关于预应力施工
预应力施工安全注意事项(三篇)
预应力施工安全注意事项（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。
钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。
当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。
如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。
确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。
必要时测定实际的孔道磨擦损失。
对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。
在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；（9）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。
如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。
灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。
如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。
在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。
预应力混凝土工程安全细则
预应力混凝土工程安全细则
预应力混凝土工程是一种重要的工程结构，为确保施工的安全性，需要遵守一些规范和细则。
以下是一些常见的预应力混凝土工程安全细则：
1. 施工前，需要进行深入的工程勘察和风险评估，确保施工地点的地质条件、基础稳定性等满足施工要求。
2. 施工过程中，需要按照设计要求进行严格的质量控制，包括预应力钢筋的规格、张拉力和锚固效果等。
同时，需要对材料进行检验和验收，确保质量问题不会对工程安全产生影响。
3. 施工现场需要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员的分隔。
严禁未经授权的人员进入施工区域。
4. 施工过程中，预应力工艺操作需要由经验丰富的技术人员进行，遵守相关的操作规程和工艺要求。
不得随意修改工艺，确保施工质量和安全。
5. 在预应力混凝土梁的张拉和锚固过程中，需要采取严格的措施来保护施工人员的安全。
例如，使用专用的安全带和安全绳进行高空作业，避免坠落事故的发生。
6. 施工中需要保持预应力钢筋与混凝土之间的良好粘结，防止预应力锚具和混凝土之间的脱落和剥离。
对于混凝土表面的损坏或缺陷，需要及时修复和修补。
7. 在预应力混凝土构件的验收和使用阶段，需要对其进行定期的检测和维护，防止由于材料老化、疲劳等原因导致的安全问题。
总之，预应力混凝土工程的安全是整个施工过程中的重点和关键。
只有严格遵守相关规范和细则，才能保证施工质量和安全，确保工程的稳定性和使用寿命。
预应力施工安全要点
预应力施工安全要点预应力施工是一种重要的工程技术，其在大型桥梁、高层建筑等工程中得到广泛应用。
然而，预应力施工涉及到很多危险因素，因此，在进行预应力施工时必须高度重视施工安全。
下面，将从多个方面阐述预应力施工的安全要点。
一、施工前安全准备1. 做好规划和设计：在进行预应力施工前，必须进行详细的规划和设计，充分考虑安全因素。
必须合理确定预应力的大小、布置和检查点位置，确保整个施工过程的安全可靠。
2. 提前检查设备：预应力作业设备必须经过专业人员的检查和维护。
检查设备的运转是否正常，各个部件是否牢固可靠，以确保设备在施工中的安全使用。
3. 掌握材料特性：预应力施工中使用的材料具有较高的强度和刚度，在施工过程中需要合理掌握材料的特性。
对于预应力钢筋、预应力混凝土等材料，施工人员必须了解其性能和规范要求，遵循施工规范进行操作。
二、施工中安全要点1. 随时检查施工设备：在进行预应力施工时，需随时检查施工设备的运转情况。
确保设备运行正常，无故障。
同时，要检查和维护施工设备的安全保护装置，确保其有效工作。
2. 防止设备起吊事故：在进行预应力钢束的起吊作业时，必须使用专业的起重设备，并将工人安全吊装到工作位置。
同时，要确保吊装过程中稳定，并严格控制吊装速度，避免发生起吊事故。
3. 做好安全防护：在进行预应力施工时，必须做好安全防护工作。
确保工人佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 防止施工现场积水：预应力施工中，施工现场容易出现积水现象，需要及时清理积水，防止工人滑倒。
同时，要保持施工区域的干燥和清洁，减少意外事故的发生。
5. 控制施工过程中的振动：预应力施工中，施工设备可能产生较大的振动。
为了保证施工安全，施工人员必须掌握振动的特点，并通过合理措施控制振动的传播。
同时，施工现场应设置振动监测设备，及时发现振动异常情况。
三、紧急情况处理1. 火灾事故处理：预应力施工现场存在火灾风险，一旦发生火灾事故，必须迅速采取有效措施进行灭火，并立即报警。
预应力施工安全注意事项
预应力施工安全注意事项预应力施工是一项需要高度专业技能和严格安全注意的工程。
以下是一些关于预应力施工安全的注意事项：1. 施工前安全检查：在开始施工之前，必须进行全面的安全检查。
这包括检查机械设备、工具和材料的状态是否正常，确保没有损坏或故障。
同时，工地应该清理干净，没有任何杂物和障碍物。
2. 岗前培训：所有参与施工作业的工作人员都应接受必要的岗前培训。
这包括预应力施工的基本知识、安全操作规程、应急处理程序等内容。
工人必须熟悉施工现场的安全标志，并理解其含义。
3. 安全防护装备：所有施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，例如头盔、安全鞋、防护眼镜和手套等。
这些装备可以保护工人不受可能引发意外伤害的物体、碎片或化学品等的伤害。
4. 使用安全工具和设备：在预应力施工中，使用的工具和设备必须经过检验和验证，确保其安全可靠。
