建立原燃料评价体系 实现经济炼铁
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Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｆｉ ｎ ａ ｎ ｃ ｉ ａ ｌ Ａｃ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ
建 豆 原 燃 料 评 价 体 系
实王 见经 三 乔炼 失
张 绍 海 郭 亚 强 史 俊
原燃料成本 占到钢材成本的 ７ ０ ％以上 ， 经济地使用好
评价方法不断改进， 科学性越强。 目前， 许多钢铁企业都以前
当各原燃料配比确定后， 即可求出烧结矿的总单耗和各
物料的单耗， 公式如下：
总单耗＝ Ｅ Ｉ Ｏ ０ ／ （ 铁料＋ 熔剂＋ 燃料） × 烧成量 各物料单耗＝ 该物料配ｔ ： ｌ ￣ ｘ 总单耗
烧结矿原料费用 各原料到厂干基不含税单价Ｘ 原料单耗 烧结矿成本＝ 烧结矿原料费用＋ 加工费 （ 除燃料外的电、 水、 人工等费用） 当烧结矿成份、 成本确定后， 即可运用巴甫洛夫的公式，
理、 经济。在评价体系中， 铁矿石及结构的评价最为主要 ， 是 决定和影响经济炼铁的关键。
可达十余种以上， 在成份已知的条件下 ， 各原燃料配比的确
定主要是通过约定烧结矿碱度、 Ｍ ｇ Ｏ含量，利用配比公式不 断调整优化各原燃料的配比来实现。
二、 铁矿石采购性价比
炼铁生产主要是对含铁原料进行工艺处理，实现铁元素 与其它元素的分离。铁品位越高， 其利用价值越大， 经济性也 就越好， 这也是钢铁企业最早使用吨度价指标的原因。 但铁矿 石不是纯物质， 是一个含有较多伴生元素的矿物。 随着各企业 使用铁矿石品种的多元化和炼铁工艺的进步， 铁矿石的价值
、
原燃料评价体系
三、 结构性价比
结构性价 比是使用经济性合理的原燃料， 在满足工艺特 性的前提下， 通过调整原料配比， 实现搭配合理， 寻求最低成 本。 可以是对单一原料， 也可是对多种原料搭配进行评价， 但 最终都可用铁水成本的高低来衡量。对于矿粉， 应配成烧结
矿或球团矿， 测算其结构下的成本， 再入高炉结构进行最终
平的实际的影响关系， 才能更加准确地反映原
料的实际价值。
２ 扁 炉原料结构。高炉原料结构配比的关键是确保炉渣 成份的合适， 并控制人炉有害元素负荷， 综合炉料结构冶金
性能合适。 当炉料结构确定后， 即可对如下参数计算， 最终测 算铁水成本 ： （ １ ） 矿耗＝ ｌ Ｏ ０ ０ ｘ 生铁含铁量÷ 入炉品位 （ ２ ） 各原料单耗＝ 矿耗Ｘ 该原料配比 （ ３ ） 炉渣组量＝ 原料配ｌ ： ￣ ｌ ｘ 原料中（ Ｓ ｉ ０ ２ ＋ Ｃ ａ ０ ＋ Ｍ ｇ ０ ＋ Ａ Ｉ ２ ０ ３ ）
企业的经验基础上， 提出并建立了临钢炼铁原燃料性价比评
称“ 临钢炼铁” ） 近年来建立原燃料性价 比评价体系的主要 经验和方法做简要介绍 ， 旨在为企业的生产经营提供帮助， 为行业开展原燃料价值评价提供参考。
一
