浅谈240米烟囱清水混凝土的施工质量控制
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制清水混凝土是一种常见的建筑材料，用于各种建筑工程中，如房屋、桥梁、道路等。
质量控制是确保清水混凝土达到设计要求的关键步骤。
本文将详细介绍清水混凝土质量控制的标准格式。
一、引言清水混凝土质量控制是为了确保混凝土的强度、耐久性和可靠性。
本文将介绍清水混凝土质量控制的关键步骤和要求。
二、材料控制1. 水：使用符合国家标准的清洁饮用水，水质应符合相关要求。
2. 水泥：使用符合国家标准的水泥，检验水泥的标准包括外观、比表面积、凝结时间、强度等。
3. 骨料：使用符合国家标准的骨料，包括石子和砂子，检验骨料的标准包括颗粒大小、含泥量、含水率等。
4. 外加剂：根据设计要求使用外加剂，外加剂应符合国家标准，检验外加剂的标准包括减水率、减水剂稳定性等。
三、配合比设计1. 根据工程要求和设计规范，确定清水混凝土的配合比。
2. 配合比应包括水泥、骨料、水和外加剂的比例，以及混凝土的强度等级和使用要求。
四、生产控制1. 搅拌设备：使用符合国家标准的混凝土搅拌设备，设备应保持清洁，搅拌时间和速度应符合设计要求。
2. 搅拌过程：按照配合比要求，先将水和外加剂混合，然后加入水泥和骨料进行搅拌。
搅拌时间应保证混凝土均匀、无明显结块。
3. 浇筑过程：混凝土应迅速浇筑到模板内，浇筑过程中应避免过度振捣，以免引起分层和松散。
4. 养护过程：混凝土浇筑后应及时进行养护，包括覆盖保湿、防止温度过高或过低等。
五、质量检验1. 强度检验：根据设计要求，对浇筑后的混凝土进行强度检验，包括抗压强度和抗折强度。
2. 坍落度检验：使用坍落度试验仪测量混凝土的坍落度，确保混凝土的流动性和可塑性。
3. 密度检验：使用密度计测量混凝土的密度，确保混凝土的质量和密实性。
4. 凝结时间检验：使用凝结时间试验仪测量混凝土的凝结时间，确保混凝土的凝结性能符合要求。
六、质量记录1. 每批混凝土的生产和检验过程应进行详细记录，包括配合比、搅拌时间、浇筑时间、强度检验结果等。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土施工质量的控制对于建筑工程的安全和稳定性至关重要。
以下是一些控制清水混凝土施工质量的关键要点。
1. 原材料选择和检验：为了保证混凝土的强度和质量稳定，应选择符合标准要求的水泥、骨料和砂浆等原材料，并进行必要的检验和检测，以确保其质量合格。
2. 混凝土配合比设计：根据工程要求和设计要求，合理确定混凝土的配合比，包括水泥、骨料、砂浆和掺合料等的比例，以保证混凝土的强度和工作性能。
3. 混凝土搅拌和浇筑：在搅拌混凝土时，应确保搅拌的时间、速度和方式均符合工艺要求。
在浇筑混凝土时，应注意避免过早浇筑或过晚浇筑，以及避免混凝土过度振捣或不足振捣，从而保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 浇注层高度的控制：在进行大体积、重要结构或高度要求严格的混凝土浇注时，应注意控制浇注层的高度，避免一次性浇注过多混凝土，以防止混凝土自身温度引起的裂缝。
5. 养护措施：对于新浇筑的混凝土，在施工后应立即进行养护，包括覆盖保水、保温和避免外界环境对混凝土的不利影响等。
养护的时间和措施应根据混凝土强度等因素进行合理的调整。
6. 强度检测和验收：在混凝土施工完成后，应进行强度检测，以确保混凝土达到设计要求和标准规定的强度等级。
还应进行验收，包括对混凝土表面平整度、缺陷、裂缝等进行检查，确保施工质量合格。
7. 监督和质量检查：在整个施工过程中，应加强监督和质量检查，对混凝土配合比、搅拌过程、浇注质量、养护措施等进行严格把关，及时发现和纠正问题，保证施工质量。
清水混凝土施工质量的控制需要从原材料选择、混凝土设计、施工过程、养护措施等多个方面进行全面把控，以确保建筑工程的安全性和可靠性。
加强监督和质量检查，及时发现和解决问题，对于提高施工质量也起到关键作用。
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施清水混凝土是指水泥、砂、碎石和水按一定比例混合制成的无任何掺合料（如粉煤灰、矿渣等）的混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，因此对其质量控制技术措施非常重要。
下面将从材料选择、配合比设计、施工工艺等几个方面进行浅谈。
首先，在材料选择方面，优质的材料是保证清水混凝土质量的基础。
水泥应选择符合国家标准要求的厂家生产的普通硅酸盐水泥，砂石应选择无腐蚀性、无污染物的骨料，水源应选用清洁无污染的自来水或深井水。
材料的质量要经过严格的检测和审查，以确保其符合相关标准。
其次，在配合比设计方面，应根据工程要求和现场条件，合理设计混凝土配合比。
配合比设计应包括水胶比、砂石粒径配合、水泥用量等指标的确定。
水泥用量一般按照混凝土强度等级和设计要求来确定，砂石的配合应保证骨料的充实度和力学性能满足需求。
同时，配合比的选择还应考虑温度、湿度、气候等因素对混凝土强度和延性的影响，以确保混凝土的性能符合设计要求。
第三，在施工工艺方面，清水混凝土的质量控制需要严格遵循施工规范和要求。
在搅拌过程中，应控制适当的搅拌时间和搅拌顺序，确保混凝土均匀一致。
在浇筑过程中，应采取适当的振捣方式，确保混凝土密实、无空隙。
同时，要注意施工现场的环境条件，避免大风、高温、强光等天气影响混凝土的性能。
对于大的工程，还应进行现场试块试验，及时调整搅拌比例和施工工艺。
此外，还应根据工程实际情况，采取一些针对性的质量控制措施。
如在施工过程中，可以进行现场密实度的测试，修正振捣方式和频率。
在浇筑完成后，及时进行湿度保养，避免混凝土早期干裂。
