就地清洗(cip)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1 中性清洗剂 水和界面活性剂均属此类。 水几乎是所有清洗剂和食品的基本成分,
当污物为完全可溶时, 就不需要其他清洗剂 而能清洗干净。
3. CIP 使用的清洗剂
界面活性剂可分为阳离子型、阴离子型 和非离子型。当进行碱性清洗时, 如添加界 面活性剂可促进润湿性, 并具有乳化和分散 功能。对于油脂污物较小的清洗对象, 可以 降低水的表面张力, 扩大污物与机械表面的 接触面积, 使洗剂能够渗透而提高清洗效果。
2.2 清洗剂重复使用的CIP系统
2.2 清洗剂重复使用的CIP系统
2.2 清洗剂重使用的CIP系统
特点：水、碱、酸等各种清洗液分别 放在各自的 贮桶里, 清洗完毕碱酸等洗涤 液回收。当洗涤剂浓度降低时, 补充酸、 碱再反复使用。
此系统在国内使用较为普遍, 由于酸、 碱清洗剂都是在贮液罐中稀释调配, 因此 系统比较庞大。
1.CIP概述
相比之下, 常规拆卸清洗的缺点是: 费 时、费力, 易损坏联接件; 设备停机时间 长, 设备利用率低; 清洗不彻底, 有时对 操作者也不十分安全。
2. CIP 装置
CIP装置的分类： 根据清洗液的使用方式可以分为以下三种类型： （1）清洗剂单次使用的CIP系统
(single-use CIP systems ) （2）清洗剂重复使用的CIP系统
(reuse CIP systems ) （3）清洗剂多次使用的CIP系统
(multi-use CIP systems )
2.1 清洗剂单次使用的CIP系统
2.1 清洗剂单次使用的CIP系统
特点： （1）在该系统中, 洗液只使用一次。 （2）系统由CIP罐、CIP 泵、回流泵、浓清洗剂 泵、换热器和管路组成, 没有大容量的稀释液贮 桶。 （3）被清洗对象(罐或管路) 与CIP 装置通过配 管形成回路, 清洗结束将清洗液排放。 （4）所需设备比较简单, 有时候可以不必设专 门的CIP 站, 就可以实现CIP 过程。
3. CIP 使用的清洗剂
一般的清洗过程首先需要将污物从被清 洗表面分离, 再将此污物在清洗液中分散形 成一种稳定的悬浮状态, 并防止污物重新沉 淀在被清洗物的表面上。
在自然界, 污物分离的过程是颇为复杂的, 不是一种单一的化学品就能达此目的。实 际, 都是几种清洗剂混合使用。
3. CIP 使用的清洗剂
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
由于集中控制的重复使用的CIP 系统 的供水管路和回收管路太长, 造成大量液 体和热量损失, 并且残留在管道里的产品 和清洗剂被稀释。而多次使用的CIP 系 统吸取了单次使用CIP 系统不占空间、 输送管路短和重复使用的CIP 系统具有 洗液回收的优点。
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
5. 清洗温度
提高清洗温度可以增大污物与清洗剂的化 学反应速度; 减少清洗液的粘度从而提高Re , 可以增加污物中可溶性物质的溶解量。
但温度过高, 将造成污物中的蛋白质变性 致使污物与设备间的结合力提高, 反而阻碍 清洗的进行。
通常洗液温度为60～80 ℃。对于热水消毒, 水温必须> 82 ℃。
6. 清洗时间
乳品工业得到应用, 1955 年CIP 系统与自 动控制技术相结合,使其在食品工业的其 它领域得以应用
1.CIP概述
1.3 CIP 的优点： 与传统的手工拆卸机器零件的清洗方式相比,CIP
的优点主要有: (1) 能维持一定的清洗效果, 保证产品的安全性。 (2) 节约操作时间、提高效率, 以实现商业的最 大利润。 (3) 节省劳动力, 保证操作的安全性。 (4) 节省清洗用水和蒸汽。
3. CIP 使用的清洗剂
3.2 酸性清洗剂
酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质 沉积物, 如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒 积石、牛乳积石和草酸钙等。
3. CIP 使用的清洗剂
常使用的无机酸为硝酸、磷酸、硫 酸; 有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬 酸, 乳酸和酒石酸。
酸 性 清 洗 剂 不 受 CO2 的 影 响 , 比 NaOH 容易过水, 可以冷清洗。使用合 成的酸性清洗剂还具有抑制酵母和霉 菌的作用。
在设计上, 非集中控制的多次使用的 CIP 系统是由局部的, 靠近被清洁设备的 小型标准单元组成, 清洗剂是由批式罐集 中供给的, 清洗完毕, 清洗剂可以回收。 批式罐是用来配制清洗剂用的。