价体系。 该体系在运行中不断完善， 修正参数 ， 通过一年多来 的运行， 为公司采购决策、 降低成本起到了关键作用。
测算。为比较的方便， 也可单独设计烧结原料结构或球团原
料结构， 根据测算的烧结矿或球团矿成份、 成本来综合衡量。 １ ． 烧结矿、 球团矿原料结构。烧结所用原燃料品种较多，
中， 逐步建立和完善了几类原燃料的性价比评价体系。原燃 料性价比评价体系要解决两个问题 ： 一是确定各类原燃料采 购的经济性是否合理； 二是各原燃料相互搭配的结构是否合
苏联冶金学家 Ｍ・ Ａ ・ 巴甫洛夫提出关于铁矿石冶金价值公式
为基础， 不断细化， 增加有害元素 、 物理性能 、 冶金性能等方
各类原燃料， 是钢铁企业实现降低成本、 经济炼铁 、 提高效
益的关键。本文就山西新临钢钢铁有限公司炼铁厂（ 以下简
面的影响评价。２ ０ １ １ 年以来 ， 临钢炼铁厂借鉴邯钢、 涟钢等
墨＼ 珞 ｜ 奎 戟 繁 ｜ 钓 辞 蕊 １ 凝
Ｍ ｅ ｔ ａｌ ｌ ｕ ｒ ｃ ａｌ Ｆｉ ｎａ ｎｃ ｉ ａｌ Ａｃ ｃ ｏｕ ｎｔ ｉ ｎ ｇ ｇｉ
—
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通过测算其冶金价值和经济价值来衡量烧结矿原料结构的
合理性。球团矿测算过程与烧结矿相同。
素、 冶金性能等， 其影响关系均来 自于经验值， 与实际生产水 平仍有差异 ， 这也是单一原料冶金价值不能完全反映实际水
完整典型值 ， 运用到原料采购评估中， 能够更全面反映原料 的真实价值。 ４ ． 在进行原燃料价值评价时， 首先应运用采购性价比来 比较原料间的经济价值大小 ， 选择经济价值大、 相互接近的 再进行结构性价比评价 ， 在固定其它条件的前提下， 最终选
择铁水成本最低的原料 ， 是能够实现采购性价比最高、 铁水 成本最低的目标。 ５ ． 在原料采购前， 扩大原料资源量 ， 进行多品种间的平 行比较， 更能反映出各原料间的价值差别 ， 有利于采购决策。
３ ． 在原料采购过程中， 一般， Ｉ Ｚ 、 ｌ 列出原料的Ｔ Ｆ ｅ 、 Ｓ ｉ Ｏ ： 、 Ａ １ ： ０ ， 、 Ｓ ， Ｐ 、 Ｈ ２ ０ ， 对于 Ｃ ａ Ｏ、 Ｍ ｇ Ｏ 、 Ｔ ｉ Ｏ ２ 、 烧损等则需要使用经验值 ， 应
建立工厂的原燃料数据库 ， 收集 、 整理世界各地各类原料的
原燃料性价比评价体系， 是基于炼铁冶炼工艺 ， 按照一 定的使用标准和测算平台， 进行相对科学的价值评估。任何 商品都存在价值， 在采购时就会有性价比的比较。炼铁生产 所用原燃料种类繁多， 各类原燃料本身工艺过程不一， 其涉
及的性价比评价标准就不一样。因此 ， 应根据各类原燃料工 艺特性建立不同的评价标准。 临钢炼铁在近年来的工作实践
＋ 燃料单耗Ｘ 燃料中（ Ｓ ｉ ０ ２ ＋ Ｃ ａ Ｏ ＋ Ｍ ｇ Ｏ ＋ Ａ １ ２ ０ ， ） 。 炉渣中 各组份百分
