碾压式沥青混凝土心墙施工技术与质量控制
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碾压式沥青混凝土心墙施工技术与质量
控制
摘要:通过工程实例,对吉林敦化抽水蓄能电站碾压式沥青混凝土心墙施工技术从施工准备、基座结合面处理、沥青混凝土心墙摊铺、碾压、越冬及质量控制等方面进行了全面系统总结,可供类似项目参考。
关键词:抽水蓄能;碾压式;沥青混凝土心墙;施工技术;质量控制
Construction Technology and quality control of rolled Tarmac core wall
Hu Jing
(China Northwest Water Conservancy & Hydropower Engineering Consulting Co., Ltd.,Dunhua Supervision Center,Dunhua, Jilin)
Abstract:hrough the engineering example, this paper makes a comprehensive and systematic summary of the construction technology of rolled pumped-storage hydroelectricity Tarmac core wall in Dunhua, Jilin province, from the aspects of construction preparation, base joint surface treatment, Tarmac core wall spreading, rolling, overwintering and quality control, etc. , for reference of similar projects.
Keywords:Pumped storage; rolling type; Tarmac core wall; construction technology; quality control
1工程概况
吉林敦化抽水蓄能电站属一等大(1)型工程,电站总装机容量1400MW,安装4台额定功率350MW的混流可逆式水轮发电机组,额定水头655m,最高扬程712m,是我国首座700m级水头且采用国产设备的抽水蓄能电站。
上、下水库坝型均为碾压式沥青混凝土心墙堆石坝,具有抗冰冻性能好、开挖渣料利用率高、沥青心墙无需分缝、对基础适应能力强等优点,特别适用于东北高寒地区。
本文用上水库为例进行介绍。
2坝体结构
上水库坝顶高程1395m,坝顶宽8m,坝轴线长948m,最大坝高57m,上下游坝坡比均为1:2。
沥青混凝土心墙堆石坝筑坝材料分区,从上游至下游分为:上游抛石护坡+垫层、石Ⅰ区、上游过渡层、沥青混凝土心墙、下游过渡层、堆石Ⅰ区、堆石Ⅱ区、坝基排水层、下游干砌石护坡、排水棱体。
上水库沥青混凝土心墙厚度,自下往上逐渐渐变,最下部与混凝土基座接触的弧形扩大头处厚1.5m,向上1.5m范围渐变至70cm厚,然后至EL.1394m高程从70cm厚渐变为50cm厚,沥青混凝土工程量1.85万m3。
3主要设计指标
沥青混凝土心墙的设计指标,见表1。
表1 沥青混凝土心墙主要设计技术指标
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4施工准备
4.1原材料
本工程沥青混凝土用的材料由沥青、骨料及填料组成。
沥青是水工SG90沥青;骨料是玄武岩碱性骨料;填料采用石灰岩粉碱性岩石加工的石粉。
4.2配合比
承包人委托有资质的检测机构开展了沥青混凝土配合比试验,经摊铺试验最终确定了施工配合比,见表2。
表2沥青混凝土施工配合比
4.3
施工参数
施工控制参数,见表3。
表3沥青混凝土心墙施工控制参数
4.4 主要设备
沥青混凝土心墙施工主要设备,见表4。
表4主要施工设备配置
5沥青混凝土心墙施工
5.1基座结合面处理
与沥青混凝土心墙接触的混凝土基座结合面先凿毛处理并清理干净,然后涂
刷稀释沥青,形成粘结牢固的沥青膜,易于粘接。
稀释沥青采用沥青与汽油、柴
油等有机溶剂配制,本工程以汽油为稀释剂,掺配比例为沥青:汽油=40:60。
5.2人工摊铺
心墙与基座连结部位的扩大段以及靠近两侧岸坡斜坡段的边角部位,采用人
工摊铺,使用立式夯机将入仓的沥青混合料夯实。
5.3机械摊铺
沥青混凝土心墙施工时,过渡料和心墙同时上升,摊铺按照2~3m/min的速
度行驶。
心墙采用2t振动碾碾压,过渡料用3t振动碾碾压,行驶速度20~
30m/min,静压2遍,动碾8遍,最后静压2遍收面。
5.4质量控制
(1)施工前承包人编制施工方案报监理审批,由承包人项目总工对施工人
员进行技术交底。
(2)严把原材料进场检验关,出厂合格证、出厂检验报告、复检报告齐全,外观无异常。
(3)各专业监理工程师会签同意后,最后由现场监理工程师签发许可证,
方可进行摊铺施工。
(4)施工中质检人员到位,对填筑方式、铺料、碾压、温度等进行检查,
监理旁站。
沥青混凝土心墙施工过程中的质量控制点,主要有以下几个方面:
1)沥青混合料拌和系统的称量误差控制在规范允许范围,沥青±0.3%、粗
骨料±5%、细骨料±3%、填料±1%。
2)严格控制沥青混合料出机口温度、摊铺温度、初碾温度、终碾温度。
3)严格控制铺料厚度。
4)严格控制碾压遍数。
5)严格控制碾压行驶速度。
6)每天施工完后,用帆布制成防尘罩对心墙面层进行防尘保护,以免污染。
7)沥青混凝土心墙施工应全线均衡上升,使全线尽可能保持在同一高程,
尽量减少横缝。
6质量检测
(1)心墙无损检测
每层沥青混凝土心墙施工完成后,对心墙的密度、渗透系数和孔隙率进行现
场无损检测,检测结果均符合设计要求,见表5。
表5沥青混凝土心墙无损检测成果统计
(2)心墙芯样检测
沥青混凝土心墙每上升4m~6m钻取芯样检测一次密度及孔隙率,同时对渗透系数进行检测,检测结果均符合设计要求,见表6。
表6沥青混凝土心墙芯样检测成果统计
(3)力学性能检测
沥青混凝土芯样力学性能检测项目主要有抗拉、抗压、变形模量、粘结力、弯曲强度、弯曲应变、粘结力、内摩擦角等,其中抗拉和抗压强度检测合格率为50%,其它项检测结果均符合设计要求。
检测成果,见表7。
表7沥青混凝土力学性能检测成果统计表
经设计单位复核并听取专家咨询意见,所有芯样孔隙率、渗透系数等主要指标均满足设计要求,鉴于国内其它类似工程也存在抗压或抗拉强度问题,最终将沥青混凝土芯样的抗拉和抗压强度试验成果作为参考指标。
7结语
本工程沥青混凝土心墙施工,通过不断改进工艺措施,及时总结提炼,形成了一套标准的碾压式沥青混凝土心墙施工工艺,其质量、进度、经济、节能环保等方面均达到同类工程领先水平。
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