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
由于集中控制的重复使用的CIP 系统的供水 管路和回收管路太长, 造成大量液体和热量损 失, 并且残留在管道里的产品和清洗剂被稀释。 而多次使用的CIP 系统吸取了单次使用CIP 系 统不占空间、输送管路短和重复使用的CIP 系 统具有洗液回收的优点。在设计上, 非集中控 制的多次使用的CIP 系统是由局部的, 靠近被 清洁设备的小型标准单元组成, 清洗剂是由批 式罐集中供给的, 清洗完毕, 清洗剂可以回收。 批式罐是用来配制清洗剂用的。
就地清洗(cip)
1. CIP概述
1.1 定义： CIP ，是英文Clean-In-Place的缩写，
即就地清洗或称为原位清洗, 其定义为不拆 卸设备或元件, 在密闭的条件下, 用一定温 度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作 用, 使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。
1. CIP概述
1.2 CIP的历史： CIP 系统最初于五十年代在美国的
3. CIP 使用的清洗剂
3.4 消毒剂 一些化学药品可作为CIP 过程的消毒剂。
如次氯酸盐、碘化物、稳定性二氧化氯、 酸性阴离子表面活性剂等等。
在消毒设备时必须对设备和管路进行彻 底的清洗。如果设备表面有食品残渣或污 物存在, 消毒剂的效力将会大大降低。
4. 流速的影响
雷诺数对污物残留率的影响
3. CIP 使用的清洗剂
3.3 碱性清洗剂
碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清 洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质 形成可溶性物质而易于被水清除。
3. CIP 使用的清洗剂
最常用的碱为氢氧化钠(NaOH) , 氢氧化 钾( KOH) 等, NaOH 的缺点是很难过水, 过 水时要冲洗很长时间。但是, 由于NaOH 的 清洗效果是NaHCO3 的4 倍, 且在适当的温 度下具有杀菌效果, 因而得到最广泛的应用。 其他碱性清洗剂有碳酸钠、碳酸氢钠、原 硅酸钠甲基硅酸钠、磷酸三钠等。
清洗效果与时间的关系
7. CIP程序
本课重点
CIP定义 CIP的三种装置 CIP清洗剂 流速、温度和时间的影响 CIP程序
当污物为完全可溶时, 就不需要其他清洗剂 而能清洗干净。
3. CIP 使用的清洗剂
界面活性剂可分为阳离子型、阴离子型 和非离子型。当进行碱性清洗时, 如添加界 面活性剂可促进润湿性, 并具有乳化和分散 功能。对于油脂污物较小的清洗对象, 可以 降低水的表面张力, 扩大污物与机械表面的 接触面积, 使洗剂能够渗透而提高清洗效果。
2.2 清洗剂重复使用的CIP系统
2.2 清洗剂重复使用的CIP系统
2.2 清洗剂重使用的CIP系统
特点：水、碱、酸等各种清洗液分别 放在各自的 贮桶里, 清洗完毕碱酸等洗涤 液回收。当洗涤剂浓度降低时, 补充酸、 碱再反复使用。
此系统在国内使用较为普遍, 由于酸、 碱清洗剂都是在贮液罐中稀释调配, 因此 系统比较庞大。
1.CIP概述
相比之下, 常规拆卸清洗的缺点是: 费 时、费力, 易损坏联接件; 设备停机时间 长, 设备利用率低; 清洗不彻底, 有时对 操作者也不十分安全。
2. CIP 装置
CIP装置的分类： 根据清洗液的使用方式可以分为以下三种类型： （1）清洗剂单次使用的CIP系统
(single-use CIP systems ) （2）清洗剂重复使用的CIP系统
(reuse CIP systems ) （3）清洗剂多次使用的CIP系统
(multi-use CIP systems )
2.1 清洗剂单次使用的CIP系统
2.1 清洗剂单次使用的CIP系统
特点： （1）在该系统中, 洗液只使用一次。 （2）系统由CIP罐、CIP 泵、回流泵、浓清洗剂 泵、换热器和管路组成, 没有大容量的稀释液贮 桶。 （3）被清洗对象(罐或管路) 与CIP 装置通过配 管形成回路, 清洗结束将清洗液排放。 （4）所需设备比较简单, 有时候可以不必设专 门的CIP 站, 就可以实现CIP 过程。
3. CIP 使用的清洗剂
一般的清洗过程首先需要将污物从被清 洗表面分离, 再将此污物在清洗液中分散形 成一种稳定的悬浮状态, 并防止污物重新沉 淀在被清洗物的表面上。
在自然界, 污物分离的过程是颇为复杂的, 不是一种单一的化学品就能达此目的。实 际, 都是几种清洗剂混合使用。
3. CIP 使用的清洗剂
