铣削过程角度术语

铣削过程角度术语
在铣削过程中，涉及到多个角度术语。

以下是一些常见的角度术语介绍：
- 主偏角：决定了切屑的厚度，并影响轴向切削力的大小。

对于轴向切削力比较敏感的场合（比如，薄壁类零件的平面铣削），一般推荐采用较大的主偏角（比如，90°）。

对于切削深度较大的场合，一般推荐小一点的主偏角（比如，45°），以减少切屑厚度，降低刃口的单位负载。

- 实际切削前角：由轴向前角和径向前角复合而成。

根据不同的应用，铣刀可以设计出不同的轴向前角和径向前角组合。

- (+)轴向正前角/ (+)径向正前角：一般采用单面刀片，经济性较差；轴向抗力较小，刀片刃口强度较低；适合加工的材料：合金钢、铝合金、不锈钢、高温合金。

- (-)轴向负前角/ (-)径向负前角：一般采用双面刀片，经济性较好；轴向抗力较大，刃口强度较大；适合加工的材料：铸铁、铸钢。

- (+)轴向正前角/ (-)径向负前角：一般采用单面刀片，经济性较差；轴向抗力较小，较好的切屑控制；适合加工的材料：合金钢、铸铁、不锈钢、高温合金。

在铣削过程中，正确理解和使用角度术语对于优化加工效果和提高生产效率至关重要。

如需了解更多铣削过程相关的术语，你可以补充相关信息后再次向我提问。