含量＝ 该组份量÷ 渣量ｘ ｌ ０ ０ （ ４ ） 人炉有害元素负荷＝ ∑原料配Ｅｘ 原料中（ Ｓ ＋ Ｐ ＋ Ｔ ｉ ０ ： ＋ Ｋ ２ ０ ……） ＋ 燃料单耗Ｘ 燃料中（ Ｓ ＋ Ｐ ＋ Ｔ ｉ Ｏ ２ ＋ Ｋ ２ ０ ……） （ ５ ） 确定燃料消耗。 首先给定基准综合焦比， 为当前生产实 际入炉品位对应的综合焦比， 它反应的是工厂实际生产水平。
建 豆 原 燃 料 评 价 体 系
实王 见经 三 乔炼 失
张 绍 海 郭 亚 强 史 俊
原燃料成本 占到钢材成本的 ７ ０ ％以上 ， 经济地使用好
评价方法不断改进， 科学性越强。 目前， 许多钢铁企业都以前
当各原燃料配比确定后， 即可求出烧结矿的总单耗和各
物料的单耗， 公式如下：
总单耗＝ Ｅ Ｉ Ｏ ０ ／ （ 铁料＋ 熔剂＋ 燃料） × 烧成量 各物料单耗＝ 该物料配ｔ ： ｌ ￣ ｘ 总单耗
烧结矿原料费用 各原料到厂干基不含税单价Ｘ 原料单耗 烧结矿成本＝ 烧结矿原料费用＋ 加工费 （ 除燃料外的电、 水、 人工等费用） 当烧结矿成份、 成本确定后， 即可运用巴甫洛夫的公式，
理、 经济。在评价体系中， 铁矿石及结构的评价最为主要 ， 是 决定和影响经济炼铁的关键。
可达十余种以上， 在成份已知的条件下 ， 各原燃料配比的确
定主要是通过约定烧结矿碱度、 Ｍ ｇ Ｏ含量，利用配比公式不 断调整优化各原燃料的配比来实现。
二、 铁矿石采购性价比
炼铁生产主要是对含铁原料进行工艺处理，实现铁元素 与其它元素的分离。铁品位越高， 其利用价值越大， 经济性也 就越好， 这也是钢铁企业最早使用吨度价指标的原因。 但铁矿 石不是纯物质， 是一个含有较多伴生元素的矿物。 随着各企业 使用铁矿石品种的多元化和炼铁工艺的进步， 铁矿石的价值
、
原燃料评价体系
三、 结构性价比
结构性价 比是使用经济性合理的原燃料， 在满足工艺特 性的前提下， 通过调整原料配比， 实现搭配合理， 寻求最低成 本。 可以是对单一原料， 也可是对多种原料搭配进行评价， 但 最终都可用铁水成本的高低来衡量。对于矿粉， 应配成烧结
矿或球团矿， 测算其结构下的成本， 再入高炉结构进行最终
平的实际的影响关系， 才能更加准确地反映原
料的实际价值。
２ 扁 炉原料结构。高炉原料结构配比的关键是确保炉渣 成份的合适， 并控制人炉有害元素负荷， 综合炉料结构冶金
性能合适。 当炉料结构确定后， 即可对如下参数计算， 最终测 算铁水成本 ： （ １ ） 矿耗＝ ｌ Ｏ ０ ０ ｘ 生铁含铁量÷ 入炉品位 （ ２ ） 各原料单耗＝ 矿耗Ｘ 该原料配比 （ ３ ） 炉渣组量＝ 原料配ｌ ： ￣ ｌ ｘ 原料中（ Ｓ ｉ ０ ２ ＋ Ｃ ａ ０ ＋ Ｍ ｇ ０ ＋ Ａ Ｉ ２ ０ ３ ）
企业的经验基础上， 提出并建立了临钢炼铁原燃料性价比评
称“ 临钢炼铁” ） 近年来建立原燃料性价 比评价体系的主要 经验和方法做简要介绍 ， 旨在为企业的生产经营提供帮助， 为行业开展原燃料价值评价提供参考。
一
价体系。 该体系在运行中不断完善， 修正参数 ， 通过一年多来 的运行， 为公司采购决策、 降低成本起到了关键作用。
测算。为比较的方便， 也可单独设计烧结原料结构或球团原
