2014年广东省建材工业经济运行情况及建材行业发展面临的形势和应对措施

2014年广东省建材工业经济运行情况及建材行业发展面临的
形势和应对措施
吴一岳
【期刊名称】《广东建材》
【年(卷),期】2015(000)001
【总页数】5页(P7-11)
【作者】吴一岳
【作者单位】广东省建材行业协会
【正文语种】中文
2014年广东省建材工业经济运行情况及建材行业发展面临的形势和应对措施
吴一岳
(广东省建材行业协会)
1 行业经济运行情况
2014年以来，我省建材工业经济平稳运行，增速比去年有所放缓，利润增速有所下降，投资增幅有所回落。

1.1 生产销售平稳增长
1～11月，全省建材（未含安全与建筑用五金）完成工业增加值1162.6亿元，同
比增长11.9%；完成主营业务收入3529.2亿元，同比增长17.3%。

其中，水泥制造业主营业务收入498.6亿元，同比增长22.5%；建筑与技术玻璃制造业主营业
务收入253.1亿元，同比增长3.2%；建筑陶瓷制造业主营业务收入1196.6亿元，同比增长11.3%；卫生陶瓷制造业主营业务收入214.3亿元，同比增长19.9%。

1～11月非金属矿物制品业综合能源消费量2047.93万吨标准煤，增长2.5%，增速比1-10月份回落0.4个百分点，行业能耗水平持续下降。

1.2 主要产品产量有所增长
1～11月，广东省基础设施建设、重点工程项目带动建材产品产量回升，水泥产
量同比增长14.1%，水泥熟料产量同比增长7.0%，平板玻璃产量同比增长0.3%，陶瓷砖产量同比增长6.6%，商品混凝土产量同比增长6.7%，混凝土桩产量同比
增长5.3%。

1.3 出口增长，价格提升
2014年我省建材产品出口增长，出现回暖迹象。

1～9月，广东建材产品出口总
额121.0亿美元，居全国首位，增长25.4%。

表1 2014年1～11月广东省建材行业主要产品产量
据广州海关统计数据，1-9月广东省陶瓷产品出口额54.7亿美元，同比增长
32.1%，出口总量为1026.5万吨，同比增长3.7%。

其中，建筑陶瓷出口额28.7
亿美元，出口913.2万吨，同比分别增长19.1%和1.7%；卫生陶瓷出口额5.7亿美元，出口量26.3万吨，同比分别增加171.2%和44.8%。

全省陶瓷产品的平均
出口单价较上年同期上升27.3%。

其中，建筑陶瓷出口单价同比上涨17.1%，卫
生陶瓷同比上涨87.3%。

以上数据显示出口额的增长明显高于出口量的增速，出口价格继续保持上升的势头。

陶瓷出口产品附加值增加了，价格向国际市场接轨有新进展，经济运行质量得到提高。

1.4 固定资产投资增速回落
2014年以来，由于控制新增产能，传统水泥、玻璃、陶瓷行业固定资产投资主要集中在节能环保设备改造投入。

全省建材行业固定资产投资完成额591.4亿元，
增长14.9%，比去年同期减少了11.8个百分点。

其中，水泥制造投资31.6亿元，同比下降34.2%；平板玻璃制造投资16.0亿元，同比增长56.1%；建筑陶瓷制造投资82.8亿元，同比下降7.6%；卫生陶瓷制造投资33.1亿元，同比增长72.3%；水泥制品制造35.2亿元，下降0.3%；石棉水泥制品制造12.5亿元，下降14.8%；砖瓦及建筑砌块制造68.1亿元，增长5.6%；建筑用石加工148.9亿元，增加23.5%；其他建筑材料制造33.4亿元，增长24.5%；建筑装饰用石开采16.6亿元，增长28.8%；粘土及其他土砂石开采固定资产投资32.3亿元，增长115.3%。