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
由于集中控制的重复使用的CIP 系统 的供水管路和回收管路太长, 造成大量液 体和热量损失, 并且残留在管道里的产品 和清洗剂被稀释。而多次使用的CIP 系 统吸取了单次使用CIP 系统不占空间、 输送管路短和重复使用的CIP 系统具有 洗液回收的优点。
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
5. 清洗温度
提高清洗温度可以增大污物与清洗剂的化 学反应速度; 减少清洗液的粘度从而提高Re , 可以增加污物中可溶性物质的溶解量。
但温度过高, 将造成污物中的蛋白质变性 致使污物与设备间的结合力提高, 反而阻碍 清洗的进行。
通常洗液温度为60～80 ℃。对于热水消毒, 水温必须> 82 ℃。
6. 清洗时间
乳品工业得到应用, 1955 年CIP 系统与自 动控制技术相结合,使其在食品工业的其 它领域得以应用
1.CIP概述
1.3 CIP 的优点： 与传统的手工拆卸机器零件的清洗方式相比,CIP
的优点主要有: (1) 能维持一定的清洗效果, 保证产品的安全性。 (2) 节约操作时间、提高效率, 以实现商业的最 大利润。 (3) 节省劳动力, 保证操作的安全性。 (4) 节省清洗用水和蒸汽。
3. CIP 使用的清洗剂
3.2 酸性清洗剂
酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质 沉积物, 如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒 积石、牛乳积石和草酸钙等。
3. CIP 使用的清洗剂
常使用的无机酸为硝酸、磷酸、硫 酸; 有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬 酸, 乳酸和酒石酸。
酸 性 清 洗 剂 不 受 CO2 的 影 响 , 比 NaOH 容易过水, 可以冷清洗。使用合 成的酸性清洗剂还具有抑制酵母和霉 菌的作用。
在设计上, 非集中控制的多次使用的 CIP 系统是由局部的, 靠近被清洁设备的 小型标准单元组成, 清洗剂是由批式罐集 中供给的, 清洗完毕, 清洗剂可以回收。 批式罐是用来配制清洗剂用的。
2.3 清洗剂多次使用的CIP系统
由于集中控制的重复使用的CIP 系统的供水 管路和回收管路太长, 造成大量液体和热量损 失, 并且残留在管道里的产品和清洗剂被稀释。 而多次使用的CIP 系统吸取了单次使用CIP 系 统不占空间、输送管路短和重复使用的CIP 系 统具有洗液回收的优点。在设计上, 非集中控 制的多次使用的CIP 系统是由局部的, 靠近被 清洁设备的小型标准单元组成, 清洗剂是由批 式罐集中供给的, 清洗完毕, 清洗剂可以回收。 批式罐是用来配制清洗剂用的。
就地清洗(cip)
1. CIP概述
1.1 定义： CIP ，是英文Clean-In-Place的缩写，
即就地清洗或称为原位清洗, 其定义为不拆 卸设备或元件, 在密闭的条件下, 用一定温 度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作 用, 使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。
1. CIP概述
1.2 CIP的历史： CIP 系统最初于五十年代在美国的
3. CIP 使用的清洗剂
3.4 消毒剂 一些化学药品可作为CIP 过程的消毒剂。
如次氯酸盐、碘化物、稳定性二氧化氯、 酸性阴离子表面活性剂等等。
在消毒设备时必须对设备和管路进行彻 底的清洗。如果设备表面有食品残渣或污 物存在, 消毒剂的效力将会大大降低。
4. 流速的影响
雷诺数对污物残留率的影响
3. CIP 使用的清洗剂
3.3 碱性清洗剂
碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清 洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质 形成可溶性物质而易于被水清除。
3. CIP 使用的清洗剂
最常用的碱为氢氧化钠(NaOH) , 氢氧化 钾( KOH) 等, NaOH 的缺点是很难过水, 过 水时要冲洗很长时间。但是, 由于NaOH 的 清洗效果是NaHCO3 的4 倍, 且在适当的温 度下具有杀菌效果, 因而得到最广泛的应用。 其他碱性清洗剂有碳酸钠、碳酸氢钠、原 硅酸钠甲基硅酸钠、磷酸三钠等。
清洗效果与时间的关系
7. CIP程序
本课重点
CIP定义 CIP的三种装置 CIP清洗剂 流速、温度和时间的影响 CIP程序