同时，还可以进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
综上所述，质量控制是保证清水混凝土质量的关键。
在材料选择、配合比设计和施工工艺上都需要严格遵循规范和要求，并根据具体情况采取一些针对性的措施。
通过这些措施的有效实施，可以提高清水混凝土的质量，确保工程安全、耐久。
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，其具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
但要达到理想的清水混凝土效果，质量控制至关重要。
一、原材料的选择与控制清水混凝土的原材料质量直接影响到最终的成品质量。
水泥应选用色泽均匀、质量稳定的品牌，同一工程应尽量采用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
骨料的选择也十分关键。
粗骨料应选用连续级配好、颜色均匀、质地坚硬的碎石，含泥量和泥块含量要严格控制。
细骨料宜选用中粗砂，细度模数在 23 以上，含泥量不得超过 2%。
外加剂的使用要慎重，应选择与水泥相容性好、减水率高、能有效改善混凝土工作性能的产品。
同时，要注意外加剂的颜色和气味，避免对混凝土外观产生不良影响。
矿物掺合料的选择要考虑其对混凝土性能和颜色的影响。
粉煤灰的质量要稳定，烧失量要小，其细度和需水量比应符合相关标准。
二、配合比设计清水混凝土的配合比设计不仅要满足强度要求，还要考虑其工作性能和外观质量。
水胶比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，一般控制在 038 至 045 之间。
在满足施工要求的前提下，应尽量减少用水量，以降低混凝土的泌水和离析。
砂率的选择要适当，既要保证混凝土的流动性，又要避免出现砂纹和蜂窝麻面。
一般来说，中砂的砂率控制在38%至45%之间较为合适。
胶凝材料的用量要根据混凝土的强度等级和施工条件进行合理调整。
在保证混凝土强度和耐久性的前提下，应尽量减少胶凝材料的用量，以降低混凝土的收缩和裂缝。
三、模板工程模板是清水混凝土成型的关键，其质量和安装精度直接影响到混凝土的外观质量。
模板应选用表面平整、光滑、刚度好的材料，如钢模板、覆膜多层板等。
模板的设计要合理，尺寸要准确，拼缝要严密。
在模板拼接处应采用密封胶或胶带进行密封，防止漏浆。
对于阴阳角等特殊部位，应采用专用的模板或角模，以保证混凝土的成型质量。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制【摘要】清水混凝土施工质量的控制是建筑工程中至关重要的一环。
本文首先介绍清水混凝土的基本要求，包括强度、密实性和耐久性等方面。
接着详细描述了施工前的准备工作，施工中的质量控制措施，以及施工后的验收标准。
还讨论了质量问题的处理方法。
在强调了清水混凝土施工质量控制的重要性，以及持续改进施工质量的必要性。
最后展望未来，提出了质量控制的未来发展方向，为提高清水混凝土施工质量提供了重要参考。
通过本文的阐述，读者将对清水混凝土施工质量控制有更深入的了解，有助于提升建筑工程的质量水平。
【关键词】清水混凝土、施工质量控制、基本要求、准备工作、质量控制措施、验收标准、质量问题处理、重要性、持续改进、发展方向、控制措施、施工质量、施工质量的重要性、质量问题、验收标准、未来发展、施工质量的控制、清水混凝土施工、施工前、施工中、施工后、改善措施。
1. 引言1.1 清水混凝土施工质量的控制清水混凝土施工质量的控制是确保工程质量和安全的重要保障。
清水混凝土在建筑工程中应用广泛，因其强度高、耐久性好等优点而备受青睐。
要保证清水混凝土的施工质量，需要严格控制各个环节，从施工前的准备工作到施工后的验收标准，都必须严格执行。
清水混凝土的基本要求包括配合比合理、原材料质量符合标准、施工工艺规范等。
施工前的准备工作包括搅拌站的检查、模板的准备、水泥和骨料的检验等，确保施工前的所有条件都符合要求。
施工中的质量控制措施包括严格按照配合比进行搅拌、施工过程中的检查和控制等。
施工后的验收标准包括对混凝土的外观质量、抗压强度等进行检测，确保施工质量达标。
质量问题的处理包括及时发现和解决施工中出现的质量问题，防止影响工程质量和安全。
清水混凝土施工质量的控制非常重要，不仅直接关系到工程质量的好坏，也关系到工程的安全性和持久性。
持续改进施工质量的重要性在于不断提高施工工艺、改进管理方法，从而提高工程的质量水平。
未来发展方向的展望包括推动智能化施工技术的应用、加强工程质量监管等，为清水混凝土施工质量提供更好的保障。
清水混凝土的质量标准与控制
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。
对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土的质量与控制
一、绪论清水混凝土系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。
本文结合清水混凝土施工情况,对清水混凝土模板体系的设计、制作与安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护全过程所采取的控制措施。