从以上数据看，全省建材工业固定资产投资增速继续在回落的轨道上运行。

传统建材三大项（水泥、玻璃、陶瓷）在整个建材行业中的占比在下降，其他建筑材料增长速度加快，说明我省建材行业结构在不断调整，其他新的建材在逐步发展。

由于国家禁用海砂和对江河天然砂石的采用实行限制，造成对建筑骨料的供应趋于紧张，因此对其他砂石和骨料的开采需求刺激了这方面的投资持续增长。

1.5 行业经济效益整体增长
1～11月，全省建材工业完成利润总额225.3亿元，同比增长28.6%。

其中，水
泥制造完成利润总额58.3亿元，同比增长80.8%；建筑陶瓷完成利润总额66.3
亿元，同比增长8.9%；卫生陶瓷完成利润总额14.1亿元，同比增长31.6%；建
筑与技术玻璃制造业完成利润总额10.1亿元，同比下降31.0%；混凝土与水泥制品制造22.2亿元，增长20.8%；建筑用石开采与加工19.2亿元，增长40.7%；
粘土及其他土砂石开采10.7亿元，增长24.5%。

除建筑与技术玻璃制造业完成利润下降之外，水泥、卫生陶瓷、水泥制品及建筑用石开采与加工业等都有较大幅度的增长，其中以水泥增长的幅度为最大，今年成为水泥历史同期水平最好的年份。

综观我省建材行业全年经济数据来看，我省建材工业经济平稳增长运行，各项主要经济指标处于全国前列位置，增长高于全国平均水平。

但是，从全年我省建材行业经济运行轨迹来看，情况不容乐观。

1～11月份，全省建材工业完成利润总额比上半年增速减少21.3个百分点，水泥制造完成利润总额比上半年增速减少351.8个百分点，建筑陶瓷完成利润总额比上半年增速减少16.8个百分点，卫生陶瓷完成利润总额比上半年增速减少19.7个百分点，水泥制造业主营业务收入比上半年增速降低9.3个百分点，卫生陶瓷制造业主营业务收入比上半年增速降低8.3个百分点，水泥熟料增长比上半年减少4.1个百分点，陶瓷砖产量增长幅度比上半年减少1.9个百分点，平板玻璃产量增长比上半年降低18.7个百分点。

可以说，全年平稳增长的数据，更多是在上半年打下了一个良好基础，从下半年开始，特别是八月份以后，几乎整个行业都出现拐点，全省建材行业面临着严峻的形势，在各个层面相关政策和各种因素影响下，建材行业受到市场、环保、节能等巨大压力，一些行业甚至面临比金融危机时期更为严重的局面，甚至威胁到企业的生存。

2 全省建材重点行业经济运行特点
⑴水泥行业。

2014年以来，广东省基础设施和重点工程项目带动水泥需求，产销平稳增长。

1-8月，广东水泥价格接去年年底高位有所回调，进入下半年又出现调升。

广东水泥利润的提升是得益于煤炭成本的持续下调，价格基本稳定在一个高位的情况下运行，导致利润大幅增长。

虽然，广东实行了碳排放权有偿购买，整个行
业碳排放交易增加成本达1.5亿元，但这部分成本被煤炭价格下降消化了。

水泥行业今年利润增长幅度是近三年最好的一个年份。

价格能在高位稳定的原因，是广东省目前水泥短缺，各个工厂的库存量低，市场紧缺，仍然靠进口外省的水泥来维持量的平衡。

⑵玻璃行业。

广东省目前共有已建成的浮法玻璃生产线25条、格法玻璃生产线1条、超白压延玻璃生产线1条，平板玻璃行业年总产能已超过1.1亿重量箱。

2014年1-11月平板玻璃实际完成7893.1万重量箱，产量只完成产能的七成左右，形势严峻。

由于房地产市场降温，玻璃需求受到影响，市场供大于求，玻璃价格持续走低，企业经济效益普遍下滑。

1-7月，下游玻璃深加工企业和贸易商采购意愿下降，上游玻璃原片厂商出货速度放缓，浮法玻璃生产企业在高库存和回款压力下纷纷调降价格，最低价格跌至55元/重量箱，创出近年来的新低，过半数浮法玻
璃生产企业出现亏损。