例如，使用塔吊或起重机时，必须确保其安全负荷能力符合施工需求，并进行定期维护和检修。
5. 防止高空坠落：预应力施工中，工人经常需要在高处作业，因此必须采取措施防止高空坠落事故。
这包括设置安全围栏、使用防护网和安全带。
同时，施工现场应设置标识和警示板，提醒工人注意安全。
6. 防止电击事故：预应力施工中使用电动工具和设备，必须按照相关规定和标准操作。
电缆和插座应定期检查，不得有损坏或泄漏。
电工作业必须由具有相关资质的人员负责，并遵守相关电气安全规定。
7. 预防火灾爆炸：预应力施工现场常常存在易燃和易爆材料，因此必须采取预防火灾和爆炸事故的措施。
所有作业人员必须严禁吸烟，并切勿在容器中存放可燃物和易爆物。
施工现场必须配备灭火器和灭火器具，并定期进行检查和维护。
8. 安全作业规程：在预应力施工过程中，必须制定和遵守相关的安全作业规程。
这包括合理安排工作时间、控制作业强度、减少作业风险和疲劳等。
工人应按照规程正确操作，并随时保持警惕。
9. 废物处理：预应力施工过程中产生的废物和污染物必须按照相关法规和标准进行正确处理和清理。
预应力混凝土施工注意事项及施工方法
预应力混凝土施工注意事项及施工方法预应力混凝土是一种经过预应力处理的混凝土结构材料，具有较高的强度和耐久性。
它在现代建筑中被广泛应用于桥梁、高层建筑和重要基础等工程中。
为了确保预应力混凝土施工质量，施工过程中需要注意一些关键事项，并且按照正确的方法进行施工。
1. 材料准备预应力混凝土施工前，需要准备好所需要的材料。
首先是混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂等。
这些材料需要符合国家标准，并且要进行验收和检测。
此外，还需要准备好预应力钢筋、预应力导向设备和张拉工具等辅助材料。
对于这些材料的存储和保管，应按照规范进行，以确保其质量不受损害。
2. 模板安装在预应力混凝土施工前，需要首先安装好模板。
模板的选择和安装对于施工质量起着至关重要的作用。
模板的选择应根据具体工程的要求，确保其强度、刚度和耐用性。
在安装过程中，要注意模板的平整度和固定性，以确保预应力混凝土的几何尺寸和外形符合设计要求。
3. 钢筋布置预应力混凝土中的预应力钢筋起着增加混凝土承载能力的作用。
在施工过程中，需要按照设计要求合理布置钢筋。
布置的原则是保证钢筋与混凝土的粘结性和整体工作性能，并且要考虑到构件的应力分布和受力特点。
在布置过程中，应注意钢筋的间距、叠放和传力要求，并且要保证钢筋的正确加工和预处理，以确保施工后的钢筋能够发挥预期的作用。
4. 预应力导向设备的安装预应力导向设备是保证预应力混凝土工程正常施工和安全运行的关键。
在施工过程中，需要根据设计要求安装预应力导向设备。
预应力导向设备的安装应符合相关规范，包括设备的固定和调校。
在安装过程中，要注意设备的位置和角度，以确保预应力钢筋的张拉和传力顺利进行。
5. 张拉工艺张拉是预应力混凝土施工的核心工艺之一。
在张拉过程中，需要先进行张拉试验，确定钢筋的预应力和传力方式。
然后，在张拉设备的控制下进行预应力钢筋的张拉，确保其预应力力值符合设计要求。
张拉过程中，要监测预应力钢筋的位移和应力，确保其安全性和可靠性。
预应力施工安全注意事项
预应力施工安全注意事项预应力施工是一项技术复杂、风险较高的工程施工过程，施工过程中需要严格遵守各项安全措施，确保工程施工的安全和质量。
以下是预应力施工中需要注意的安全事项：1. 安全人员到位：在预应力施工过程中，必须确保有足够的安全人员在现场进行管理和监督，明确各个层次的责任和职责。
2. 培训和资质：在施工前，必须对所有从事预应力工作的人员进行专业培训和考核，确保他们具备相应的技能和安全意识。
3. 设备检查：在施工前，必须对使用的设备进行全面的检查和试运行，确保设备运行正常、安全可靠。
4. 施工场地准备：施工场地必须达到工程施工的要求，确保场地平整、无危险因素存在，如凹陷、杂物等。
同时，还需进行规范的周边交通管控，确保施工现场安全。
5. 安全防护设施：施工现场必须设置相应的安全防护设施，如围栏、警示标志、警示标线等，确保工人能够有序施工，并减少因位置不当而造成的意外伤害。
6. 作业方式和时间：施工前要根据实际情况确定作业方式和时间，避免高温、低温、强风等不利气象条件下的施工。
7. 防火安全：预应力工程中使用大量的加热设备和易燃材料，必须进行严格的防火措施，如设置灭火器材、保持通道畅通等。
8. 材料存放和管理：预应力材料在施工过程中必须妥善存放和管理，确保材料的质量和安全。
9. 安全操作规范：施工人员必须严格按照操作规范进行施工，不得随意更改操作流程、忽视操作细节，确保工程施工安全。
10. 监测和检测：在预应力施工过程中，必须进行监测和检测，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保工程质量和安全。
11. 紧急预案和救援措施：预应力施工过程中可能发生突发情况，必须制定详细的紧急预案和救援措施，保障工作人员的安全。
12. 安全培训和教育：定期组织预应力施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
13. 环保措施：在预应力施工过程中，必须严格按照环保要求进行施工，防止施工过程对环境造成影响。
14. 危险源识别和风险评估：在施工前，必须对可能存在的危险源进行识别和评估，并制定相应的控制措施，减少工作人员的伤害风险。
关于预应力工程施工说法
关于预应力工程施工说法一、预应力工程施工概况预应力工程施工是指在构件内部施加预先制定的预应力力，使构件在使用荷载作用下，能够在延性失效前达到所需的变形目标，以提高构件的承载能力和使用性能的施工过程。
预应力工程施工包括预应力钢筋制作、构件模具制作、预应力筋搭接及预应力张拉、预应力注浆及收放量、构件模具拆卸、收口处理及砼浇筑等一系列工序。
在预应力工程施工中，预应力钢筋是施工的核心材料，其制作质量直接影响到预应力工程的质量。
制作预应力钢筋的工艺流程包括预应力钢筋棒材的采购、清洗、清理、油涂、预应力钢筋搭接及焊接等一系列工序。
构件模具的制作也是预应力工程施工中的关键环节，其质量直接影响到构件的表面平整度和尺寸精度。