二、清水混凝土的质量标准目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,我们在参考有关建筑混凝土的技术标准,经场外多次试制各种试样柱,并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究,在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定了如下的质量标准: ①轴线通直、尺寸准确; ②棱角方正、线条顺直; ③表面平整、清洁、色泽一致; ④表面无明显气泡,无砂带和黑斑; ⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象; ⑥模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性; ⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
三、清水混凝土表面常见质量缺陷及监控对策为做好施工预控工作,必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因,从而采取有效措施避免发生上述缺陷。
根据以往施工经验和国内施工信息,将清水混凝土表面常见质量缺陷分成六大类,它们可能产生的原因和相应的监控对策如表1 所示。
四、过程控制措施（一）工程测量放线控制措施测量放线是土建工程中最为基础的环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在施工中应抓住以下几点：1. 施工竖向精度（1）水准点埋设水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距30－50m，以利于互相通视和校核。
水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。
（2）高程控制网的布设在场区依据已提供的水准点建立高程控制网。
2. 平面轴线投测根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一平面上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制【摘要】清水混凝土是建筑工程中常用的一种材料，施工质量的控制对工程的安全和稳定性至关重要。
本文从引言、正文和结论三个部分对清水混凝土施工质量控制进行了系统性探讨。
在施工前，需要做好准备工作，包括人员培训和设备检查等；在混凝土材料的选用和质量控制方面，应严格按照工程要求进行选择和检测；施工过程中需要严格控制施工质量，确保每个环节的质量达标；施工完成后的验收和监控也是必不可少的一环；针对质量问题的处理和改进是提升工程质量的关键。
通过加强清水混凝土施工质量控制，可以提高工程质量，减少质量问题带来的损失，展望未来，希望借鉴经验教训，不断完善施工质量控制体系，推动清水混凝土施工质量不断提升。
【关键词】关键词：清水混凝土、施工质量控制、准备工作、材料选用、质量控制、验收、监控、质量问题处理、改进、重要性、经验教训、发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍清水混凝土施工质量的控制对于建筑工程的质量和安全至关重要。
清水混凝土是指没有添加外部剂的普通混凝土，其质量直接影响到建筑物的耐久性和稳定性。
在建筑工程中，清水混凝土广泛应用于地基、梁柱、板壁等结构的施工中。
保证清水混凝土施工质量是确保整个建筑工程质量的重要环节。
目前，随着建筑工程的发展，各种新材料和新技术不断涌现，清水混凝土施工质量控制面临着新的挑战和机遇。
深入研究和探讨清水混凝土施工质量的控制方法和技术，对于提高建筑工程质量，确保建筑物的安全和稳定具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用与质量控制、施工过程中的质量控制、施工完成后的验收和监控、以及质量问题的处理与改进等方面，对清水混凝土施工质量的控制进行深入探讨，希望能为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究的目的是为了探讨清水混凝土施工质量控制的重要性，深入分析施工中可能出现的质量问题及其原因，并提出相应的解决方法和改进措施。
通过研究清水混凝土施工的每个环节，包括准备工作、材料选用、施工过程控制、验收和监控等，找出可能存在的问题和薄弱环节，为提高施工质量和工程可靠性提供参考依据。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用性能和安全性能。
在清水混凝土施工过程中，要严格控制施工质量，确保混凝土的质量达标。
本文将从配合比、原材料质量、施工工艺和施工过程管理四个方面探讨清水混凝土施工质量的控制方法。
一、配合比的控制清水混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水的比例以及添加剂的使用比例。
配合比的合理性对于混凝土的抗压强度、抗渗性、耐久性等性能有着重要影响。
在施工过程中，需要根据工程设计要求和实际施工情况合理确定配合比，并加强配合比的控制。
2. 原材料的质量控制。
配合比的控制首先要求原材料的质量符合国家标准，并进行质量检测。
水泥的品种、标号、生产日期和质量证明必须符合要求；砂和石子的级配、含泥量、含水率等参数必须符合要求；水的质量和掺量必须符合要求。
3. 混凝土调制过程中的控制。
在混凝土调制过程中，需要对原材料进行称量、搅拌、拌和等工艺进行严格控制，确保配合比的准确性和一致性。
需要对混凝土的稠度、坍落度、流动性等性能进行检测，确保混凝土调制过程的控制质量。
4. 施工过程中的控制。
在进行混凝土施工时，需要根据具体情况对混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺进行严格控制，确保混凝土的质量得到有效保证。
二、原材料质量的控制除了配合比的控制外，清水混凝土施工质量的控制还需要对原材料的质量进行严格控制。
