环保型喷砂机改造

回收口分离器粉尘回收过滤桶喷枪头示意图
护套
底座
回收管接口
砂罐出砂口真空泵粉尘桶喷砂管接口
使用时将出砂口和喷枪头用喷砂管连接好，将回收口与喷枪头用回收管连接好后接通电源，启动真空泵同时打开送气阀和喷砂开关开始喷砂，喷出的磨料与粉尘在真空泵的作用下顺着回收管回到分离器，磨料靠自身重力回落到砂罐内，而粉尘在真空泵作用下顺着分成回收管回到粉尘桶，这时由于过滤桶与粉尘桶是连通的所以过滤桶内也弥漫了粉尘，但是过滤桶内的滤芯过滤掉了空气中的粉尘使干净的空气又回到了真空泵，这样就使整个喷砂、回收过程在这套设备内部完成了，没有了对环境的污染和对操作人员身体的损害。
成果的应用情况
此套设备研制成功后，在防腐保温分公司预制场，对炼厂50000m3罐的浮顶板进行了喷砂处理，效果非常好，既能达到喷砂除锈级别又没有了环境污染。
经济效8万元，而利用旧罐改造发生费用1.8万元，节约资金7万元。
此套设备研制成功后投入了使用，由于此套设备减少了使用时人工收砂、过滤、加砂的程序，还防止了砂子飞溅，所以既节省了人工又节约了石英砂的使用量，2005年该设备用于“冀中地区三项工程”中各采油站的原油罐以及华北石化公司新增成品油储罐灌的防腐施工中，在这几项工程中节省：人工720个，按照市场人工价格45元/人计算，节省人工费：720×45=32400（元）
在开放式喷砂机的基础上增加底座一个、砂料回收系统一套、粉尘回收系统一套，实现一边喷砂一边将喷出的砂料及喷下的粉尘全部回收，回收的砂料通过分离器与粉尘分离后直接回到砂料罐循环使用，粉尘则通过过滤器过滤后储存在积尘桶中等待定期处理的工艺。方案确定后开始实施：首先制作喷砂罐的底座，然后制作过滤桶和粉尘桶，两个桶之间用卡扣连接，连接处用密封胶垫密封，过滤桶的底部是一个透风的伞盖，灰尘与空气可以通过伞盖进入粉尘桶，在过滤桶内放入底部封死的滤芯，过滤桶的盖是带有夹层的，盖上后夹层与底部封死的滤芯是连通的并从盖上甩出两个马牙接头，分别与两台真空泵的吸气口用橡胶软管连接，在粉尘桶的上侧面焊接一个DN80的马牙接头；最后将喷砂罐顶部打开，制作一个带有分离桶的罐盖与砂罐连通，罐盖靠卡扣于砂罐连接在一起，中间加上过滤网，四周用密封胶条密封，在分离桶的上侧面焊接上一个DN80的马牙接头与回收砂管连通，在分离桶的下侧面同样焊接上一个DN80的马牙接头与粉尘桶的马牙接头用橡胶软管连通，又购置了环保喷砂枪头，将喷砂管与回收管与枪头连接好，整套工艺就完成了。（具体结构见简图）
“环保型循环回收式喷砂机”改造
成果的主要技术内容
2005年下半年分公司的施工任务主要以储罐的防腐保温和大口径钢管的防腐为主，这些工程施工都离不开喷砂除锈机，但是我们所有的喷砂除锈机都是开放式的，一旦施起工来，四周几十米范围内到处弥漫灰尘，对周围的环境造成破坏，对施工人员的身体健康造成了一定的伤害，于是防腐保温分公司提出了自己利用旧的开放式喷砂机改造成环保型回收式喷砂机的课题，通过翻阅大量资料和到相关厂家参观确定了改造方案：
石英砂50吨，按照市场价格285元/吨计算，节省石英砂费用：50×285=14250（元）
此套设备在2005年创造的经济效益累计为：116650元
社会效益
当今社会无论国际上还是国内对环境保护和人的防护问题越来越重视，环保型循环回收式喷砂机对我国的环境保护事业起到了积极的作用，为保护人员健康进了一份力。在不久的将来此种产品将会替代开放式喷砂除锈机。