施工起重机械安全管理机械管理员及安全管理员

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起重机械
第二部分 施工现场起重机械的安全监督管理
一、施工现场起重机械安全监督管理主要要求是:
一)保证进入场现场的起重机械是安全合格的
办法:严格准入检查确认(整机、待安装零部件、人员资格)
二)保证起重机械的安拆是安全的
办法:严格审查、旁站监督(队伍资质、人员资格、作业指导书;交底、过程、作业后督 察要点)
4、使用过程
① 日常检查及交接班 ② 周检查 ③ 月检查 一些隐患图片
操作人员 使用单位、租赁单位、监理单位 使用单位、租赁单位、监理单位、安装单位
一些隐患图片
2、几个注意的问题: ①特殊工种和特种设备作业人员的区别,证件不能相互代替;
②起重机械的相关人员的资格证件的有效期; (关键在于核实) ③队伍和人员也包括分包、民工队、租赁和制造厂家。(关键在于核实) 四)安装(拆卸)专项施工方案(作业指导书)及安装(拆卸)应急救援预案审查
1、重要过程:起重机械安拆、重大吊装、超负荷和双机抬吊、负荷试验、起重机改造、 重大的维修等。
3、安装
①基础验收及移交,混凝土基础浇筑完成后达到需要的强度时。 ②施工单位、安装单位(必要时产权单位)组织的安装作业人员专项方案的交底 ③安装单位办理告知手续。安装单位、安装作业人员资格证的有效性。约请检验检测机构。 ④安装作业人员按专项方案 的作业顺序、方法和要求进行 安装,并进行自检,完成负荷 试验,出具自检合格证明。 注:安装顺序、 顶升过程、
起重机械
三)起重机械机械作业队伍及人员准入
1、重点是以下起重机械队伍作业人员,都需有许可资格,并且人证一致。
建设行政主管部门:建筑起重机(塔式起重机、施工升降机、物料提升机)安装拆卸人员、 建筑起重机司机(塔式起重机、施工升降机、物料提升机) 、司索信号指挥人员。
质量技术监督部门:司机、安装、维修、检验、司索、指挥、起重机管理人员等特种设备 作业人员
安全关键
(1)基础有关问题 轴线定位、尺寸及地耐力,施工 a、只考虑安装不考虑拆除造成拆卸困难 b、塔机离建筑物过远,造成将来无法进行附着。 c、两台以上塔机共同作业应满足多塔作业条件,
两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的 起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少 有2m的距离。处于高位的起重机最低位置的部件 (吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起 重机的处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。
附着、电气、相关调整 ⑤检验检测机构检验检测 ⑥ 验收 使用单位组织出租、安装 、租赁、监理等有关单位进 行验收,办理移交手续。 ⑦办理使用登记手续 使用单位办理
顶升过程
起重机械
液压顶升的几个关键 ★液压顶升是自升式塔式起重机的重要安装步骤,应注意:
1)顶升时,如压力超过说明书规定,有异常时,应停机进行检查,排除故障。 2)下降时,操作平稳,不能带负荷调节节流阀。 3)溢流阀的调定压力必须符合说明书的要求。 4)系统充分排气,油液清洁,油量足够,管路连接方向正确、可靠。 5)顶升前,按说明书的要求进行调平(配平)。并观察套架与塔身之间的间隙是否均匀。 6)顶升前,起重臂应转到说明书规定的位置,回转制动。 7)吊装标准节时,必须按规定将与回转下支座连接好。 8)顶升横梁、套架与塔身的支承必须牢固可靠,防脱装置要卡好。 9)套架顶起后,必须连续完成一个顶升作业过程,不能停止。 10)全部顶升作业完成后,除设计已考虑套架可留在塔身上部的外,一般应降至塔身底部。 并与塔身可靠地连接固定起来。 11)所安装的塔身标准节顺序,应按说明书规定的顺序进行安装。 12)塔身未与回转支座连接可靠时,严禁起重臂回转及开动变幅小车、起升重物和行走。 ★附着与锚固
i、基础砼施工中易出现的问题 问题1、一次性直埋地角螺栓易出现位置偏移,螺栓下沉等问题,造成底梁安装困难。 解决方式: ①采取二次灌注方式:先留螺栓孔,等安放底梁后,
再放置螺栓灌注砼。但振捣不实易出现问题 ②采取木夹具固定, 效果较好。 ③螺栓下沉,可采取加长方式
问题2、用标准节代替底部预埋支架或预埋支腿。 除非说明书中明确写明这种做法,一般不宜采取。 因为预埋小支腿或支架一般经加强处理,标准 节为未经加强的节。
一般塔式起重机由于受塔身刚度、强度和结构稳定性的限制,自由高度不超过60m(或说 明书规定的高度)。要超过这一高度,就必须采取与建构筑物、地面锚固和增加支承的措施, 来满足起升高度的要求。
锚固有两种形式: 1)用安装于塔身上的附着框,通过附着杆与建构筑物的主梁、主柱、剪力墙的埋件(或对
拉螺杆、锚固板等)刚、柔性连接。 注:不能附着于楼板、外挑阳台的圈梁、砖墙、女儿墙等非主要承力结构上
作业中的水平距离问题?