水泥、砂、石子和水是构成混凝土的主要原材料，它们的质量直接影响到混凝土的质量。
对原材料的质量进行严格控制非常重要。
1. 水泥的质量控制。
水泥是混凝土中的粘结材料，其质量直接影响到混凝土的抗压强度和耐久性。
在施工过程中，需要对水泥的品种、标号、生产日期和质量证明进行严格把关，确定水泥的质量是否符合国家标准要求。
三、施工工艺的控制1. 拌和工艺的控制。
混凝土的拌和过程直接影响到混凝土的坍落度和流动性，对于混凝土的质量有着重要影响。
在拌和过程中，需要根据配合比要求和混凝土的具体情况确定拌和时间、拌和速度等参数，确保混凝土的坍落度和流动性符合要求。
清水混凝土施工质量把控措施
清水混凝土施工质量把控措施1.设计阶段的质量控制措施：(1)按照规范要求选择合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度、流动性和耐久性等性能满足建筑设计目标。
(2)设计合理的混凝土浇筑过程，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑层数等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
(3)选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂子、石子等，确保混凝土的材料质量符合标准要求。
2.施工阶段的质量控制措施：(1)针对现场具体情况，制定详细的施工方案和施工组织设计，包括混凝土浇筑的时间、温度、湿度等条件的控制。
(2)严格执行施工方案，确保混凝土配合比的准确性和施工方法的正确性。
(3)对混凝土原材料进行检测和验收，确保材料的质量符合施工要求。
(4)对施工过程中的混凝土浇筑均匀性、振捣质量、养护措施等进行监督和检查。
(5)对浇筑过程中出现的问题及时处理，如混凝土的分层、虚位、蜂窝等。
(6)使用科学的养护措施，确保混凝土在早期强度和长期耐久性上符合要求。
(7)进行混凝土强度检测，并将试验结果及时记录，与设计要求进行对比。
3.防止可能出现的质量问题的控制措施：(1)预防温度裂缝：在混凝土浇筑之前进行施工条件的调整，如控制环境温度、湿度等，或者采用降低水泥用量、引入延迟剂等措施。
(2)预防混凝土分层：采用合理的浇筑工艺和振捣方法，确保混凝土的均匀性。
(3)预防混凝土蜂窝和气孔：加强混凝土的振捣工作，采用合适的混凝土配合比，控制适当的用水量。
(4)预防钢筋锈蚀：采用防锈措施，如使用具有耐蚀性的钢筋、进行及时的养护等。
(5)预防混凝土开裂：采取合理的混凝土配合比和施工措施，增加混凝土的韧性，减少应力。
以上是清水混凝土施工质量把控的一些措施，通过严格执行这些措施，可以有效提高清水混凝土施工质量，确保建筑物的实用性、安全性和耐久性。
同时，在施工过程中，还应不断总结经验，及时解决出现的问题，以推动施工质量的进一步提升。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述：清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据：清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准，如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2007《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级：清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定，一般应符合设计要求，常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求，可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥：选用优质水泥，应符合国家标准，控制其用量和品质。
2.2 骨料：选用优质骨料，应符合国家标准，控制其粒径和含泥量。
2.3 水：选用清洁饮用水，应符合国家标准，控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比：合理确定水灰比，控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量：合理确定骨料用量，控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量：根据混凝土的性能要求，适量添加外加剂，可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌：搅拌过程应均匀充分，控制搅拌时间和速度，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑：浇筑过程应连续均匀，控制浇筑速度和高度，避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护：养护过程应及时有效，控制养护时间和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限：根据混凝土的强度等级和养护条件，确定养护期限，确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境：控制养护环境的温度和湿度，保持适宜的养护条件，避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是指不加任何外加剂的普通混凝土，其施工质量的控制对于工程的安全可靠性和使用寿命具有重要的意义。