料结构， 根据测算的烧结矿或球团矿成份、 成本来综合衡量。 １ ． 烧结矿、 球团矿原料结构。烧结所用原燃料品种较多，
中， 逐步建立和完善了几类原燃料的性价比评价体系。原燃 料性价比评价体系要解决两个问题 ： 一是确定各类原燃料采 购的经济性是否合理； 二是各原燃料相互搭配的结构是否合
苏联冶金学家 Ｍ・ Ａ ・ 巴甫洛夫提出关于铁矿石冶金价值公式
为基础， 不断细化， 增加有害元素 、 物理性能 、 冶金性能等方
各类原燃料， 是钢铁企业实现降低成本、 经济炼铁 、 提高效
益的关键。本文就山西新临钢钢铁有限公司炼铁厂（ 以下简
面的影响评价。２ ０ １ １ 年以来 ， 临钢炼铁厂借鉴邯钢、 涟钢等
墨＼ 珞 ｜ 奎 戟 繁 ｜ 钓 辞 蕊 １ 凝
Ｍ ｅ ｔ ａｌ ｌ ｕ ｒ ｃ ａｌ Ｆｉ ｎａ ｎｃ ｉ ａｌ Ａｃ ｃ ｏｕ ｎｔ ｉ ｎ ｇ ｇｉ
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通过测算其冶金价值和经济价值来衡量烧结矿原料结构的
合理性。球团矿测算过程与烧结矿相同。
素、 冶金性能等， 其影响关系均来 自于经验值， 与实际生产水 平仍有差异 ， 这也是单一原料冶金价值不能完全反映实际水
完整典型值 ， 运用到原料采购评估中， 能够更全面反映原料 的真实价值。 ４ ． 在进行原燃料价值评价时， 首先应运用采购性价比来 比较原料间的经济价值大小 ， 选择经济价值大、 相互接近的 再进行结构性价比评价 ， 在固定其它条件的前提下， 最终选
择铁水成本最低的原料 ， 是能够实现采购性价比最高、 铁水 成本最低的目标。 ５ ． 在原料采购前， 扩大原料资源量 ， 进行多品种间的平 行比较， 更能反映出各原料间的价值差别 ， 有利于采购决策。
３ ． 在原料采购过程中， 一般， Ｉ Ｚ 、 ｌ 列出原料的Ｔ Ｆ ｅ 、 Ｓ ｉ Ｏ ： 、 Ａ １ ： ０ ， 、 Ｓ ， Ｐ 、 Ｈ ２ ０ ， 对于 Ｃ ａ Ｏ、 Ｍ ｇ Ｏ 、 Ｔ ｉ Ｏ ２ 、 烧损等则需要使用经验值 ， 应
建立工厂的原燃料数据库 ， 收集 、 整理世界各地各类原料的
原燃料性价比评价体系， 是基于炼铁冶炼工艺 ， 按照一 定的使用标准和测算平台， 进行相对科学的价值评估。任何 商品都存在价值， 在采购时就会有性价比的比较。炼铁生产 所用原燃料种类繁多， 各类原燃料本身工艺过程不一， 其涉
及的性价比评价标准就不一样。因此 ， 应根据各类原燃料工 艺特性建立不同的评价标准。 临钢炼铁在近年来的工作实践
＋ 燃料单耗Ｘ 燃料中（ Ｓ ｉ ０ ２ ＋ Ｃ ａ Ｏ ＋ Ｍ ｇ Ｏ ＋ Ａ １ ２ ０ ， ） 。 炉渣中 各组份百分
含量＝ 该组份量÷ 渣量ｘ ｌ ０ ０ （ ４ ） 人炉有害元素负荷＝ ∑原料配Ｅｘ 原料中（ Ｓ ＋ Ｐ ＋ Ｔ ｉ ０ ： ＋ Ｋ ２ ０ ……） ＋ 燃料单耗Ｘ 燃料中（ Ｓ ＋ Ｐ ＋ Ｔ ｉ Ｏ ２ ＋ Ｋ ２ ０ ……） （ ５ ） 确定燃料消耗。 首先给定基准综合焦比， 为当前生产实 际入炉品位对应的综合焦比， 它反应的是工厂实际生产水平。