预应力筋的搭接及预应力张拉是预应力工程施工的重要环节，张拉过程中需要严格控制预应力筋的张拉力及变形量，以保证构件的预应力效果。
预应力注浆及收放量、构件模具拆卸、收口处理及砼浇筑等环节也需要严格按照设计要求进行施工，以保证预应力工程的质量和安全。
二、预应力工程施工注意事项１、材料选择在预应力工程施工中，预应力钢筋的质量直接影响到构件的使用性能和安全性。
预应力钢筋应符合国家相关标准和规范的要求，且要求有出厂合格证明。
同时，在使用过程中，要对预应力钢筋进行质量检测，确保其质量达标。
构件模具的制作材料应符合国家相关标准和规范的要求，且对模具的尺寸精度和表面平整度有严格要求。
拆模后，需要对构件表面进行清理处理，以保证构件的表面质量。
２、设备选型预应力工程施工需要使用各种专用设备，如预应力筋搭接机、预应力张拉机、注浆泵等。
在选购设备时，需要根据工程的实际情况和技术要求，选择适合的设备。
并按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，以确保设备正常运转和施工的安全。
３、施工工艺预应力工程施工需要严格按照设计要求进行施工，特别是在预应力筋的搭接及预应力张拉的过程中，需要严格控制张拉力及变形量，以保证构件的预应力效果。
预应力方桩施工方案
预应力方桩施工方案预应力方桩施工方案一、工程概况预应力方桩施工是指在桥梁、基础及其他工程中采用预制预应力构件作为桩身，通过张拉预应力钢束使桩身发生压应力，提高桩的承载能力和抗震性能。
下面是一项预应力方桩施工方案的叙述。
二、主要工艺流程和施工步骤1. 材料准备：预应力方桩的主要材料有预应力混凝土、预应力钢束等。
在施工前，需确保这些材料的质量和符合设计要求。
2. 模板制作：根据设计图纸要求，制作预应力方桩的模板，确保模板的准确性和牢固性。
3. 预制桩身：在制作好的模板中，将预应力混凝土浇筑至桩身的预定位置，同时在桩身的两侧嵌入预应力钢束。
4. 钢束张拉：在预应力方桩浇筑完混凝土后，进行钢束的张拉工作。
首先，固定钢束的一端，并在另一端施加预定拉力。
然后，通过拉紧预应力钢束，调节并控制预应力方桩的预应力。
5. 后张拉注浆：松开预应力钢束后，进行后张拉注浆，注浆材料通过钢束进入桩身，填充空隙，增强桩身的整体性能。
6. 养护：预应力方桩浇筑完成后，对桩身进行合理的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、工程技术要点1. 材料选择：预应力混凝土需要满足一定的强度和性能要求，预应力钢束需要选用性能优良、质量可靠的产品。
2. 模板制作：制作模板时需要保证准确度和刚固度，避免浇筑过程中模板的移位和变形。
3. 钢束的张拉：在张拉过程中，需要根据设计要求进行拉力的控制和调节，保证桩的预应力达到设计要求。
4. 注浆工艺：注浆时，需控制注浆剂的流量和速度，保证桩身充实而均匀。
5. 养护过程：严格按照养护要求进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点和安全措施1. 施工过程应根据相关标准和规程进行，严格控制施工质量，确保预应力方桩的稳定性和可靠性。
2. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3. 做好桩身周围的施工防护和围栏设置，确保施工现场的安全。
4. 对机械设备和施工材料进行定期检查和保养，确保施工的顺利进行。
混凝土预应力工程的规范要求与施工流程
混凝土预应力工程的规范要求与施工流程混凝土预应力工程是一种常见的建筑工程，它通过在混凝土结构中设置预应力钢筋或钢缆，来增加结构的承载能力和抗震性能。
为了确保预应力工程的质量和安全性，需要严格遵守规范要求，并按照合理的施工流程进行施工。
一、规范要求1.国家标准混凝土预应力工程需要符合国家标准的相关规定。
国家标准通常包括混凝土的配合比、抗压强度、预应力钢筋或钢缆的使用要求、施工工序、检验检测等方面的内容。
2.设计要求在进行混凝土预应力工程之前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括预应力钢筋的布置、张拉力的大小和施加方式等内容。
同时，还需要根据实际情况考虑结构的变形控制、局部加固以及预防裂缝等问题。
3.材料要求混凝土预应力工程所使用的材料需要符合相应的标准要求。
混凝土的配合比需要保证强度和耐久性，预应力钢筋或钢缆需要符合强度和规格要求。
此外，固定系统、张拉设备等相关材料也需要满足规范要求。
4.施工要求混凝土预应力工程的施工需要严格按照规范要求进行。
包括混凝土的浇筑、预应力钢筋或钢缆的张拉、混凝土的养护等方面。
同时，还需要对施工过程中的温度、湿度、张拉力的控制等进行监测和记录。
二、施工流程1.准备工作在进行混凝土预应力工程之前，需要进行充分的准备工作。
包括对设计方案的熟悉与理解、施工机具设备的准备、材料的采购以及施工人员的培训等。
同时还需要对施工现场进行检查，确保无障碍的施工环境。
2.模具制作与混凝土浇筑根据设计方案制作模具，并在模具安装完成后进行混凝土浇筑。
混凝土的浇筑过程中需要注意浇筑的均匀性和充实性，确保混凝土整体质量的一致性。
3.预应力钢筋或钢缆的布置在混凝土浇筑完成后，根据设计方案将预应力钢筋或钢缆布置在混凝土结构中。
布置的过程需要保证预应力钢筋或钢缆的正确位置和数量，并采取适当的固定措施。
4.张拉力传递预应力钢筋或钢缆布置完成后，通过张拉设备施加预定的张拉力。
张拉的过程需要保证力的均匀施加，避免结构的变形和损坏。
后张法预应力施工控制的要点
后张法预应力施工控制的要点学习后张法预应力施工这么久，今天来说说关键要点。
首先呢，我理解在施工前的准备工作可不能马虎。
这里面呀，张拉设备的标定是很重要的一点。
就好比我们做饭要先确保量具准确一样，如果张拉设备不准，那整个预应力施工就乱套了。
我之前就疑惑为啥要标定得那么频繁呢？后来才知道是因为设备在使用过程中可能会出现误差的累积，要是不及时标定，施加在构件上的预应力就不符合设计要求了。
我总结就是得按照规定的时间和次数去标定设备。
对了还有个要点，就是预应力筋的质量要严格把控。
这和我们买东西要挑质量好的一个道理。
预应力筋得有合格的品质证明书，外观也不能有缺陷。
比如说我见到有的预应力筋有稍微的锈蚀或者伤痕，这样的就不能用啦。