本文将从材料选取、配合比设计、施工过程及施工后的养护等方面介绍清水混凝土施工质量的控制。
材料选取是确保清水混凝土施工质量的首要环节。
水泥、骨料、砂浆等材料应符合国家标准要求，并经过质量检验合格后方可使用。
水泥应具有一定的标号、强度等优异性能，骨料应选用无腐蚀性、无污染性、颗粒均匀的石子，并严格控制骨料的含水率，以保证混凝土的强度和耐久性。
配合比设计是清水混凝土施工质量控制的重要环节。
配合比的合理性直接关系到混凝土的强度、坍落度和抗渗性能。
在设计配合比时，首先要考虑到混凝土的强度等级，根据不同强度要求合理选取水灰比和石灰石粉率，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
根据施工环境和工程要求确定合适的坍落度，以保证混凝土的流动性和工作性能。
根据不同工程项目的抗渗性要求，确定适当的配合比控制砂浆含水率，以提高清水混凝土的抗渗性能和耐久性。
施工过程是保证清水混凝土施工质量的关键环节。
在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，确保模板的平整度和密实度。
应合理布置钢筋，确保钢筋的位置准确、间距均匀，并与模板紧密结合，以提高混凝土的整体强度。
在浇筑时，要注意浇筑速度和振捣质量的控制。
浇筑速度应适中，不宜过快或过慢，以保证混凝土的均匀性和质量稳定。
振捣质量应加强，避免出现孔隙、麻球等缺陷，以提高混凝土的密实度和抗压强度。
浇筑结束后，应及时检查混凝土的表面平整度和水平度，以便进行后续施工工序。
施工后的养护是确保清水混凝土施工质量的最后环节。
养护过程中主要是对混凝土进行保湿和保温。
保湿是确保混凝土的水化反应进行正常的关键环节，可以采用喷水、铺设湿布等方式进行。
保温是提高混凝土强度早期品质稳定性的一种方式，可以采用遮阳板遮挡阳光直射，或使用保温隔热材料进行覆盖。
还需注意保持良好的通风条件，以促进混凝土中水分和气体的迅速排出，防止混凝土表面出现干裂和渗漏。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是指在混合料中不添加任何明显改变其性质的特殊外加剂，采用普通水泥、石子、砂和清水按一定比例配制而成的一种混凝土。
清水混凝土施工质量的控制是保证工程质量的关键，在建设过程中应严格按照规范要求，从配合比设计、原材料的选择、试块强度的检测以及施工中的管理等方面对清水混凝土进行控制和管理。
一、配合比设计设计混凝土配合比时应按照国家相关规定和工程要求，合理确定水泥、砂、石子和清水的配合比例，从而保证混凝土的强度、坍落度和耐久性等性能指标的要求。
在设计中应注意以下几点：1、水泥用量水泥是混凝土的基础材料，合理控制水泥的用量可提高清水混凝土的强度，但过多的使用会加剧混凝土收缩、龟裂等问题。
因此，在配合比设计中应根据实际情况，适度控制水泥用量。
2、石子、砂用量石子和砂是混凝土的骨料，在控制强度的基础上，应适当控制和调节骨料比例，从而提高混凝土的坍落度和耐久性。
3、清水用量清水是混凝土中最便宜也最广泛使用的外加剂之一，可以使混凝土达到所需的各项性能指标。
合理控制清水用量可以达到节约成本、保证混凝土强度和坍落度等目标。
二、原材料的选择清水混凝土的原材料主要有水泥、砂、石子和清水等，应按照规范要求选择优质原材料，从而保证混凝土的质量和性能。
1、水泥的选择水泥的种类和规格不同，对清水混凝土强度、坍落度、收缩性能等有着明显的影响。
因此，在选择水泥时应在规范要求的前提下，选择优质品牌、规格适当的水泥。
2、砂、石子的选择砂、石子是清水混凝土的主要骨料，应选择粒度分布合理、颗粒形状良好、清洁度高、含泥量低的优质砂、石子，避免过度使用压碎石头和海砂等劣质骨料，从而保证混凝土的强度和耐久性。
3、清水的选择清水是混凝土中最常用的一种外加剂之一，应严格控制清水质量，避免污染或质量低劣清水的使用，从而保证混凝土的性能和质量。
三、检测和控制1、试块强度检测在制作和施工的过程中，应每隔一定时间对混凝土进行试块强度的检测，及时纠正和调整配合比中存在的问题，保证混凝土的强度和质量。
浅谈清水混凝土施工质量控制
浅谈清水混凝土施工质量控制清水混凝土作为建筑领域中一种独特的表现形式，以其素颜天成、质朴简约的美感，受到越来越多的关注和应用。
然而，要实现高质量的清水混凝土施工并非易事，需要对各个环节进行严格的质量控制。
本文将围绕清水混凝土施工过程中的关键要点，探讨如何有效地进行质量控制。
一、清水混凝土的特点与质量要求清水混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、表面平整光滑：要求混凝土表面无明显瑕疵、色差，平整度和垂直度达到较高标准。
2、色泽均匀一致：整体颜色应保持统一，避免出现色斑、花斑等问题。
3、质感自然质朴：体现出混凝土本身的肌理和质感，给人一种简洁、纯粹的视觉感受。
基于这些特点，清水混凝土的质量要求极高，不仅要满足结构强度和耐久性的要求，更要在外观上达到近乎完美的效果。
二、施工前的准备工作1、原材料的选择（1）水泥：应选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
（2）骨料：粗细骨料的颗粒级配、含泥量、含水量等指标应严格控制，确保骨料的质量稳定。
（3）外加剂：选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能。
2、模板工程（1）模板材质：通常选用钢模板或优质的多层胶合模板，确保模板具有足够的强度、刚度和平整度。
（2）模板设计：根据结构尺寸和形状进行精心设计，保证模板拼接严密，避免漏浆。
（3）脱模剂：选用质量可靠、不污染混凝土表面的脱模剂，并均匀涂刷。
3、施工人员培训对施工人员进行专业培训，使其熟悉清水混凝土的施工工艺和质量标准，掌握操作要点和注意事项。