起重机械
d、外电线距离与防护 如不能解决,可同供电部门共同研究
排除,最好采取更改线路走向或改为埋 设,做不到也可采取必要的防护措施 (如立竹架杆并张挂竹笆防护)也可调 节变幅限位器和回转限位器
e、基础地耐力 基础地耐力应符合本机说明书要求(如一般说明书要求地耐力0.2Mpa)。如不能满足可同
2、租赁单位的机械安全检查应包括:日常点检、周检、定期(月)检查。
3、检查必须有记录、总结、整改单、验收反馈。
起重机械
六)施工项目部起重机械的安全管理体系 1、建立体系,明确目标、岗位责任制,制定相关制度。 2、建立准入起重机械、相关人员准入、安装(拆卸)专项施工方案(作业指导书)和应 急救援预案审查的登记台账及留存资质、资格证件和安装(拆卸)专项施工方案(作业指导 书)、措施等复印件; 3、建立起重机械安全使用、安全检查、验收及奖罚处理等制度,并做好月检,巡检、旁 站监督工作; 4、负责或参与起重机械安拆、吊装、使用、试验、改造、维修、检验等过程的安全监督, 并负责对租赁单位(包括分包、民工队等)的起重机械安全管理的检查、评价与考核; 5、建立起重机械资料档案及统计信息; 6、建立起重机械维修保养制度; 7、建立起重机械作业人员安全教育培训制度; 8、建立起重机械和起重机械作业人员退场管理制度。
附着点以上塔身)轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000,最高附着点以下塔身轴心线 的垂直度允许偏差不应大于2/1000
③塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确,安装应齐全完整,无明显可见缺 陷,并应符合使用说明书的要求
④平台钢板网不得有破损 负荷试验要求
①程序:空负荷——额定负荷——125%静负荷——110%动负荷 ②应符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的规定,试验时动作准确、可靠、灵活、运 动的平稳,无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等,试验后检查起重机不应有裂纹、油漆脱 落、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
2、几个注意的问题: ①方案(预案)中拟定人员和实际作业时的变更;
②安拆手段和方法的临时变更;
③各审查意见的反馈(如修改、或补充、或说明);
④包括外包队、民工队自己安拆等方案措施。
五)机械检查
1、施工项目部机械四种安全检查形式:巡检、旁站监督、专项检查、定期(月)检查。重 点:分管领导应亲自组织参加,参加单位:施工单位、租赁单位、监理单位等。
注:加强节外观与标准节相同,但其主弦杆 壁厚增加,或主弦杆内有加强筋。
标准节替代加强节预埋
2、设备入场
① 设备外观检查:结构件、零部件的完整性,变形、锈蚀、裂纹,维护保养痕迹。 ② 设备资料:使用维护说明书、产品合格证、备案(注册)证明,与专项方案、实物的对应 性。 与产权单位、施工单位一起检查确认。必要时安装单位参加。
三)保证使用是安全的
坚持巡检、旁站监督、专项检查、定期(月)检查相结合
着力提高操作人员、维护保养人员素质和加强维护保养,保障机械在使用时是机械安全技术
状况良好。(需要建立规范、有效的体系、机构、制度和各级岗位责任制来保证)
二、项目部机械安全管理的主要任务-
一)以起重机械安全为重点,把好五关和做好重要作业过程安全控制
1、五关:
☆机械进场准入关;
☆机械队伍、人员准入关
☆机械方案审查关
☆机械安全检查整改关
☆机械使用队伍管理关
2、重要机械作业过程安全控制:——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。
起重机械