在张拉过程里，张拉顺序那是相当关键啊。
像是盖房子得一层一层从下往上盖，张拉顺序也是有规可循的。
不仅要按照设计要求的顺序来张拉，而且要对称张拉。
为什么呢？我打个比方哦，就像抬桌子，如果两边力气不对称，桌子就歪了，混凝土构件也是一样，不对称张拉可能会导致构件变形甚至出现裂缝。
我理解这部分是力的平衡原理在施工中的体现。
还有，张拉应力的控制可是重中之重。
要准确计算设计要求的张拉应力并且严格执行。
这个就需要精确的计算和测量啦。
我在这方面就犯过错，一开始计算的时候漏了某个系数，好在后来检查出来了。
这让我明白，计算和复核一定要仔细再仔细。
在施工完成后，孔道压浆也是不能忽视的一环。
压浆饱满度直接关系到预应力筋的耐久性等多方面性能。
我理解这就像在包裹一个精美的物品，要严严实实地把空隙填满，不然就无法达到预期的防护和锚固效果。
关于学习资料，我推荐《桥梁工程》这本书，里面有详细的后张法预应力施工内容。
在学习这个知识的过程中，多去工地实际看看，把理论和实际联系起来加强记忆。
总之，后张法预应力施工要点多多，我也还在不断学习进步。
预应力施工危险源(详细完整版)
预应力施工危险源预应力施工是一项高风险的工程活动，存在多种潜在的危险源。
一、高张拉力和预应力钢筋：1．高张拉力在施工过程中可能导致预应力钢筋断裂或脱落。
2．预应力钢筋具有弹性能量，一旦突然释放可能引起严重伤害。
二、高压液体和泄漏：1．预应力施工中使用的液压系统和压力容器可能存在压力泄漏风险。
2．高压液体泄漏可能导致喷射伤害、火灾、化学品污染等风险。
三、高空作业和坠落：1．部分预应力施工需要在高空进行，如悬挂篮、高处作业台等。
2．未正确使用安全设备或操作不当可能导致人员坠落造成伤害。
四、锚固装置和结构稳定：1．预应力锚固装置的设计和安装必须符合规范要求，否则可能导致锚固失效。
2．预应力构件的结构稳定性对施工人员和周围环境的安全至关重要。
五、施工设备和机械：1．在预应力施工中使用的张拉设备、起重机械等设备必须经过检验和维护，避免设备故障引发意外。
2．操作不当或异常情况可能导致设备事故，威胁施工人员的生命安全。
六、电气和火灾风险：1．预应力施工中使用的电动工具和电气设备需要符合相关安全标准。
2．不当使用电气设备或存在电气故障可能引发电触点事故和火灾风险。
七、施工现场管理和临时设施：1．施工现场需要合理布置，确保通道畅通、安全警示标识齐全等。
2．临时设施（如脚手架、施工平台）的搭设和使用必须符合规范要求，防止发生坍塌、倒塌等事故。
八、人为因素和培训：1．不正确的操作、沟通不畅、缺乏培训等人为因素可能导致事故发生。
2．施工人员应接受相关培训，熟悉施工规程和安全操作要求。
预应力施工过程中需要充分认识和控制这些危险源，并采取相应的安全措施，如使用个人防护装备、定期检查设备、进行安全培训等，以减少事故风险并保障工人安全。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用，具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量，使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度，按计划完成施工任务。
3.确保工人安全，做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备：（1）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢束：选择质量可靠的预应力钢束，进行拉伸预应力施工。
（3）锚具：选择符合规范要求的锚具，确保预应力钢束的锚固牢固。
（4）脱模剂：选择合适的脱模剂，提高模板脱模效果。
2.施工准备：（1）检查施工机械设备的工作状态，保证施工设备的正常运行。
（2）对施工现场进行清理，保持施工场地的整洁。
（3）组织力学试验，测试混凝土强度。
（4）确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程：（1）预应力钢束的拉拔和锚固：根据设计要求，进行钢束的拉拔和锚固，拉拔过程中要控制拉力，避免过度拉伸钢束。
（2）混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和温度，避免混凝土热裂缝的产生。
（3）浇筑结束后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土强度达到要求后，进行模板拆除，完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验：对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验，确保符合规范要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工质量。
3.质量检测：进行强度试验、变形测试等质量检测，确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训，并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志，保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期，合理安排施工进度，确保按计划完成工程。
预应力混凝土施工工法
预应力混凝土施工工法预应力混凝土是一种具有较高强度和较好耐久性的建筑材料，广泛应用于桥梁、大型建筑物等工程中。
而预应力混凝土的施工工法，就是指在施工过程中对混凝土进行预拉应力施加的方法和步骤。
本文将介绍预应力混凝土施工的基本工法及注意事项。
一、工法概述预应力混凝土施工工法主要分为预应力钢筋的制作、成束、张拉与锚固等环节。
1. 预应力钢筋的制作预应力钢筋是经过预先应力处理的钢筋，在施工前需要制作好。
制作预应力钢筋的主要步骤包括原材料选用、钢筋加工、脱脂除锈、张拉等。
在制作过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证预应力钢筋的质量和性能。
2. 预应力钢筋的成束成束是将单根预应力钢筋组织成一束的过程。