⑶建筑卫生陶瓷行业。

2014年以来，受房地产行业降温影响，终端市场不景气，陶瓷行业不少企业库存积压、业绩下滑；但总的来看，知名品牌企业相对平稳，中小企业受冲击相对较大。

广东是最严格执行《陶瓷工业污染排放标准》的地区，各产区地方政府相继发出限产令，陶瓷企业经历前所未有的环保风暴，在这个压力之下，有些陶瓷企业关停20%产能。

近二年来，大中型骨干企业纷纷投入巨资进行
环保改造、环保治理，投资大幅增加。

由于受到市场的冲击，又经受环保风暴的双重压力，广东陶瓷行业开始步入一个困难的年份。

在这样的情况下，一些知名品牌企业通过产品结构调整，加强新产品、特色产品的研发设计，提高产品附加值，寻找出路。

比如有的企业，尽管产量比去年下降了，但通过降低生产成本，提高售价，企业的整体利润反而相应提高。

3 我省建材行业发展面临的形势和应对措施
2014年中央经济工作会议明确指出，我国已进入经济发展新常态。

新常态的实质
为进入高效率、低成本、可持续的中高速增长阶段。

经济新常态的主要特点是：经济增长将更多依靠人力资本质量和技术进步，竞争将从数量扩张和价格竞争，逐步转向质量型、差异化竞争为主；产业结构必须优化升级，企业兼并重组、生产相对集中不可避免；新技术、新产品、新业态、新商业模式的投资机会大量涌现；个性化、多样化消费渐成主流；生产小型化、智能化、专业化将成为产业组织新特征：环境承载能力已经达到或接近上限，必须形成绿色低碳循环发展新方式。

中国经济进入新常态，必然会对建材工业发展产生深刻影响。

新常态下，建材工业除了注重行业自身固有的生态环保、节能减排、转型升级特征，以及传统产业产能过剩、技术支撑能力不足、延伸产业链、绿色发展、两化融合等问题，我省建材行业还会碰到宏观的新机遇与新挑战，需要采取新的应对策略和措施。

3.1 新常态下，中国经济发展特征
⑴经济增长步入换挡期，10%左右的高增长时代不再，经济发展将处于中速增长阶段，预计“十三五”期间的增速可能保持在7%左右。

⑵拉动经济增长的因素将由以投资、外需为主转向以国内居民消费拉动为主，固定资产投资增速将逐步放缓，固定资产投资占GDP比重也会逐年下降。

⑶中国经济必然要迎来新一轮以追求产业全面升级为目标的产业结构调整期，服务业特别是生产性服务业将呈现良好的发展前景，制造业的发展将由“中国制造”向“中国创造”转变。

⑷经济发展方式将发生根本性转变，单纯追求数量增长和规模扩张的发展模式将成过去时，更加追求经济发展质量和效益的提升，更加追求可持续发展，生态文明建设进程将加快推进。

⑸中国将继续坚持对外开放，并实施“引进来”和“走出去”并举战略，中国经济的国际融合度还将逐步提高，人民币国际化的步伐将加快推进，“一路一带”建设将成为中国经济走向世界的重要途径。

3.2 新常态建材工业发展的机遇与挑战
⑴挑战
经济减速大背景下各种隐性风险将逐渐显露，金融领域发生风险概率加大，产能过剩风险进一步加剧。

经济处于下行区间，产能过剩问题更加突出。

持续多年高速增长的投资近几年进入下行通道，导致前期已经形成的大量产能短期内难以消化，行业企业亏损愈发严重，同时部分领域的恶性竞争加剧也将问题进一步放大。

长期提质增效目标下短期内产业将面临阵痛。

创新能力不足成为传统建材产业发展“软肋”，在技术层面上将面临更大约束，国内建材工业自主创新体系尚未完全形成，随着技术壁垒的增强，以低成本获得国外技术的空间正在缩小。

传统建材产业转型带来的人才压力持续加大，在传统制造业高级化转型的过程中，智能融合的热潮逐渐兴起，智能工厂和智能生产的不断普及将导致人才需求结构发生变化，高素质专业人才将更加紧缺。

