灌注桩施工的影响
在工程项目施工现场,对水源的需求量具有高标准要求,一旦水源不够充足,或者是工程处于复杂及特殊的地
质环境下,就会直接导致施工质量及进度等关键因素就会
受到直接影响:第一,在灌注桩施工阶段,应当确保上层杂填层不存在任何杂质,一旦存在障碍物,就会导致施工进度缓慢,当首次完成测量定位后,在进尺过程中与混凝土块发生直接接触,将损坏钻头,进尺项目持续难度也将有所增加,基于此,就需要及时进行开挖作业,将障碍物清除彻底并进行回填,而后再重新开展开孔工作,这不仅会导致工程施工效率下降,更会相对延长施工周期,工程造价也将因此上升。

第二,如果上层回填部分呈松散状态,其中含有砖块及混凝土块,就会相对增加坍塌风险,护筒安放难度也会相对增加,这是因为一旦回填层不够均匀,就会导致护筒难以按常规要求妥善安放,在倾斜作用下,桩位与预期要求之间也会存在一定差距,为了对这一偏差问题进行纠正,就需要适当降低护筒埋设速度,综上所述,在回填地层的影响下,施工效率将大打折扣,不仅施工成本会因此而增加,施工进度的把控效果也将因此而弱化。

第三,回填层底部如果以淤泥及粉质粘土为主体,成孔阶段的稳定性就会相对下降,这是因为这部分土质会随着钻头及钻杆运动,一旦控制不当,就会导致坍塌问题发生,而后在完成护筒埋设施工并进尺的过程中,就会在每次下钻时增加坍塌风险,这就导致孔径出现不规则问题,不仅混凝土超方现象会因此而加剧,姐,桩头截面也会与预期目标之间存在较大差距,基于此,工程造价会大规模增加,后续施工项目的高效推进也会受到消极影响,施工质量的提升也会受到较大阻碍,工程周期也必将有所延长。

第四,在部分复杂的地质条件下地层存在厚砂层的现象较为常见,一般情况下即使成孔后,沉渣也普遍较厚,这就需要将可行性措施落实到位,提高造浆的有效性,促使泥浆的应用属性与施工标准相契合,一旦忽视这一问题,导致沉渣厚度超出既定要求,就会导致施工能效大幅度下降,这是因为上部回填层厚度超标,泥浆护壁施工成孔阶段的漏浆问题就会更加显著,在浆液流失并渗入回填层的同时,浆液就难以再次利用,工程施工成本也将随之上升。

除此之外,如果施工现场的水源总量不达标,也会增加造浆难度,施工周期也会相对延长。

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3 针对特殊地层采取的优化措施
第一,通过上述论述可以发现,在上部回填状况不明
确的情况下,混凝土块的大量存在将直接导致开孔效率低等问题的出现,钻头也会因此而破损,更严重的还会导致钻头彻底报废,因此,在实际开孔阶段应当对进尺速度进行合理控制,促使其转速保持平稳状态,实时观察钻机显示屏的作业按钮明确负荷情况,只有发现超标问题,就需要立刻停止作业。

除此之外,在实际开挖阶段,还应当对不明物质进行分析及判断,而后才能逐步推进成孔施工项目。

第二,在上部回填物呈松散状的地质条件下,如果忽视这一问题盲目开工,就会导致护筒埋设效果下降,桩位偏差问题也会随之加剧。

因此,为了从根本上改善及解决这一问题,需要在将桩位四周订上钢钉,对桩位进行固定,并在埋设护筒后用钢筋棍对护筒位置进行校准,与此同时,还应当对护筒的垂直度进行精确测量,在确保桩位与预期目标相契合时,才能推进进尺作业,如果不能达到既定标准,则按照要求对护筒进行重新埋设,当达到要求时方可停止该项作业。