在成束过程中，需要保证钢筋的排列整齐、间距均匀，并通过钢束环和锚具进行固定。
成束的质量对于后续的张拉工序至关重要。
3. 预应力钢筋的张拉与锚固张拉是将成束的预应力钢筋拉伸到设计要求的应力水平的过程。
在张拉过程中，需要使用张拉机械对钢筋进行拉伸，并通过锚具将钢筋固定。
张拉后，需要进行锚固牢固性的检测，确保预应力钢筋的安全可靠。
二、施工步骤及注意事项预应力混凝土施工需要按照一定的步骤进行，同时也需要注意一些关键细节，以确保施工质量。
1. 模板安装和混凝土浇筑首先，需要按照设计图纸要求进行模板的安装，并进行调整和固定。
然后，进行混凝土的浇筑，注意控制混凝土的流动性、坍落度和浇筑速度，避免产生孔洞和夹杂物。
2. 预应力钢筋成束安装在混凝土初凝后，将预应力钢筋成束装入构件的预留孔洞中，注意束内钢筋排列的整齐与牢固。
钢束与构件之间需要按照规范要求的间距设置滚轮或者滑板，以减小钢筋与混凝土的摩擦。
3. 预应力钢筋的张拉当混凝土达到设计强度后，即可进行预应力钢筋的张拉工序。
在张拉前，需检查和确认预应力钢筋成束的牢固性和定位情况。
张拉过程中，需要通过张拉机械施加预定的拉力，并确保张拉的过程平稳、均匀，避免造成钢筋断裂或损伤。
预应力工程施工
预应力工程施工预应力工程的施工包括预应力钢束的引入、张拉、锚固等工艺过程，需要经验丰富的施工人员和高品质的设备才能保证施工质量。
在施工过程中，需要严格控制各个工艺环节，确保混凝土结构的质量和安全性。
本文将重点介绍预应力工程的施工过程、质量控制、施工安全以及未来发展方向。
一、预应力工程的施工过程1. 准备工作在进行预应力工程施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要做好施工方案设计，确定预应力钢筋的布置方案、张拉工艺、锚固方法等。
其次需要准备好预应力钢束、张拉设备、浇筑混凝土的模板、支撑等施工设备和材料。
最后要组织好施工队伍，确保施工人员有足够的技术水平和经验。
2. 预应力钢束的引入和锚固在混凝土中预留预应力钢筋孔后，需要将预应力钢束引入混凝土构件内，并进行锚固。
引入预应力钢筋时要注意避免损伤钢筋表面和保护层，确保预应力钢筋的完整性。
锚固工艺是关键的一步，需要根据设计要求采用不同的锚固方式，如埋固锚具、搭接锚具等。
3. 钢束张拉预应力钢束的张拉是预应力工程的核心环节，直接影响混凝土结构的承载能力和变形性能。
在进行钢束张拉前，需要进行张拉试验，检查张拉设备和钢束的状态是否正常。
张拉时要控制好张力大小和速度，确保预应力钢筋受到正确的预应力。
4. 灌浆和固化在进行钢束张拉后，需要进行灌浆和固化。
灌浆是为了填充预应力钢筋孔隙，增强预应力钢筋与混凝土的粘结性能。
固化是为了保证混凝土的强度和耐久性。
灌浆和固化的质量直接影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
5. 后续工序在进行预应力工程施工后，还需要进行一系列的后续工序，如混凝土结构的表面处理、防水处理、防腐处理等。
这些工序可以提高混凝土结构的抗风化能力和美观性，延长混凝土结构的使用寿命。
二、预应力工程的质量控制预应力工程的质量控制是确保混凝土结构安全性和耐久性的关键。
在进行预应力工程施工时，需要进行严格的质量控制，包括材料质量、工艺质量和施工质量等方面。
1. 材料质量控制混凝土、预应力钢筋、灌浆料等材料的质量直接影响混凝土结构的质量。
预应力现代施工技术的新技术
预应力现代施工技术的新技术说到预应力现代施工技术，你是不是觉得有点头晕眼花，觉得它好像是那种难懂的高大上的东西，其实不然。
这玩意儿说白了，就是让我们的建筑结构更坚固、更耐用的一种“秘密武器”。
你想想，咱们每天走在大街上，看到那些大楼高得像天上的星星，或者那些桥梁，硬得像铁一样，究竟是怎么做到的？不就是靠着这些“预应力”技术吗？哈哈，听起来好像有点神秘，但其实它可没那么复杂。
咱们来聊聊它究竟是怎么回事儿。
预应力技术的核心，简单来说，就是通过提前给建筑物的材料“施加”一些力量，给它们打个“预防针”，这样它们在实际使用时就不容易被外界的力量压垮。
举个例子，想象一下你手里拿着一根弹簧，你把它拉长了一点，然后放开，它会自动恢复原状。
预应力就是在建筑的钢筋或者混凝土里面做类似的事情——我们先给它们一点额外的“拉力”或者“压强”，然后再让它们在正常使用的时候发挥出最大的承载力，避免发生不必要的损坏。
听着是不是有点像超级英雄的“提前储备力量”？嘿，没错，就是这么个意思！你知道吗，最初的预应力技术其实就像是一种“黑科技”，最早应用的可都是那些顶尖的大工程，比如桥梁、隧道这些重磅级的项目。
那时的技术可没有今天这么先进，搞得工人师傅们累得够呛。
咱们的建筑专家们也是经过无数次的摸索，才把这个技术从“老式”的混凝土预应力，发展到今天的高科技版本——这可不是光靠蛮力就能完成的，得有高精尖的设备做支撑。
现在，像那些大楼，尤其是高层建筑啊，几乎都离不开这种技术。
想象一下，如果没有预应力技术，建起来的结构可能就像一块没有弹性的硬木板，风一吹，可能就得垮塌。
预应力技术的“革新”不止是体现在它能使建筑物更坚固，还能在施工过程中节省不少时间和成本。
以前要是施工人员做个桥梁啥的，得花好多时间，耗费大量人力物力。
而如今呢，这技术的运用让不少复杂的工程变得更加高效，工期缩短了，成本也压低了。
最让人感到惊喜的是，这种技术带来的不仅是建筑物的坚固，更是对未来可持续发展的贡献。
预应力工程安全管理措施
预应力工程安全管理措施预应力工程作为建筑施工中的重要环节，其施工过程具有一定的复杂性和危险性。
为了确保预应力工程的安全进行，必须采取一系列科学、有效的安全管理措施。
以下将从多个方面详细阐述预应力工程的安全管理措施。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，使施工人员了解预应力工程的施工工艺、技术要求和安全注意事项。
交底内容应包括预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力控制等。
2、施工方案编制编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、安全措施等。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