供需双趋紧约束下企业经营压力将不断加剧。

从需求层面看，过去国内外市场需求未得到满足的情况下，企业只满足现状，生产简单、低端产品就能实现快速扩张，但是新常态下以低成本扩张来抢占市场的时代已经结束。

从供给面看，企业在转型过程中，一方面要面临日益增长的劳动力成本和资源要素成本，另一方面还要在环保、技术改造方面不断加大投入，这些额外的开销将进一步推高企业经营成本。

近年来，企业生产经营成本大幅上涨，社会融资规模增长有限，表明银行流动性减弱、资本约束增强、信贷约束趋紧，企业资金面压力也随之增大。

⑵机遇
各项改革逐步深化不断激发市场活力。

国家多种财税改革措施不断推出，不仅增加了公共产品的有效供给，而且刺激了新需求的不断涌现，为工业经济培育新增长领域提供了机遇。

创新体系逐步完善加速结构优化升级。

当前，产业在技术研发、组织管理、生产经
营、发展模式等多个领域都呈现新特征。

未来，随着新技术的加快推广和应用以及“走出去”战略的大力实施，全球和国家创新体系不断完善，这将极大拓宽我国对外开放和区域合作的领域，推动工业向“自主国际化”转变。

城市消费成为扩大内需主要动力。

我国城市化进程不断推进，城市公共服务基础设施的建设支出显著增长。

未来，农村人口向城市转移的规模将继续扩大，住房、汽车、通信、教育、旅游等城市服务性消费将成为消费新增长点，这将为工业形成带动力强、增速快的消费品提供新生动力。

智能装备投资显著提升工业化水平。

我国已将智能装备制造领域的重大战略工程确定为优先重点发展方向，这些技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强的智能制造装备，将有效带动制造业的智能化、数字化和网络化，显著提升我国工业化水平。

广东等新增自由贸易试验区的设立，在投资准入政策、货物贸易便利化措施、扩大服务业开放等方面先行先试，率先实现区内货物和服务贸易自由化。

取消关税和非关税壁垒，取消绝大多数服务部门的市场准入限制，开放投资，从而促进商品、服务和资本、技术、人员等生产要素的自由流动，实现优势互补，促进区域共同发展。

3.3 新常态下建材工业的应对策略
新常态下的中国仍然处在极为珍贵的战略机遇期。

下一个30年，仍然属于中国黄金发展的30年，中国的增长方式将更加合理，产业的国际竞争力将大幅提升，经济发展带来的幸福感将更加包容，中国经济对全球的影响将更为深刻和全面。

但这种机遇能否兑现，取决于我们能否深刻认识中国经济的新常态，对经济减速保持宽容，对调整中的风险不再回避和拖延。

新常态下，创新是发展的引擎，改革是必不可少的点火器。

要适应新常态，必须摆脱不可持续的旧的发展模式。

在我国新型城镇化、“一带一路”战略下，建材行业仍处于大有可为的重要战略机遇期，要善于谋大局、谋长远。

当前，必须认识新常态、把握新常态、顺应新常态。

面对经济发展新常态，必须转变观念、提高认识、找准方法、狠抓落实，抢占新一轮产业竞争制高点。

作为制造业的建材工业，必须加快向个性化定制、柔性化生产、网络化销售等先进制造方式和商业模式转型，才能满足日益个性化、多样化的消费需求，支撑消费结构升级。

认识新常态、适应新常态、引领新常态是当前和今后一个时期我国经济发展的大逻辑，我省建材工业必须准确把握经济发展新常态，坚持走新型工业化发展道路，推进信息化和工业化深度融合，努力发挥建材工业在促进经济增长、结构优化和动力转换中的作用。

⑴理性看待工业新常态。

面对行业的“新常态”,处在先行先试的广东省，我省建
材行业和企业必须认清现状，迎接挑战，顺应“新常态”规律，积极主动顺势而为，优化内部管理，寻找企业的创新驱动，将更多的精力放在转变经济发展方式、发展环保技术、促进管理创新上来，顺应市场规律的发展，进入高效、低成本、可持续的发展阶段，促进行业、企业提质增效。