三、施工过程中的质量控制要点1、混凝土搅拌与运输（1）严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性。
（2）运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失，采取有效的保温、保湿措施。
2、混凝土浇筑（1）浇筑顺序：根据结构特点和施工方案，合理确定浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
（2）分层浇筑：控制每层浇筑的厚度，采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免过振或漏振。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保清水混凝土的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从原材料的选取、施工过程的控制和质量检测三个方面，介绍清水混凝土施工质量的控制方法。
一、原材料选取清水混凝土的质量主要受原材料的质量影响，在施工前需对原材料进行细致的筛选和检测。
1.水泥的选取：水泥是混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
应选取质量稳定、标号合格的水泥，并按规定进行试验，检验水泥的包装是否完好、标识清晰无误、是否径流结块等情况。
2.骨料的选取：骨料是混凝土中的主要骨架材料，其品质直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选取粒径分布合理、石英含量高、骨料表面无泥土和有机物的优质骨料。
3.细集料的选取：细集料是用于填充骨料之间的空隙，提高混凝土的流动性和抗渗性。
应选取颗粒形状良好、粉体含量低、适宜于掺合料的细集料。
4.掺合料的选取：掺合料可以改善混凝土的工作性能、强度和耐久性。
应选取品种齐全、质量稳定的掺合料，并与水泥进行配伍试验，确定配合比。
二、施工过程的控制清水混凝土施工过程中，一系列的操作环节需要注意控制，以确保混凝土的均匀性和结实性。
1.配料的控制：按设计要求和配合比进行配料，粉料、水分、骨料和掺合料的比例应符合要求。
掺合料的掺量应根据试验结果进行调整，确保混凝土具有良好的工作性能。
2.搅拌的控制：搅拌时间应符合规定，搅拌机的搅拌速度和时间应按要求进行控制，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.运输的控制：混凝土的运输应注意防止水分的丢失，运输的时间和距离应尽量缩短，减少混凝土的分层和凝结现象。
4.浇筑的控制：混凝土的浇筑应采用合适的浇注方式和浇注速度，避免出现积聚和分层现象。
应定期给混凝土进行振捣，提高其密实性和牢固性。
通过对施工过程的严格控制，可以有效地避免施工差异导致的质量问题，确保清水混凝土施工质量的稳定性。
三、质量检测为了确保清水混凝土的施工质量，需要进行必要的质量检测。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类基础结构、墙体、楼板等工程中。
保证清水混凝土施工质量对于工程的安全性和持久性具有重要意义。
本文将从原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制等方面来探讨如何保证清水混凝土施工质量。
一、原材料的选择1.水泥：选择优质普通硅酸盐水泥，并保证其生产厂家具有良好的生产质量管理体系和丰富的生产经验。
2.骨料：选择级配合理的天然砂石骨料，骨料应干燥、洁净，无泥土、泥块、有机物等杂质。
3.掺合料：根据工程需要，选择适当的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料应符合相关标准要求。
4.水：使用清洁的淡水，不得含有任何有害成分，如油污、盐类等。
二、配合比的确定根据工程设计和强度要求，进行合理的配合比确定。
配合比应满足以下几个方面的要求：1.强度要求：按照强度等级和设计要求确定水胶比、水灰比，确保混凝土的强度满足设计要求。
2.流动性要求：根据施工需要，确定合适的塑性度，以保证混凝土在施工过程中的浇筑性和坍落度。
3.耐久性要求：根据环境条件和使用寿命要求，选择适当的掺合料，提高混凝土的耐久性。
4.施工性要求：考虑施工方式、工程条件等因素，确定适宜的配合比，以保证施工的顺利进行。
三、施工工艺的控制1.搅拌过程：搅拌设备应符合标准要求，搅拌时间应充分，搅拌均匀。
根据天气状况和施工进度，控制混凝土的开工定时和工作时间。
2.运输过程：混凝土运输应采用合适的运输工具，保证混凝土的坍落度和流动性不受影响。
运输过程中应防止混凝土的分层、振实和泄漏。
3.浇筑工艺：根据具体工程要求，采用适当的浇筑方式，控制混凝土的坍落度、分层和凝结时间。
浇筑过程中应避免产生空隙、缺陷和孔隙度过大。
4.养护工艺：施工后对混凝土进行适当的养护，保持养护期间的湿润和稳定温度，使混凝土得到足够的强度和耐久性。
通过严格的原材料选择、合理的配合比确定和施工工艺控制，可以有效保证清水混凝土施工质量。
浅谈关于清水混凝土施工质量控制
浅谈关于清水混凝土施工质量控制目前，我国的建筑施工规范对清水混凝土没有明确的定义和质量标准，根据有关资料及工程经验，指一次成型，不做任何外表装饰，直接采用混凝土的自然色作为饰面的人造石材。
就外观来说，混凝土的表面平整度、垂直度、阴阳角的垂直度等应等同或高于中级抹灰要求，表面无大面积起泡、开裂、颜色均匀一致，混凝土浇筑无明显的冷缝，表古朴、凝重，具青灰色及平整光洁的外观。