3、人员培训对施工人员进行专业培训，使其掌握预应力施工的技能和安全知识。
培训内容包括预应力设备的操作、安全操作规程、应急处理等。
只有经过培训并考核合格的人员才能上岗作业。
4、设备检查对预应力施工所需的设备进行全面检查，确保设备性能良好、运行正常。
检查内容包括千斤顶、油泵、压力表等的校验和维护，以及设备的安全防护装置是否齐全有效。
二、施工现场的安全管理1、安全标识设置在施工现场设置明显的安全标识，如禁止通行、当心触电、小心张拉等。
安全标识应清晰、醒目，能够起到有效的警示作用。
2、作业区域划分合理划分作业区域，将施工区域与非施工区域隔离开来。
在施工区域周围设置围挡，防止无关人员进入。
3、材料堆放管理对预应力材料进行分类堆放，并设置标识牌。
材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工通道和安全疏散。
4、临时用电管理加强施工现场临时用电管理，确保用电安全。
配电箱应符合规范要求，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁私拉乱接。
三、预应力筋的制作与安装安全1、预应力筋的运输与存放预应力筋在运输和存放过程中，应采取防止损伤和锈蚀的措施。
运输时应平稳放置，避免碰撞；存放时应垫高、覆盖，防止受潮。
2、预应力筋的制作制作预应力筋时，应使用专用设备和工具，并严格按照操作规程进行。
操作人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等。
预应力混凝土工程施工安全要求
预应力混凝土工程施工安全要求一、先张法施工的安全要求1．张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
2．预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：（1）轴心受预压的构件（如拉杆、柱等），所有预应力筋应同时放张。
（2）偏心受预压的构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预压力较大区域的预应力筋。
3．切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
4．台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
5．预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70％。
6．预应力筋放张时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
7．放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
8．预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
9．电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
10．钢丝的回缩值：冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，碳素钢丝不应大于1.2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20％。
二、后张法（无粘结预应力）施工的安全要求1．孔道直径：（1）粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mrn。
（2）钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5～10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍。
（3）预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
关于预应力工程施工的说法
关于预应力工程施工的说法说到预应力工程施工，可能很多人会皱眉头，觉得这就是一个“高大上”的专业词汇。
其实呢，它并没有那么复杂，说白了就是一种通过提前施加压力的方式，来让建筑物的结构更稳固、更耐用的技术。
嗯，听起来是不是有点像我们平常修个水管、修个电路时，提前做些“防范”准备？差不多！只不过预应力这事儿可不只是用在家里小修小补上，而是大到高楼大厦、桥梁隧道、甚至一些大规模的基础设施。
你想，建筑物本来就像一个庞然大物，给它加点“压力”可不是什么坏事，相反，能让它站得更稳、用得更久。
比如咱们常见的那种钢筋混凝土结构，假设它内部的钢筋都没有加压过，那这墙啊，梁啊，就容易在负载下变形，甚至有可能出现裂缝。
可如果提前给钢筋施加一定的应力，它们就能承受更大的负荷，建筑物也能更好地抵御外界的各种压力。
咱们得提一提预应力施工的一些小技巧了。
首先嘛，施加预应力的方式有好多种，最常见的就是“张拉”法。
简单来说，就是把一根钢绞线或钢筋在特定的地方先拉紧，给它们一点“压力”，让它们在负载下工作时，始终保持着一定的紧张状态。
你想啊，如果没有这种“拉紧”作用，那就像弹簧没有拉伸的那种松散，随便一使劲就会变形了。
不过，预应力施工可不是随便拉一拉就行。
它得有精准的技术要求，不能太紧，也不能太松。
就像你捏气球一样，不能捏得太紧，不然会爆，也不能捏得太松，不然也没劲。
这时候，你就会发现，施工人员得小心翼翼地调节各种设备，确保张拉力精确到位。
这就是为什么每次看到工地上的大吊车、钢丝绳之类的工具，都会觉得挺威风的，因为它们都在帮助完成这种“精准”操作。
再说了，施工过程中，有些人可能会觉得预应力这活儿好像没什么技术含量，反正就是绑点钢筋、拉点钢丝，挺简单的，结果就能做成坚固的结构。
其实不然，做得不好，后果可不堪设想。
就拿钢筋混凝土桥梁来说，预应力如果不合格，桥面上的荷载一大，钢筋没受力，整个桥体就容易发生变形或者开裂，甚至可能会导致塌桥事故。
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⑦钢束张拉质量要求见表
序号
1
项目
钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量
标准
±6%
备注
2
钢绞线回缩量
8mm
3
4
锚固后夹片外露量
每片梁的滑丝和断丝总数量
＞5mm
不允许
5
同一束钢绞线重复张拉次数
3次
7、施工安全保证措施 （1）参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜， 以防高压油泵破裂喷油伤眼睛。 （2）操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台 防护栏。 （3）张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设 置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。 （4）千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方 可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。张拉时千斤顶升降 压速度应缓慢、均匀。两端张拉力要求同步，切忌突然加压 或卸压。 （5）加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联 系，避免过快或不协调导致失误。张拉作业时，不得敲击及 碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要 防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不 得载压检查油路。
2、施工准备 （1）对梁体混凝土表面存在的较大缺陷，应预先修补并达到设 计要求，方可施加预应力，缺陷严重者要特别处理。 （2）张拉前清除孔道内的杂物和积水。 （3）检查梁体砼实际强度，确保张拉前已达到设计强度、 弹模和龄期要求。 （4）千斤顶和油压表、油泵配套校验合格，并在规定使用期 限内。 （5）锚具、预应力钢绞线按规定检验合格。 （6）确认孔道已进行过检孔并通过检查。 （7）清除锚垫板上附着的灰浆。 （8）在雨季钢束生锈，为避免滑丝，在穿束后，对未张拉的 钢绞浆采用真空辅助压浆工艺，压浆作业由钢 筋车间指派熟知压浆工艺的人员实施，并如实填写管道压浆 记录表。 （2）预应力钢绞线束张拉完毕，24h后经观察确认无滑丝现 象，48h内组织进行管道压浆，压浆时，施工班组必须有试验 室出具的施工配合比。压入管道的水泥浆应采用搅拌速度大 于700r/min的高速搅拌设备进行施工，保证水泥浆各项指标 满足设计和压浆工艺要求，保证管道饱满密实。真空泵与排 气口连接，压浆泵与同一管道的压浆口连接，排气口设在管 道一端的上方，压浆口要设在管道另一端的下方。
（一）原材料 1、预应力钢绞线 2、锚具、夹片 （二）预应力张拉工程 1、预张拉、初张拉 2、终张拉 （三）预应力管道压浆及封端工程 1、预应力管道压浆 2、封端
1、预应力钢绞线 （1）原材料标准 预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa，公称直径为 15.2mm高强度低松弛钢绞线，其技术性能应符合GB/T52242003《预应力混凝土用钢绞线》的规定。其尺寸和允许偏差 见下表：
6、有关规定 （1）桥梁张拉时必须有专人负责，及时填写张拉记录。 （2）千斤顶不准超载，不准超出规定的行程，转移油泵时 必须将油表拆卸下来另行携带。 （3）后张梁张拉钢绞线时，必须两端同时给千斤顶主油缸 徐徐充油张拉，两端伸长值应基本保持一致，严禁一端张 拉。 （4）一次张拉的钢束采用“双控”控制；对于分两次张拉 的钢束，一期张拉时需以伸长值进行复核，二期补拉以油 表读数控制，伸长值按实记录。 （5）张拉完毕后，预施应力记录必须经主管技术员或质检 工程师签字认可。 （6）后张梁终张拉完毕24h后经复查，确认无滑断丝时，即 可切割钢束，切断处距锚具外3～4cm。
（2）检验规定 ①外观检验：外观检查抽检10％，且不少于10套。 ②硬度检验：每批抽检5%（不少于三件）,且不少于5套。 ③静载锚固系数性能试验：每批抽检一次（5%），且不少于3 套。 抽验中有一件或一项不合格时，应在该批中再抽取双倍数 量检验；如全部合格，则该批产品合格；如有一件或一项不 合格，则该批产品不合格。
每次压浆均应从出浆口提取水泥浆制作7.07×7.07×7.07cm试
件4组，每组6块，均为标准养护试件。压浆人员应戴防护眼 镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。水泥浆在拌浆机中的温度不 宜超过25℃，夏季施工应采取降温措施（降水温及掺减水剂 等），同时尽量安排在早晚压浆。冬季压浆时应采取保温措 施，水泥浆应掺入防冻剂。 2、梁体封端 （1）封端混凝土采用强度等级为C50无收缩混凝土。 （2）浇注梁体封锚混凝土之前，应先将锚垫板表面的粘浆和锚 环外面上部的灰浆铲除干净，并对锚具、锚垫板表面及外漏 钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理，同时检查无漏浆的 管道后，才允许浇注封锚混凝土。为保证与梁体混凝土接合 良好，应将混凝土表面凿毛，利用一端带钩一端带有螺纹的 短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，并放置钢筋网片，与短钢筋绑 扎在一起，保证封端混凝土与梁体混凝土连为一体。
（6）张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转 张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中，千斤顶两侧需设 防护网，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，测 量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。 钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。 （7）张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发 生危险。 （8）所有张拉设备、仪表应设专人领取、保管，不准挪作它用。
