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氧化膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂
锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐是最常见的沉 淀膜型缓蚀剂。由于它们系由锌、钙阳离子与碳酸根、磷酸根和氢氧根阴 离子在水中、于金属表面的阴极区反应而沉积成膜，所以又被称作阴极型 缓蚀剂。阴极缓蚀剂能与水中有关离子反应，反应产物在阴极沉积成膜； 以锌盐为例，它在阴极部位产生Zn(OH)2沉淀，起保护膜的作用。锌盐 与其他缓蚀剂复合使用可起增效作用，在有正磷酸盐存在时，则有 Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉淀出来并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果 更好。在实际应用中，由于钙离子、碳酸根和氢氧根在水中是天然地存在 的，一般只需向水中加入可溶性锌盐（例如：硝酸锌、硫酸锌或氯化锌， 提供锌离子）或可溶性磷酸盐（例如：正磷酸钠或可水解为正磷酸钠的聚 合磷酸钠，提供磷酸根）即可.
吸附膜型缓蚀剂都是有机化合物。之所以能起缓蚀作用 是因为其分子结构中具有可吸附在金属表面的亲水基团和遮 蔽金属表面的疏水基团。极性基团定向地吸附在金属表面,而 疏水基团则阻碍水及溶解氧向金属扩散,从而达到缓蚀的作用。 当金属表面呈活性的和清洁的时候,吸附膜型缓蚀剂形成满意 的吸附膜和表现出很好的防蚀效果。
铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、正磷酸盐、硼酸盐等均被 看作氧化膜型缓蚀剂。由于这些氧化膜型缓蚀剂是通过阻抑腐蚀反应的阳 极过程来达到缓蚀的，这些阳极缓蚀剂能在阳极与金属离子作用形成氧化 物或氯氧化物。沉积覆盖在阳极上形成保护膜，以铬酸盐为例，它在阳极 反应形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脱水后成为CrO3和Fe2O3的混合物（主 要是γ -Fe2O3）在阳极构成保护膜。氯离子、高温及高的水流速都会破坏 氧化膜，故在应用时，要根据工艺条件，适当改变缓蚀剂的浓度。硅酸盐 也可粗略地归到这一类里来，因为它主要也是通过阻抑腐蚀反应的阳极过 程来达到缓蚀的。但是，它不是通过与金属铁本身、而可能是由二氧化硅 与铁的腐蚀产物相互作用，以吸附机制来成膜的。
质缓蚀剂的缓蚀效果与它的使用浓度以及介质的pH值、
温度、流速等密切相关，因此应根据被保护的对象、 环境条件严格选择。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、 循环冷却水）、酸性介质和气体介质（气相缓蚀剂）。
双刃剑
工业缓蚀剂的危害
工业循环水中多有用聚磷酸盐，虽说缓蚀剂用量在0.1%～ 1%，但作为工业用水来说，因为水量大，其外排到水环境 中的P的量还是相当可观的，大量P的进入水体，极容易引 发水体富营养化问题。故工业除垢防垢须用其他更为有效 的方法。
化学成分
根据产品化学成分
根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位
根据生成保护膜的类型
无机缓蚀剂：无机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸 盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。
有机缓蚀剂：有机缓蚀剂主要包括膦酸（盐）、膦羧酸、琉基苯并噻 唑、苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。 聚合物类缓蚀剂： 聚合物类缓蚀剂只要包括聚乙烯类，POCA，聚 天冬氨酸等一些低聚物的高分子化学物。
混合型缓蚀器
同时抑制阴极和阳极过程的化学药剂是混合型药剂 某些缓蚀剂，其分子中有两种性质相反的极性基团， 能吸附在清洁的金属表面形成单分子膜，它们既能在阳 极成膜，也能在阴极成膜。阻止水与水中溶解氧向金属 表面的扩散，起了缓蚀作用。 实例：巯基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺等属于 此类缓蚀剂。
沉淀气田的开发生产
材料浪费
事故隐患
影响产品质量
从内部改变 其组织结构
在其表面覆 盖保护层
电化学保护 法等
什么是缓蚀剂
缓释剂的历史
缓蚀剂（anti-corrosive.corrosive inhibiter）： 是以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，
可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物。
阳极型缓蚀器
阴极型缓蚀器
混合型缓蚀器
抑制电化学阴极反应的化学药剂，称为阴极型缓蚀剂。 被称为“安全型缓蚀剂”。
能与水中、与金属表面的阴极区反应，其反应产物
在阴极沉积成膜，随着膜的增厚，阴极释放电子的反
应被阻挡。
锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸 盐为阴极型缓蚀剂。
阳极型缓蚀器
阴极型缓蚀器
阳极型缓蚀器
阴极型缓蚀器
混合型缓蚀器
阳极型缓蚀剂多为无机强氧化剂，如铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐、 钒酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐等。它们的作用是在金属表面阳极区
与金属离子作用，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形
成保护膜。这样就抑制了金属向水中溶解。阳极反应被控制，阳 极被钝化。硅酸盐也可归到此类，它也是通过抑制腐蚀反应的阳 极过程来达到缓蚀目的的。