二)起重机械机械准入 本企业的,外租的,外包队、民工队自带的(包括分包队伍自己的);整机进厂检查、散 装机械进厂要多次检查。 1、起重机械进场的条件 ①主要结构外观不得有超限变形、缺陷和损伤; ②各机构完整,零部件锈蚀、磨损不得超限; ③连接部位焊缝、螺栓、销可靠,不得有裂纹、缺陷或尺寸不符、松动等; ④登机梯子、栏杆、平台、走道、罩盖等齐全、标准、有效,操作室符合安全规程要求; ⑤各安全防护装置齐全、完整、有效; ⑥液压系统完整、正常,各部位润滑良好,不得严重泄漏; ⑦有产品合格证、备案证(注册登记); ⑧有最近一次检验报告等。 2、 几个注意的问题: ①具有备案证(有效期内)、注册登记、合格证、使用维护说明书、最近一次检验报告, ②更重要的要机械安全技术状况符合标准要求; ③需安装的起重机械,告知和重新验收检验; ④新购置的起重机械要生产许可证和型式试验报告; ⑥六种不得租用起重机械。
3、工期紧、任务重、标价低(安全的大环境不利); 4、多数改掉机械管理机构和精简人员,缺少投入(包括公司本部和施工项目部); 5、机械专业化队伍成本观念增强; 6、施工起重机械租赁(安装)单位技术管理、安全管理水平参差不齐,修理、 维护保养存在诸多问题; 7、施工起重机械租赁单位提供的设备新、旧掺杂(突出为报废设备翻新使用); 8、施工现场安全检查走过场、流于形式,整改不彻底,过度依赖于施工起重机 械租赁(安装)单位进行的安全检查。
2)通过附着框与预埋在地面的地锚柔性连接。
附着及锚固点:
安全装置的调整要求
安全装置的调整要求 回转限位器
小车断绳保护装置及吊钩 风速仪及障碍指示灯
电气的相关要求 ①电网输入电压正常,额定电压波动范围允许偏差±10%; ②额定电压不大于500V时,电气设备和线路的对地绝缘电阻不应小于0.5МΩ; ③塔式起重机应设置专用开关箱; ④控制系统应与照明系统相互独立,且性能完好; ⑤塔式起重机金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低
厂家协商解决,解决方法可以加大基础尺寸,沙质土地区也可采取灌注桩承台式基础,但必须 由相关计算设计。 f、深基坑边沿基础的确定
可采取塔机基础与深基坑共同开挖,即将塔机基础整体下沉
g、基础外形尺寸及强度 符合使用说明书要求,强度为:C30。使用非厂家规时,必须有相关计算设计。
h、与附近建筑(构)物的安全距离 塔式起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不应小于0.6m
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三、塔式起重机的安全技术
1、专项施工方案及安全技术措施、基础制作
专项方案应包括下列内容: (1) 工程概况;(2) 安装位置平面和立面图;(3) 所选用的设备型号及性能技术参数; (4) 基础 和附着装置的设置;(5) 爬升工况及附着节点详图;(6) 安装顺序、方法和安全质量要求;(7) 主要安装部件的重量和吊点位置;(8) 安装辅助设备的型号、性能及布置位置;(9) 电源的设置; (10) 施工人员配置;(11) 吊索具和专用工具的配备;(12) 安装工艺程序;(13) 安全装置的调试; (14) 重大危险源和安全技术措施;(15) 应急预案等。 依据:工程情况、使用说明书及设备图、标准、规程
第一部分 施工现场起重机械管理中的主要问题简述
1、承揽工程多资源缺乏(包括起重机、管理人员;外租和分包多,管理管理跟不 上);
2、人员素质差和领导认识不到位(作业人员专业知识缺乏,工作容易违规或失误; 管理人员不知如何管和究竟干什么;领导口头重视,会议对会议,文件对文件,无实 Байду номын сангаас支持行动和措施等);
压侧等均应可靠接地,接地电阻不应大于4Ω,重复接地电阻不应大于10Ω; ⑥电气系统应符合《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)的规定。
金属结构安装后的要求 ①塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度 ②塔式起重机安装后,在空载、风速不大于3m/s状态下,独立状态塔身(或附着状态下最高
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