肯德基类产品产能分析资料.

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如下视频:
4)翅类产品
对于翅类产品主要采取增加分机称 的数量,把所有产品进行分级。按 着现有工厂的经验值推算单班生产 可以挑选出快餐翅类7.6吨。可以保 证产量需求。
5)车间设计 在车间内设有400平米的肯德基九块 鸡加工专区、设有300平米的滚揉车 间、设有6台每小时处理产品1吨的 大型滚揉锅,每天可以滚揉60吨产 品。
1)辅料库的管理
库管员凭技术品控部验收组的《检验合格单》 办理各种辅料的入库手续,不同的辅料应分开 贮存,并填写《入库单》,入库单上应明确标 明辅料名称、入库日期、入库量、供应商及生 产批号等。
辅料入库后,库管员应及时在其放置的明显位 置张贴标识卡,标识卡上应标明辅料名称、入 库日期、辅料的数量、检验状态(盖上合格 章)、库存数量和生产批号等。
辅料领回辅料室后,辅料室人员将辅料码好 待用,同时填写《辅料跟踪检查记录表》, 注明领料时间、领料数量、辅料名称、生产 厂家、生产批号等。
辅料室根据车间的生产计划进行辅料配制, 配制后的辅料装入专用大蓝袋,并在外袋上 标明产品名称、配制时间、班次、配制序号 等,并详细记录《辅料配合检查确认记录 表》,同时在《辅料跟踪检查记录表》上标 明辅料使用日期、数量、应用的产品等。
并且专门设有120平米的肯德基专用辅料 房,按着公司的统一辅料管理程序,并 做好配方保密工作。
ห้องสมุดไป่ตู้综上,武强华都有信心也有能力把屠宰 厂建设成一个肯德基专厂。
肯德基类产品产能分析
针对肯德基的大客户,武强华都做出 了一系列的措施,调整生产结构、引 进设备提高生产效能、提高质量、安 全生产。 华都具有如下优势保证产品安全: 一、华都产品追溯
华都产品有整套的产品追溯系统,可 以做到从基地到餐桌的整体追溯。毛 鸡原料进厂之后首先对毛鸡车进行编 号,
编号之后进入到生产线屠宰,毛鸡起挂之后信息
该切块机也可以进行胸肉的切割,加工胸肉块、鸡柳类产品 可以达到小时800kg。一下为视频
2)九块鸡加工也计划进行使用机器自动切割。该种 机器具有切割准确操作简单的特点,每小时生产1.6吨, 单班可以生产16吨产品。一下为该机切割的产品图片:
3)肯德基汉堡退肉类加工进行了工艺改进, 在加工前把腿皮运用机器进行剥离,工人 只加工去皮扇形,效率经测试之后提高 90%。并且可以可以避免由于手工斯皮导 致产品形状不良的现象。
员把该车的编号信息送到车间的生产主任办公处, 根据鸡源加工产品。每个农户之间进行空勾以便 区分各个养殖场的毛鸡。原料肉到达深加工之后, 根据信息单上面信息记录加工不同产品,同时把 加工信息记录到加工信息册中以便后期追溯。生 产过程中做到上午、下午分批记录标示,出现问 题之后可以彻底隔离。
二、辅料管理
进行分饲之后肯德基均匀度明显提高,现在 提高到36.37%
下面是一户达到45%
并且进行分饲之后肯德基原料单只 重主要分布在1250-1300g之内,更 加符合原料加工要求。
公母分饲具有较大的优势,公司计 划大力推行公母分饲养殖体系。
三、产品加工能力
1)小块类产品计划使用切块机, 该种切块机可以加工各种有重量要 求但是形状要求不高的小块类产品, 小时产量可以达到1.15吨,单班日 产12吨。
辅料出库时,库管员应遵循先进先出的原则办 理出货手续,填写《出库单》,出库单上应标 明领用部门、出库日期、出库数量以及辅料入 库时期、辅料的生产厂家、生产批号等。
2)辅料室的管理
辅料室拉料人员凭辅料室班长开具的领料单, 到辅料库房领取辅料,经确认所领辅料与辅料 库库管理开具的《出库单》上辅料一致后,拉 料人员携带一联《出库单》将所领辅料拉回辅 料室。
配制好的辅料在辅料室暂存,生产线需领 用时,由辅料室发料人员按照先进先出的 原则按序发料,经生产线领料人员和辅料 发料人员共同确认所发辅料无误后,辅料 室发料人员填写《辅料发放确认表》,并 由双方签字确认。
二、养殖管理 公司基地实行公母分饲的养殖模式,公母 分饲之后鸡群的均匀度得到提高,分饲之 前专养肯德基的只有27%(如下图)
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