二、清水混凝土工艺在施工中的优点1.后期维护费用小在普通混凝土的建筑工艺中，即使建筑原材料的价格便宜，施工不太困难，成本也不太高，开始的投资也不多，但是，它的自身体积比较大、工艺不细致，历经了长时间的日晒雨淋肯定会发生比如墙体鼓包和裂缝，甚至是完全的墙皮掉落现象，这些情况的产生不仅会导致整体建筑的观看效果与艺术感，而且维修起来工序会非常复杂，即便勉强的达到维修的任务，也不能保证类似的情况不会反复产生。
反之，清水混凝土工艺使用一次浇筑成型的施工方式，而且浇筑成型后仅需在面表上涂抹一层保护层，不需要抹灰的过程，上面所说的情况就可以有效的避免了，几乎是一次性到位，后期的维护资金也会没有了。
2.工程质量的提升之前提到了，清水混凝土工艺对施工单位设计与现场施工的需要十分严格，不可以有一点点忽视，这样肯定会导致验收方以此来增加检查力度。
在强尽有力的督促之下，借题发挥，隐约之间给了施工企业非常大的压力，使得他们不但在清水混凝土项目中更加精确，在其余的地方也不敢有一丁点的松懈，从而在整体上提高了项目质量。
3.对环境保护的好处清水混凝土特殊的生产工艺流程，使其成为了名副其实的一种绿色工艺，清水混凝土使用一次浇筑成型，原则上不怎么修改，只需要把传统混凝土的抹灰工艺改为在表面填涂无色透明的保护液就可以了，很大程度上减少了建筑垃圾，有效的维护了环境。
[1]另外，使用清水混凝土工艺的建筑表层洁净平整、颜色均衡、轴线又通又直，让建筑物拥有艺术性与观赏性。
三、清水混凝土的施工质量控制1.混凝土的材料选用混凝土的材料主要包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
清水混凝土的施工质量控制
清水混凝土的施工质量控制摘要：本文根据码头工程的清水混凝土在混凝土配制、模板制作、混凝土浇筑与养护等施工质量控制方面取得的经验做一些总结。
关键词：清水混凝土施工质量控制预控措施概述：清水混凝土（fair－face concrete）属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，仅作局部修补。
目前国内、外混凝土工程正往清水混凝土的方向快速发展，尤其在国际工程中，清水混凝土以其风格厚重清雅、外观光滑美观、施工总成本低、施工进度快特点越来越受到青睐。
清水混凝土的质量标准及常见的质量通病：1）跑模胀模引起的构件变形：主要有底板下沉引起侧模与底模分开、底部漏浆，形成烂根现象、倒角变形。
侧模跑模胀模引起变形，使表面平整度超标。
2）倒角条设置的位置不正确及倒角处接缝处理不好，引起的棱角外观差，线条不平直。
3）错台及模板拼缝错台较大引起的混凝土表面错台。
模板拼缝不严引起的漏浆。
4）对拉螺栓的设置无规则，螺栓孔未堵严堵平，以致螺栓孔四周混凝土面出现漏浆、蜂窝。
5）混凝土表面出现色差、气泡、水纹、砂眼、蜂窝（粗骨料透明层）、麻面、表面裂缝纹现象。
三、质量通病的防治根据质量要求和一些施工中的常见的质量通病，在施工工艺的实施过程中，进行科学地施工，将最后的成品质量控制在施工过程中。
具体如下：（一）模板的选型与制作1、由于需要达到清水混凝土的标准，在实际施工中为注意外观质量，一般采用1.8cm厚的刨光双面竹胶板作模板（未采用传统的钢模）。
竹胶板要求达到以下技术标准：抗弯强度达到74MPa，弹性模量为1.1*104MPa。
竹胶板要求有耐水性好，不易收缩膨胀，表面耐磨且有抗裂作用，不起层。
2、所有的模板的要求如下：表面必须干净，不得有疤痕、孔洞。
如果出现这种情况，将模板表面铲平，然后用规则的透明胶进行粘贴。
所有的模板均应涂刷脱模剂，使得浇筑后混凝土表面光滑，混凝土能与模板很好的分离。
浅谈清水混凝土的施工质量控制
浅谈清水混凝土的施工质量控制【摘要】通过对混凝土构件表面普遍存在的缺陷进行剖析，通过技术创新，突破了传统工艺，使混凝土构件外观达到清水混凝土效果，具有一定的推广价值。
【关键词】混凝土构件；技术创新；美观；清水效果1 概述清水混凝土：无表面装饰的混凝土；国内已在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中应用；我局施工的工程项目中有：电厂类：设备基础、主厂房框架、锅炉框架、水塔、烟囱等，变电站类：防火墙等。
这些混凝土结构在施工中一次成型，无须抹灰装饰，因施工工期短而降低工程造价，是建筑工程发展的一个重要方向，并广泛应用于工业建筑，公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等。
2 混凝土构件表面缺陷剖析及对策2.1 混凝土构件表面缺陷成因分析根据施工经验总结，混凝土构件外观质量存在的缺陷，其主要成因是混凝土的原材料选择不当和配合比不合理，以及选用的模板和混凝土的施工工艺等因素的制约。
因此，只有通过优选混凝土原材料及外加剂来改善混凝土性能、通过优选模板来解决表面的平整度、混凝土表面光洁度、通过改进混凝土的施工工艺，才能实现清水混凝土效果。
2.2 混凝土原材料及外加剂对成品构件的影响及其对策（1）水泥。
实验表明，如果水泥用量过少，W/C增大，使用过程中混凝土表面因起砂而失去清水混凝土效果，如果水泥用量加大，混凝土收缩变形增大，直接导致混凝土表面微裂缝的产生，更谈不上清水混凝土效果，因此，合理选用与混凝土环境和混凝土强度等级相适应的水泥品种及标号十分重要。
所以选择性能可靠、指标稳定的水泥是为清水混凝土创造了第一基础条件。
（2）骨料。
根据有关资料和施工实践，我们对混凝土骨料选用问题作了探讨。
粗骨料最大粒径增大使界面过渡层结构弱化，混凝土中原始微裂缝特别是界面缝相对也较宽较长。
所以粗骨料最大粒径增大，混凝土强度呈下降趋势，这种弱化同时也会降低混凝土耐久性。
所以国内外许多学者建议，配制高性能混凝土（HPC）最大粒径不宜超过20毫米，中等强度最大粒径不宜超过40毫米。