⑵加快绿色发展，推动形成低碳循环发展新模式。

我省建材行业处在全国第一阵营，主要行业的技术、生产、装备、市场、人才、管理、信息等处于领头位置，有充分条件和足够能力在建材绿色发展、低碳发展中起引领作用。

我省建材行业必须坚持生态文明建设与工业文明建设相结合，推动我省建材工业走绿色、循环、低碳发展之路，积极推进绿色低碳、节能环保设备和产品开发。

⑶发展智能制造，探索信息化条件下生产新方式。

省政府已经明确把发展智能制造作为战略重点，在工业中积极推动智能应用。

我省建材行业应该抓住新一轮产业变革浪潮和信息化发展趋势，探索智能制造生产方式，提高智能产品、智能装备的制造能力，建立信息化条件下的建材工业特色生态体系，以应用为核心、市场为导向、企业为主体，利用信息技术改造传统产业，大力发展智能制造，促进我省建材工业全产业链、全价值链信息交互和智能协作，努力为全国建材行业智能应用发展走出新路子。

⑷实施创新驱动，塑造我省建材工业转型发展新引擎。

广东处在创新的领头位置，我省建材行业应该把增强创新能力摆在首要位置，增强我省建材工业升级的动力。

围绕两化深度融合需要，集中突破一批基础共性和核心关键技术，提高建材工业基础能力与国产智能技术、产品和装备水平。

着力技术创新、业态创新、商业模式创新等多元创新发展，加快推动建材工业从要素驱动、投资驱动向创新驱动转型，培育壮大产业竞争新优势。

⑸扩大对外开放，开辟建材工业持续发展新空间。

广东是改革开放的前沿阵地，是进出口的大省，一些地区列入自贸区，还是“一带一路”的起源地和核心区域，我省建材行业必须仅仅抓住有利因素，发挥产业转移、产品出口、对外投资的优势条件，坚持统筹国内国际两个大局、两个市场和两种资源，构建我省建材工业开放发展新格局，开拓国际市场，拓展化解过剩产能的新途径，努力在经济全球化中赢得主动。

⑹服务先行，打造“制造服务业”。

在顺应“新常态”的基础上，发挥我省建材行业在市场的尖端优势，进一步将服务融入到建材这个传统制造业，通过为消费者提供个性化的生产、服务以及一揽子解决方案，打造一套从生产到销售再到服务的完整产业链，由过去单一的由制造争取附加值到通过为客户终端做更多增值服务创造新价值。

同时延长制造行业的服务链，优化产业结构，在获得更多的利润的同时，给消费者带来更好的消费体验，这需要我省企业在制造上花功夫，更要求在服务上多动脑筋。

⑺电子商务引领建材产业流通模式变革。

电子商务可以打破区域界限，集信息流、资金流、商流和物流于一体，使信息更加公开化，价格更加透明化，销售区域扩大化；使从生产、流通到终端用户的供应链变短，成本降低，流通效率提高。

广东是电子商务开展最发达的地区，在销售和消费上高踞全国榜首，远远抛离其他地区，为我省建材行业触电打下非常有利的基础。

我省建材企业应该抓住有利条件，通过
电子商务平台寻找更多客户，开拓新的市场，扩展销售区域；在此基础上进行创新，从交易、加工配送、仓储物流方面基本实现各环节的无缝对接，使建材电子商务平台能够实现全流程服务，引领建材流通模式从传统模式不断变革，实现向现代化、信息化的成功跨越。

⑻实施大企业并购新模式。

广东等沿海地区，是企业兼并重组的先发地区，我省建材行业应该在新常态下，通过企业之间的并购提前布局、抢占先机，特别是龙头企业之间的强强联手、上下游利益共享，突破现有发展瓶颈，推动行业结构调整。

兼并重组方式上，我省建材行业企业可以由独资兼并重组转向产权置换，在商业模式上，可以由交叉销售转向交叉持股，实现企业加大产业集中度和市场主导能力的目标，起到化解产能过剩、促进行业兼并重组的示范性效果。

通过龙头企业推动我省建材行业未来整合进入“深水区”,出现大企业并购，达到企业并购的更高级阶段。

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