第三,为了从根本上解决上部塌孔问题,合理规避大头桩现象,就需要以长护筒为主导科学推进施工项目,需要注意的是,护筒底端需要适当融入标准高度的粘土,所处区域不同,回填层厚度也应当适当调整,这就需要确保护筒长度与实际情况相契合。

如果护筒长度较长,而机械设备无法一次连贯的完成对护筒的安装,可以将安装施工
划分为两个部分依次进行,以孔口对接的形式,提高护筒安装效率,促使护筒埋设的有效性相对提升。

第四,对于漏浆的问题,采取调整施工部位顺序,首先是场区周围的桩,周围桩施工过程中对上部杂填层的空隙用浆液充填,逐步达到饱和,后期施工中间部位的桩时,浆液渗漏轻微,并且灌注时浆液能够返出进行二次利用,减少造浆投入的费用,同时,缓解了水源不足的问题。

4 结语
通过上述论述可以发现,地质条件与灌注桩施工之间
存在密切联系,尤其是施工现场的岩土及水文地质条件,一旦控制效果不佳,就会导致灌注桩施工效率下降,成孔质量也会与实际需求存在较大差距。

为了从根本上提高灌注桩施工的有效性,合理规避质量问题,就需要对灌注桩施工中存在或者可能出现的问题进行重点考量,采取积极有效的措施,降低地质条件对施工的不良影响,合理缩减施工成本,提高工程的安全性及稳定性。

参考文献
[1] 彭瑶瑶,李宗祥.岩土工程勘察灰岩地区复杂地质条件对桩基施工的影响及对策分析[J].工程技术:引文版, 2017(1):279.
[2] 段志军.厚淤泥地质条件下钻孔灌注桩施工难点技术分析[J].建筑安全,2017(8):43-45.
[3] 孙宏博.超长复杂地质条件下灌注桩施工技术[J].中国水运(下半月),2017,17(2):257-259.(上接50页)
1000mm位置各施工一组“一梁二锚索”,按3m/组、6根/组进行布置。

巷道采用综掘机卧底后超高,顶部锁口支护采用钢筋锚杆配合“一梁五锚”成品钢带沿巷道走向进行布置,锚杆的间、排距为750×800mm。

6 注意事项
根据钻探分析断层的性质和断失煤层距卧底处的距离及层位关系,结合该巷的用途,合理的设计卧底后巷道掘进坡度,尽量减少过断层岩石工程量。

搞好断层带应力集中区的支护设计,根据巷道的设计尺寸及围岩性质,合理的选择支护材料的型号及种类,如:上述支护锚索支护应用了φ15.24×5300mm,φ15.24×8300mmm两种型号。

搞好超高段巷帮支护,当巷帮高度>3.5m,采用“一梁二锚索”对巷帮进行强化支护。

重新揭露断失煤层前,必须制定专项的揭煤措施,施工单位严格按揭煤措施相关规定执行(揭煤措施必须包含探掘、瓦斯预测等内容)。

7 结语
井巷布置应尽量避开地质条件复杂区域,以减少对掘
进的影响。

施工单位在掘进时必须充分利用现有资料。

杉木树煤矿掘进八队在掘进时遇断层,首先采用钻探确定
断层的性质,再利用综掘机对该巷碛头10m段巷道进行卧底,再按-12°定向施工,减少了过断层岩石工程量。

采用皮带排矸,实现远距离连续运输。

该巷过断层带期间的单产进尺、掘进工效等主要生产技术指标均得到大幅度提高。

成功应用了复杂地质条件下综掘机过断层的技术,提高了综合月进尺。

为下一步远距离综掘巷道过断层施工,积累了许多宝贵的技术参数及操作经验。

参考文献
[1] 周明.煤巷综合机械化掘进快速过断层技术[J].煤炭科
学技术,2009(3).
[2] 张占杰.煤巷综合机械化掘进快速过断层技术探讨[J].河南科技,2014(22).
[3] 刘栋.煤矿掘进迎头过断层技术探讨[J].科技资讯,2010(8).
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