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第２卷 ２
第 ７期
甘肃科 技
Ｇ ａ ｕ Ｓｃｅ ｅａ ｅ ｈｎｏ ｏ ｙ ｎｓ ｉｎｃ ｎｄ Ｔ ｃ ｌｇ
ｆ ２ Ｎ ｏ． ．２ ７
２０ ０ ６年 ７月
Ｊ ｌ． ２ ０ ｕ ｙ ０ ６
浅谈 ２ ０米烟 囱清 水 混凝 土 的施 工 质 量控 制 ４
杨 玉 林
（ 州广 通 工 程监 理公 司 ， 肃 兰 州 ７０ ５ ） 兰 甘 ３ ０ ０
摘 要 ：０ ０ ５年 兰 州广通 工程监 理公 司在施 工武 汉 阳 罗电 厂三 期 工程 ２ ０米 烟 囱为确保 清水 混凝 ４
土质 量采取 了许 多的技 术措施 ， 过 分析 混 凝 土 常见 的 质 量缺 陷 ， 讨 清水 混 凝 土 的施 工质 量控 通 探 制， 以推 动清 水混凝 土 的应 用和发展 。
３ ４ ２对搅拌 混凝 土塌 落度 的要 求 ．．
１３ ７
３ １混凝 土原材 料及 配合 比控 制 ．
本 工程选 用 了湖北 华新 水 泥厂生 产 的普 通硅 酸 盐水 泥 。粗 骨料 的选 用原 则是 强度高 、 连续 级配 好 ， 低 碱活性 ， 且 含 泥 量 要 小 于 ０ ５ 。细 骨 料 选 用 而 ．
处 的装 饰条 预 留出 的企 口位 置相 吻合 ， 隙用 木 条 、 缝 密封 条 、 棉条塞 严 ， 海 切忌将 其 伸入混 凝土 筒壁 位置
内。ห้องสมุดไป่ตู้
（ ） 形 尺寸 ， ２外 几何 尺 寸 准 确 、 阳角 的棱 角 整 阴
齐、 角度 方 正 ； 拆线 、 线 平顺 ； 腰 各层 门 窗边线 顺 直 ， 不偏 斜 ； 角 线顺 直 ， 明显 凹凸错 位 。垂 直度 ， 边 无 平
从 国 内应 用 的情 况来 说 ， 泛用 于市 政工程 、 路工 广 铁 程、 水利 工程 、 电力 工 程 等 。２ ０ ０ ５年 兰 州 广 通 工 程
监 理公 司在施 工武汉 阳罗电 厂三期 工程 ２ ０米 烟 囱 ４
２ 烟 囱清 水 混 凝 土 验 收 质 量标 准控 制 要 点
（） １ 表面 观 感 质量 ， 色 ： 色 。要 求 色 泽 均匀 颜 灰 无 明显 色差 。表 面 ： 混凝 土密实 整 洁 ， 层平 整 ， 面 阴 阳角＿ 角 整齐平 整 ； 腿 与筒壁交 角 、 、 的棱 牛 线 面清晰 ； 外边面 平顺 。无 流 淌 和 冲刷 痕 迹 ； 明显 裂 缝 。无 无 漏浆 ， 烂根 ， 冷缝 ， 蜂 窝 、 无 无 无 麻面 孔洞 。穿墙螺 栓 孔 眼整齐 ， 洞 封 堵 密 实 平 整 ， 色 同 筒 壁 基 本 一 孔 颜
剂， 保证 不 污染混 凝土 表面 ， 又能顺 利脱模 。 （） 拉 螺 栓 ， Ｐ ４对 由 ＶＣ套 管保 护 ， 且 伸 出模 并
随时进行 修 理 ， 不得 用 大锤或 振捣 器猛振 模板 ， 撬棍
击 打模 板 。
（） ５ 筒壁 钢筋移 位 ： 采用 预置 的小混 凝 土块作 保 护 层垫 块 ， 内部使用 钢 筋撑铁 固定 钢筋 位置 。 （） ６ 筒壁 厚度不 一 致 ： 用坚 固的木 撑具 直接 定 使 在 两侧模 板上 ， 保证 模板 间距 ； 穿螺栓 需求 设计 要 对 求上紧， 不得 松动 。
关 键 词 ： 囱 ； 凝 土 ； 量 控 制 烟 混 质
中图 分类号 ： Ｕ ５ ． Ｔ ７５ ７
清水 混凝土 以 其优 良的外 观 质量 ， 久 性 和 低 耐
（） ７ 模板 连 接处漏 浆 ： 先坐 浆或进行 其他 方法 预
保证不 漏 浆 。
廉 的工程 造价受 到 越来 越 多 的工 程 界专 家 的 重 视 ，
致。
为 确保 清水混 凝土 质 量 采 取 了许 多 的技术 措 施 ， 通 过 分析混 凝 土常见 的质 量 缺 陷 ， 讨清 水 混 凝 土 的 探 施 工 质量控 制 ， 以推 动 清水 混凝 土的应用 和发 展 。
１ 清 水 混凝 土质 量 通 病 的控 制
（ ） 凝土根 部烂 根 ： 板下 口必 须与 明缝位 置 １混 模
（） ２ 表面不 平 、 连 ： 凝 土拆模板 后 ， 粘 混 清理 模板
和 涂刷 隔离剂 必须认 真 ， 有 专人检查 验 收 ， 合格 要 不
的要重新 刷涂 。 （） ３ 筒壁坡 度偏 差 ： 模 时要 反 复用 线 坠 吊靠 ， 支 支 模完毕 经校 正后如 遇较 大 的冲撞 ， 应重 新校 正 ， 变
±０ Ｏ ． ０至 ２ ． ０段混凝 土 浇筑 以汽 车泵 为 主、 Ｏｏ
整度 允许 偏差 小于 混 凝 土规 范 要 求 ， 到 普 通 抹灰 达
质 量验收 规范要 求 。 （） ３ 模板 ， 了保 证 清水 混 凝 土 的外 观 效果 ， 为 模 板 面板拼 缝 不 大 于 ｌ ｍｍ，模 板 的配 置 需 要考 虑施 工缝 的留设 ， 清水 模 板 全 部采 用 反 钉办 法 。 以保证
形 严重 的模板 不得继 续使 用 。 （） ４ 筒壁 凹凸不 平 ： 强模 板 的保 护 和维 修 ， 加 每 次浇注混 凝 土前将模 板检 修 一 次 ， 板面有 缺 陷时 ， 应
模 板 的整 体 刚度 ， 模板 拼装 的 纵横 缝交 错处 任存 对 在 局 部 漏 浆 问 题 ， 用 在 上 下 模 板 接 缝 处 增 设 采 ３ ｍｍ， 装 时 安 装 在 接 缝 内 侧 ， 用 合 理 的脱 模 ０ 拼 选
板 外 表面 １ｍｍ， ０ 保证 板 面与螺 杆 孔间 隙 ， 螺杆 孔 使 不跑 浆 ， 加控 制点 。拆模 后将对 拉杆取 出。 增
３ 清 水 混 凝 土 施 工 质 量 控 制
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第 ７期
杨玉林 ： 浅谈 ２ ０米烟 囱清水 混凝 土 的施 工质 量控制 ４