5、后张梁张拉操作工艺 （1）张拉设备及工艺：采用单束两端同步张拉并左右对称进行、 张拉应力与伸长量双控的施工工艺。 （2）预施应力按初张拉（与预张拉合并）和终张拉二个阶段 进行，张拉力必须严格按张拉技术交底进行控制。 初张拉：当梁体混凝土强度达到43.5 MPa，端模板拆除并且 内模移出后，即可进行初张拉。初张拉后，梁体即可移出台 位。终张拉：终张拉在梁体混凝土达到53.5 MPa及弹模达 到 35.5GPa以上、且龄期不少于10d时进行。 （3）钢绞线张拉后，应在锚具夹片后钢绞线上沿钢绞线周边 用石笔标画出标记，经24小时后复查，确认无新的滑断丝并 经主管技术员认可，方可切割多余钢绞线，钢绞线外露量3～ 4cm，切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防 护，避免锚具内钢绞线受到损伤。 （4）千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必 须将油压表拆卸下来另行携带。 （5）张拉时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉， 两端钢绞线伸长量基本保持一致，严禁一端张拉。
③钢绞线存放于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面 200mm并及时覆盖好。 ④钢绞线应按批号分堆存放，并挂牌明示。 ⑤钢绞线按试验合格通知单核对后方可发放使用。 2、锚具、夹片 （1）锚具进场验收检验 ①锚具应建立严格的入库检验、登记、保管、领用、发放制 度。锚具应配套齐全与之相应的锚垫板、夹片及弹簧垫圈。 ②每批产品的数量是指同一类产品，同种材料和同一生产工 艺且连续进场的预应力锚具、夹具和连接器，每1000套为一 批，不足1000 套也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理 单位平行检验或见证取样检测次数为施工单位抽检次数的10 ％或20％，但至少一次。
4、后张梁穿束张拉 （1）穿束前应用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现 象。 （2） 按设计规定的钢束号顺序，由两端同时对称张拉（两端 张拉千斤顶升、降压速度应接近相等），其程序:0→0.2σk(作 伸长值记录) →0.5σRyj→σk(持荷5min，作伸长值记录) →补拉 σk→锚固（量油缸伸长）（油表读数卸压5～10MPa），张拉 控制应力在前2片梁做完管道摩阻损失后最终确定。
钢绞线 公称直径 （mm）
15.2
直 径 允许偏差 （mm）
+0.4, -0.2
钢 绞 线 公称截面积 （mm2）
140
中心钢丝直 每1000m钢 径加 大 范围 绞线 （%） 理论重量 （kg）
2.0 1101
（2）进场验收、存放、发放规则 ①预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同炉罐号、同 一规格、同一生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批， 不足30t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位平行检 验或见证取样检测次数为施工单位抽检次数的10％或20％，但 至少一次。 ②钢绞线检验:钢绞线验收标准应符合GB/T5224-2003,预应力 钢绞线应成批验收,每批由同一牌号,同一规格,同一生产工艺制度 的钢绞线组成,逐盘检验。 抽检频率:每3盘(约10吨)抽一盘,盘端取样进行做拉力（整根破 断）试验，如每批少于3盘,则应逐盘进行外观质量、尺寸及力学 性能的检验，屈服强度和松驰试验抽检一次,不少于一根，供方 在保证1000h和松驰值合格的基础上,可进行10h松驰试验。 试验结果如有一项不合格则该盘报废，再从未试验过的钢绞线 中取双倍数量的试样进行不合格的复验，如仍有一项不合格,则 该批判定为不合格,不得使用。
后张梁预应力钢绞线采用穿心式千斤顶单束双端对称张 拉、应力与伸长值双控法施工工艺。其预施应力工艺分为施 工准备、设备的检验与控制、张拉操作(分为初张、终张两个 阶段—梁场内部预张拉、初张拉一并进行)、滑丝和断丝处理、 施工安全保证措施等五大部分。具体细则如下： 1、摩阻试验 梁场建设初期必须对两孔以上梁体进行孔道摩阻试验以 确定应力损失，便于对预应力张拉过程中预施应力进行及时 调整。 （1）喇叭口摩阻损失 （2）孔道摩阻损失 （3）锚口摩阻损失
④流动度：出机流动度在21±4S内，30min流动度30±5秒； ⑤28天限制膨胀率0～0.1%； ⑥充盈度：无肉眼可见水囊，无直径大于3mm的气囊； ⑦含有机渗透迁移性阻锈剂，严禁使用亚硝酸盐或铬酸盐等成 份的阻锈剂。 （6）压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。 浆体温度不超过35℃。压浆采用5等级普通硅酸盐水泥 P.O52.5。水泥浆拌合时应均匀，先加水，后加水泥，拌制 时间不得小于1min，水泥浆放入压浆罐时，应经过滤，过 滤网孔格不得大于2.5×2.5mm。水泥浆从搅拌至压入孔道 内的间隔时间为30～40min,否则水泥浆不得再用。
（3）孔道压浆前必须对锚具与锚垫板之间的交接缝、锚具外露 钢绞线做防水、防锈处理，用防水涂料均匀涂刷在锚具上及 锚具与锚垫板之间的交接缝处，待防水涂料不再粘手时，用 特制防护罩封锚，防止孔道压浆时“冒浆”。 （4）压浆前，应对孔道进行清洁处理，以清除管道内的有害材 料。 （5）为保证梁体的耐久性，压浆材料宜采用经铁道部鉴定通过 的高性能无收缩灌浆剂。高性能无收缩灌浆剂的技术指标应 满足以下要求： ①抗压强度28天大于55MPa，抗折强度大于10MPa； ②凝结时间：初凝大于4小时，终凝小于24小时； ③静止条件泌水率：3小时小于0.1%，24小时为0；毛细泌水率： 3小时小于0.1% 。